工程名称

郑州市刘湾水厂工程土建工程施工第四标段

交底时间

施工单位

泰宏建设发展有限公司

分项工程名称

交底摘要

三七灰土换填

内 容

一、 工程概况

郑州市刘湾水厂工程位于郑州市十八里河以西、中州大道以东、南四环以北区域内，设计规模为40万m3/d。第四标段工作范围：浓缩池、平衡池、排泥池、回用池、反冲洗泵房、脱水机房、臭氧发生器间、综合加药间土建工程。

二、施工准备

1、基坑（槽）地基处理施工前，必须办完验槽手续。

2、回填前应将地坪上的积水和有机杂物清除干净。

3、施工前，测量放线工作作好水平高程的标志，在基坑的边坡上每隔3m钉上每层灰土虚铺上平的木橛，灰土换填厚度为25cm一层。

三、施工部署

1、材料要求

（1）土：宜采用粉质黏土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不能含有机杂物、松软杂质，使用前必须过筛，其粒径不大于15mm，且含水率符合规定。

（2）石灰：采用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。

2、主要机具

压路机、挖掘机、运土车、装载机、振动打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。

3、施工流程：

定位放线→验线→验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→ 槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→ 找平验收。

（1）灰土回填方法及工艺：

1）灰土拌合：

①检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛，如果是块灰，要用6～10mm的筛子过筛；土要用16～20mm筛子过筛。

②结合工程实际情况，采用挖掘机拌合（一铲灰两铲土）。

③灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置。

④灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。

2）基坑（槽）底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。

3）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，按下表使用，各层虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛相等，并且用标准杆检查。

灰土最大虚铺厚度：

4）夯打密实：采用震动打夯机打夯时，夯压的遍数为三遍，应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。碾压密实：

①换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。

②初压（即静压）采用20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。

③复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

④终压时压路机静压1~2遍。

⑤碾压时，留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作。上下两层灰土的接槎距离为500mm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，接槎时应将槎子垂直切齐台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。

⑥接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压

5）找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土。换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。检验数量：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》规定，每单位工程不应少于三点，1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。对于条形基础，沿条形基础每20米取一个点。检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。

五、技术要求及质量保证措施

1、技术要求

⑴、基底土质必须符合设计要求。

⑵、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实，表面无松散、翘皮。

⑶、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。

2、质量保证措施

⑴、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进行灰土填筑施工。验收标准见表1。

⑵、配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合均匀，颜色一致。

⑶、由现场施工员、技术员和质检员共同检查接茬台阶留置情况，并报监理工程师验收，合格后在进行填筑。碾压成型后专门对接茬处进行密实度检测试验，合格后方可进行下道工序的施工。

允许偏差 表1

六、成品保护

1、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。

3、灰地地基打完后，应及时进行基础施工。夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。

七、应注意的质量问题

1、未按要求测定干土质量密度：施工时，每层都应测定夯实后的质量密度，检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层。并且在试验报告中注明材料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。

2、石灰熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。

3、灰土表面平整度偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。应认真检查灰土表面标高和平整度，防止造成返工损失。

八、安全措施

1、施工中应使边坡有一定坡度，保持稳定，不得直接在坡顶用汽车卸料，以防失稳。

2、夯实机械使用前，应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，夯实时严禁夯击电线。

3、使用夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须带胶皮手套，以防触电。两台打夯机在同一作业面夯实，前后距离不得小于5 m。

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