】【 标准对照表及缩写
1缩写表
SAW 埋弧焊 . 40
SMAW 焊条电弧焊
GTAW 钨极氩弧焊
GMAW CO2气体保护焊
FCAW 管状焊丝气体焊
2常用的焊接方法的数字标记 ISO4063 及缩写DIN1910
焊接基本术语介绍 ISO587
方法 | 数字标记ISO4063 | 德文缩写DIN1910 | 英文缩写 |
气焊 | 3 | G | |
氧乙炔气焊 | 311 | G | |
金属电弧 | 11 | ||
焊条电弧焊 | 111 | E | SMAW |
药芯焊丝金属电弧焊自保护 | 114 | MF | |
埋弧焊 | 12 | UP | SAW |
气体保护焊 | SG | ||
金属及气体保护焊 | 13 | MSG | GMAW |
金属及活性气体保护焊 | 135 | MAG | MAG |
药芯焊丝火星气体保护焊 | 136 | FCAW | |
金属及惰性气体保护焊 | 131 | MIG | MIG |
钨极气体保护焊 | 14 | WSG | GTAW |
钨极惰性气体保护焊 | 141 | TIG | TIG |
等离子弧焊 | 15 | WP | PAW |
激光焊 | 52 | LA | LBW |
电子束焊 | 51 | EB | EBW |
压力焊 | 4 | ||
电阻焊 | 2 | R | RW |
电阻电焊 | 21 | RB | |
缝焊 | 22 | RR | |
凸焊 | 23 | RB | |
闪光对焊 | 24 | RA | |
摩擦焊 | 42 | FR | FW |
电弧螺柱焊 | 781 | B | |
电渣焊 | 72 | RES | ESW |
3焊接方法的选择包括以下的条件
正确选择焊接方法的根据是
构件的几何形式 材料
可接近性 件数
设备 焊接位置
要求 经济性
4电弧
电弧是所有电弧焊接方法的能量载体
电弧是在一定条件下电荷通过两电极气体空间的一种导电过程,或是说一种气体放电过程,借助这种气体放电过程,电弧将电能转变成热能
解;电弧就是两电极之间利用气体传导热能
弧焊电源
1弧焊电源概述
1.1弧焊电源的基本知识
含义;未焊接电弧提供电流的系统,称为弧焊电源
电源的种类包括焊接变压器。焊接整流器,直流发电机
弧焊电源的静特性;在稳定的状态下弧焊电源的输出电压与输出电流的关系特性,称为弧焊电源的静特性。也称为弧焊电源的外特性
2技术数据焊机銘牌按ISO60974-1的标准制定的。相关的 IEC974-1或VDE0544-1标准是指国际电工学会
名牌分三部分分解;
1上部分;制造厂家名称,编号及其它重要标记。
2中间部分;焊接电源电路数据。
3下部分; 网路数据
3弧焊电源调节性能:
分别为 空载电压 工作电压 短路电压
1空载电压:一般情况下为50-75V电流为0。
2工作电压:取决于电流I多数为20-30V 电流范围在100-200A。
3短路电压:电压几乎为0电流强度很高的分布情况。
气焊
一乙炔气瓶按照DIN2403的规定都是黄色国内为白色。
1乙炔的制取在:
乙炔是由碳化钙CaC2在乙炔发生器中与水相化合而产生,理论上一公斤碳化钙可制取347升乙炔。而实际上每公斤碳化钙一般可制取300升乙炔计算。
2乙炔性能:
乙炔是无色无毒可燃烧的气体,存乙炔带有醚的气味,易溶于丙酮中是一种易爆炸气体,乙炔密度为公斤|立方米空气为|立方米比空气轻。纯氧中燃烧的火焰温度为3200摄氏度。
注:乙炔与铜或银长期接触后产生一种爆炸的化合物。既乙炔铜和乙炔银。
3石油气比空气重:火焰温度比乙炔温度低,一般为2000-2800度
问:电石是什么不明 是碳化钙吗
解乙炔发生器的设备:
所谓乙炔的发生器是利用电石CaC2碳化钙和水相互作用而制取乙炔的设备。
二、氧气:氧气气瓶应符合DIN4664与压力容器规程的规定
大气中的空气是由约21%的氧O2,78%氮气和约1%的惰性气体所组成。把空气分解获得氧气氧气比空气重。
三、火焰部位与温度
火焰分为:中性焰、氧化焰、碳化焰、
中性焰:氧乙炔混合比在1:1-1:2时乙炔可充分燃烧也无过剩的氧。无过剩的乙炔,这种称为:中性焰
中性焰: 1焰芯温度一般为800-1200摄氏度
2内焰在距焰心2-4mm处温度可达3050-3150摄氏度这个区域最适合焊接。
3外焰温度较低只有1200-2500摄氏度左右不易做焊接。
氧化焰:当氧乙炔混合比值B>时得到的火焰称为氧化焰。
碳化焰:当氧乙炔混合比值B>时所得到的火焰为碳化焰。
四 气焊钎焊 火焰钎焊
钎焊是利用比母材熔点低的钎料和母材一同加热,在母材不熔化的情况下,使钎料熔化并润湿及填充母材连接处的间隙,形成钎缝。
气体密度表
空气密度: \m³ C2H2乙炔密度: |m³
石油气密度: O2氧气密度: |m³
CO2气体: |m³
大气中的空气是由约21%的氧O2,78%氮气和约1%的惰性气体所
钨极惰性气体保护焊
一 氩弧焊电流种类及极性选择:
不同的金属材料在进行钨极氩弧焊时要求不同的电流极性,铝镁以及合金一般选择交流,而其他金属焊接均采用直流正接。
1直流正接:焊接时由于向焊件高速冲击,所以焊件溶深较大,钨极消耗小并且钨极有较大的许用电流,适用焊接合金耐热钢,不锈钢和钛合金等材料,
2直流正接:此时弧柱的电子流跑向钨极而离子流跑向工件,当离子流撞击工件时,工件表面氧化膜会自动破碎被清除,既处理所谓的阴极处理作用,而钨极受到电子流的撞击,把电子流所带的能量已凝固热形式吸收进来,使得钨极局要很高的温度而过热导致熔化实际上很少用直流反接法。
二 交流钨极氩弧焊:
交流电流的极性是同期性的变换,相当在于每个周期里半波为直流正接,半波为直流反接,正波的半波时间钨极可以发射足够的电子而又不至于过热,有利于电弧的稳定,反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清除而获得表面光亮美观。成性良好的焊缝,兼顾了阴极清理作用和钨极烧损小,电弧稳定性好的效果对于波性强的铝镁铝青铜等金属及其合金一般都是适用交流氩弧焊,
三 焊接材料:
钨极惰性气体保护焊按照ISO4063数字表示为141按DIN1910是第4部分的定义
钨极:钨极总类牌号及规格相关标准ISO6848,分别为纯钨、钍钨、铈钨三种。
氩气:使用氩气应按ISO14175(EN439)标准,
焊接材料选用按ISO636(EN1668)选择。
MIG\MAG焊接135焊接
一 熔化焊气体保护焊介绍:
根据DIN1910第四部分的熔化极气体保护焊定义。
定义:电弧在一个熔化的电极和工件之间燃烧,这个熔化的电极同时又作为填充金属。保护气体是惰性的和活性的。
二 135焊接优缺点:
优点
1优点在; 效率高大约是手工焊的倍
2焊缝含氢量比手工电弧焊底抵抗裂性能好。
3熔深大穿透力强。
4冷却速度快,变形量小,特别是用于薄板的焊接,而且内应力小。
5成本低
6操作方便采用明弧焊接,便于观察电弧熔池情况,便于制动化和机械化。
缺点1工作环境制约不易于室外作业。
2不够轻便设备复杂。
3弧光较强,飞溅较大表面成性较差,
短弧短路过度:
是焊丝端部的熔滴与熔池短路接触,由于电磁收缩力作用和强烈的过热,使其爆断,直接向熔池过度的形式。
脉冲:
脉冲MAG焊与一般的MAG焊接相比,使用同一种气体(混合气体)的情况下如果是脉冲MAG焊即使使用极小的电流也可以形成射流过度,所以脉冲MAG焊接在焊接薄板时飞溅量较小,可以得到美观的焊缝成形。
135的参数:
通过焊接工艺参数(焊接电流;极性;电弧电压;焊接速度;焊丝干伸长;焊丝尺寸;保护气体。焊接使用的方法左右;)的调节改变焊接电弧的形态和金属熔滴过渡形式,最终影响焊缝的内部质量,焊接工艺参数的调节要受到焊接木材成分,焊丝成分,焊接位置和焊接质量要求的影响。
钢的生产
一 钢的炼制:
在自然界里,重金属很少以存的化学形式出现。们大多化合成其他物质,而作为矿石存在。铁矿石在高炉中通过化学反应反炼制成生铁。附加的氧化法减少了存在于 铁中的杂质,使生铁炼成钢
二 钢的标记体系:
按EN110027-1 EN10027-2和ECLSS-IC10标记
主要符号标记:
1 G-铸铁 如GS-35 GG-灰口铸铁
2 根据刚的使用及其机械性能和物理性能的主要符号:
S-普通结构用刚 P-压力容器用钢
L-管道用钢 E-机械制造用钢
B-钢筋用钢 Y应力钢
R-轨道用钢 H-高强度拉伸性能的冷轨钢板
材料与焊接接头的检验
1关于重要的金属性能及相对应的材料特征值的概念
可以通过材料试验来确定材料的性能,并可通过材料特征值来描述这些性能(表1)。材料特征是材料制造厂,材料的购买者,结构师,材料加工者和质量检验者的工作基础。
表1材料特征值
金属性能 | 试验方法 | 材料特征值 |
承载能力 | 拉伸试验 | 屈服极限(屈服点)抗拉强度 |
可变形性 | 拉伸试验 弯曲试验 | 延伸率收缩率弯曲变形 |
韧性(能量吸收) | 缺口冲击试验 | 缺口冲击,缺口冲击韧性 |
硬度 | 维氏硬度试验 布氏硬度试验 洛氏硬度试验 | 硬度HV 硬度HB 硬度HRC,硬度HRB |
导热性 | 物理测量 | 导热数值 |
热膨胀性 | 物理测量 | 热膨胀系数 |
耐腐蚀性 | 化学实验 | 腐蚀速度 耐腐蚀性 |
2拉伸试验相关标准
拉伸试验ISO6892-1998(EN10002,GB/T228-2002)
焊缝 拉伸试验-横向拉伸ISO4136-2001(EN895)
焊缝拉伸试验—纵向拉伸EN876
3工艺弯曲试验相关标准
弯曲试验ISO5173-2000(EN910)
工艺弯曲试验(折弯试验)用于检验金属的可变行能力。材料可变形性通过弯曲角和弯曲变形进行标志。
4硬度试验相关标准
布氏硬度EN ISO6506-1999(EN10003) ( 是圆球压痕实验)
维氏硬度ENISO6507 (136°的椎体实验)
洛氏硬度ENISO6508(EN10109) (120°的椎体实验)
焊缝的硬度试验ISO9015-2001(EN1043)
硬度是表示一种物体抵抗另一种物体压入的阻抗。为了求取钢的硬度值可以有多种硬度试验方法
5缺口冲击试验相关标准
冲击试验 ISO148-1-2006(EN10045,GB\T229)
焊缝的冲击试验ISO9610-2001(EN875)
金属材料在曾受冲击形式载荷时的韧性可通过缺口冲击试验求取,韧性刚具有较大的可变形性,相反其脆性较大。
6 导热性与热膨胀性的确定
导热性:各种不同的材料将局部输入的热量以不同的速度传导到较冷的区域。
钢的导热性能(导热系数是)
=
热膨胀:每种金属加热时各向都会产生膨胀,而冷却时都要收缩。
列 :将一根一米长的钢棒从0℃加热到100℃,它可伸长
7抗腐蚀性能
腐蚀是金属材料与周围介质的反应,这种介质会导致损坏金属材料的性能。(在大多数情况下,腐蚀的后果是导致材料损失。)
A横截面减弱:因此在载荷作用下出现有较大应变的高应力或者发生断裂。
B表面受到损伤:因此对于承受动载荷部件,其持久强度受到严重的损伤。
1表面腐蚀是均匀的由于大气的影像并与灰尘微粒和气体相结合是表明均匀的受到腐蚀。
2孔洞腐蚀是以垂直表面的 ,部分在表面下掏空的形式形成深深地侵蚀(剥蚀)
3晶间腐蚀(晶粒衰变)是沿着境界进行的一种腐蚀形式。
措施:采用合金钢
涂上保护涂层 列如涂上油漆 镀锌 镀铜 涂油
使用自身会形成保护层的材料,列铝
铁碳合金相图
1晶体结构
绝大部分金属和合金都属于晶体。晶体具有固定的熔点,其性能呈各项异性。
晶格和晶胞:有许多形状。大小相同的最小几何单元重负堆积而成的。表示组成金属的原子在晶体中的排列规律的空间构架,叫做晶格,金属中常见的晶格制图
2金属的同素异构转变
金属在固态下水温度的改变,有一种晶格转变另一种的现象。称同素异构转变
3 合金的相结构
融合两种以上的金属或金属与非金属,所获得的具有金属性值的物质成为合金、
合金结构是指合金组织中相的晶体结构。根据合金中组元之间相互作用的结果,合金中的相主要有固溶体和金属化合物两大类,
固溶体:一种组员融合在另一种组元中形成的均匀固相,称为 固溶体 。组成固溶体的组元中晶格保持不变的组元称为溶剂。 晶格消失的组元称为溶质。 根据溶质的原子在溶剂晶格中分布情况,固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体。
3.2金属的化合物
金属的化合物是合金组元间发生作用生成的一种新相。其晶格类型和性能不同于任意组元。一般可用分子式大致表示其组成,他们在一定程度上具有金属的性质(如导电性)。金属化合物一般具有复杂的晶体结构,力学学性能硬而脆
4铁碳合金相图
1铁素体:
铁素体碳溶解于a-Fe中的间隙固溶体,常用F或a表示。A-Fe是面心立方晶格。铁素体具有良好的塑性和韧性。但是强度和硬度不高。温度在770℃以下,铁素体具有铁磁性,温度高于770℃后失去铁磁性
2 奥氏体:
奥氏体是碳溶解于r-Fe中形成的间隙固溶体,常用于A-r表示。r-Fe是面心立方晶格。奥氏体的力学性能与其溶碳量多少及晶粒有关,他是一个硬度较低塑性较高的相。易于锻压变形。
3渗碳体:
渗碳体是铁与碳形成的化合物,含碳%分子式为Fe3C渗碳体的晶格结构属于复杂结构的间隙化合物渗碳体硬度很高,脆性大,塑性几乎等于零。他是一个硬而脆的相渗碳体是钢种主要强化相,它的数量,形态及分布对铁碳合金的性能有很大的影像。
4 莱氏体
共晶转变的产物(
¥29.8
¥9.9
¥59.8