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实习记录-实习过程记录

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实习记录： 5.27
今天是来实习的第一天，主要是讲一些公司概况、生产过程注意事项和要点、安全知识等。虽然听起来感觉没什么新意，但是这对真正的生产是非常重要的。
首先我的实习公司是武汉华工正源光子技术有限公司，主要生产光模块，用于实现光电转换。整个生产过程就是把细小的各种零件组装成光模块，主要生产流程为：芯片生产—TO封装—组件耦合—模块设计组装，所以我们今后的实习工作就是在这样一个流程上进行。
其次就是生产要求，为了保证产品质量，公司生产的产品有两个关键点，一是防静电，二是无尘。为了防静电，我们今后的在车间的工作都必须穿戴特殊的防静电服，最后只有一张脸漏在外面，这让我们都特别惊讶，然后就是车间里的各项规定和注意事项，比如碰光器件时必须带腕带，必须双脚接地等等，这些都是为了防静电。在讲解的过程中我了解到，在我们电子产品相关的行业都要有严格的防静电措施，静电对电子产品的生产影响很大。其次就是无尘，因为生产的是光器件，里面传导的是光信号，所以生产的每一步都要不断的清洗进行无尘处理，保证器件正常功率，所以必须做到“5S”，保持工作环境干净整洁。
最后就是生产安全，在生产车间安全是非常重要的，因为很多大型机器，我们必须安全操作保护自己，严格做到“五必须”“五禁止”。

5.28 今天是我们第一天进车间，并各自分配到不同的岗位上，做着生产流程上的不同的工作，我幸运的被分配到了器件一部的激光器 TO耦合台位，在接下来的实习时间里我就要在这条生产线上工作学习了。
首先生产线线长让我干点小活儿熟悉一下工作环境和同事，所以我的第一项任务就是整理光纤。在整个生产线，光纤的作用很大，用来导光以测试调试生产的光器件功率，所以消耗的光纤很多，但是一个好处就是很多用过的光纤都可以回收打磨重新利用，所以我的工作就是重新整理已经损坏的光纤。虽然这是一件小事，在学校实验室也用过光纤，但当自己拿起一大堆光纤时还是手忙脚乱的，最重要的就是光纤的弯曲的，因为光纤里面都是玻璃，所以不能过度弯曲。

5.29 在对工作环境有了进一步的认识后，我开始跟着一个老师傅学习激光器耦合，这个产线有三台激光器耦合器，一台韩国产的，两台台湾产的，我主要学习更为复杂但是功能更为齐全韩国产的耦合机。
我们都知道，产品之所以能够批量生产并投放市场，重点是因为技术成熟，产品质量合格，在这里我真正的体会到了生产技术的发达，以及先进机器设备的重要性。激光器耦合机主要是将TO、插针、可调环三者用激光器焊接起来，但并不是随便任意的焊接，而是通过光纤将光导入插针后，光聚焦到TO上并产生电信号，在耦合机不停的
位置变动下，找到最适合的光电转换功率，在这个时候才能进行激光焊接，三者固定起来后，就等于固定了光电转换的功率，也是产品要求的最佳功率。

5.30 接着就是耦合机器的操作，只有熟练的掌握了操作要点、步骤，我们才能不浪费时间，提高生产效率，这对老员工来说是非常重要的，而对于我们也是学习和掌握的重难点。
首先就是激光器耦合台是数控形式的，所以必须通过控制程序执行的步骤来控制耦合找光过程，但我对数控程序知之甚少，好在焊接每个器件的程序操作要点基本固定，最开始只要好好记住就行了，但是如果耦合工程中遇到找不到光的现象，就需要调整程序中特殊的位置，进行角度调整或者更换插针，如果最后还是不行，就可能是TO的问题了，只能更换TO了。
其次就是每次更换耦合零件是的手动操作，这对于一直在学校呆着，缺乏实践操作的我是一个极大的考验，虽然我在一边学习老师傅操作时很认真也觉得自己把操作步骤都记住了，真正操作应该没问题，但当我坐在这台昂贵的机器上时，顿时手忙脚乱，忘了很多注意事项和步骤。比如TO的实心脚要插在特殊的插孔，插针上标记的黑点要和显示屏上的坐标中心线对齐等等，刚开始时候拿小小的器件手都发抖，但经过老师傅的指点，真正做了几个产品后，才慢慢的能进入状态，同时也感觉到和老员工的差距。

5.31 在学习耦合的过程中，同时我也感觉到课堂上理论知识的重要性，虽然已经学习光纤通信这门专业课，但只是学习光电转换的原理，而不知道这个实际过程是怎样实现的，在这里才我真正把理论和实际联系起来，但也明显的感觉到生产线里面的员工很多也只是知道如何操作，只为完成自己的任务，而不知道其中的原理，这时我感觉到学习专业知识的重要性。
说到光电转换，其实离我们都不远，就是我们经常用的光纤的两头的转换器，一头是将电信号转化为光信号，一头是将光信号装化为电信号，但是要达到不同要求的传输速率，那就要求不同的制造工艺，也就产生了产品价格的差异。光电转换器是光纤通信的重要器件，它实现了不同形式信号的交互，在当今的信息时代，光纤通信也是目前和以后发展的最重要的方向，所以学习光电转换的原理及整个制造流程对我们今后的发展有重要意义。

6.4 在对激光器耦合有了充分的认识和掌握后，我又开始学习对器件的清洗，整个合格的光电转换器件要经过很多道清洗，其中主要有三种清洗是最重要的，也是必须认真操作的。
首先就是耦合前的清洗，保证耦合过程确定最准确的光功率，做出标准器件，并减小后续工作难度。其次是温度测试前的清洗，因为
温度测试过程中会在器件中插入反复使用的光纤，很容易触碰到光纤头，把器件里面弄脏，所以测试前要清洗。最后入库前的清洗，保证交付的产品插针内部干净，通光功率符合标准。
由此看出，整个器件的生产要求是非常严格的，而光纤通信领域的产品要求更加严格，这样才能保证光的正常传输，尽量减少光功率的衰减。

6.5 今天主要实践和学习的是光电转换功率测试。在后来的不断深入学习和练习中我才知道，同样的器件用不同的机器或不同的仪器测试的功率是不一样的，但是对于同一种器件机器或测试仪每种产品都有自己要求的测试范围，这一点是我以前没有注意到的。
同样功率测试前也必须清洗，保证测试数据准确。功率测试主要是将器件插入测试夹具，然后操作电脑上的测试软件，测得功率数据。这里的一个亮点就是测试软件，软件能自动显示此种产品型号的器件功率是否在标准值范围内，据我了解，生产线上的各种各样的测试软件都是公司根据需要自己研发编写的，也正是因为这种自立自强勇于创新的精神公司才能极具竞争力的发展壮大。对于测试出的没有在标准范围内的器件就要经过下一步的调整焊。
6.6
调整焊
6.6 贴标签二维码焊点不良

6.16温巡

6.18盖帽目检入库回损测试

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