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时间：2023-11-13 21:06:50 下载该word文档

电镀废水处理工艺
更新时刻：4-114:20
一、前言
电镀行业是国民经济中不可缺少的环节，涉及国防、工业、生活领域。从大类上分为机件金属电镀、塑料电镀，达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等成效。
电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量可不能削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。
二、电镀废水处理工艺
废水处理工艺设计是依照废水性质、组分及企业的情形和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。
电镀废水处理工艺专门多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。依照我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同

时对含氰废水处理不理想，因此含氰废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法：采纳化学药品氧化还原中和，用气浮现浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，同时废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不完全，同时运行治理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀：该方法是最早应用的方法，通过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早，也是最有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采纳该方法，但实际固液分离运行时刻长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳固达标。
近年开发的生物处理工艺：小水量单一镀种运行成效高，许多大工程使用专门不稳固，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度，PH值的变化难稳固适应，显现瞬时大批微生物死亡，显现环境污染事故，而且培菌不易。
本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后，采纳直截了当压滤分离方法分离污泥，投资省、运行操作治理方便，稳固可靠、能耗低。
当前许多缺水地区要求电镀废水循环回用。在GB8978—1996一级排放预处理的水质基础上深度净化，要紧回用水含盐量大，占20%--23%，必须进行脱盐处理，采纳粗滤→精滤→超滤→反渗透工艺，可达饮用水水质标准，这对水资源重复利用有一定意义，但铬盐等浓缩液污染物占20%--23%仍返还环境中。
我厂五年前，在钱江集团高要求电镀废水处理（要求重金属＜0.05mg/l，优于国家排放标准10倍，也是采纳化学药剂+沉淀、过滤，离子交换方法实现的。从当今工艺水平评判采纳反渗透更适宜。

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