预制混凝土化粪池的施工技术方案

一、编制依据 

1、《钢筋混凝土化粪池图集》（03S702） 

2、《工程测量规范》(GB50026-2007) 

3、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

6、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001） 

7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 

8、本工程室外雨污水施工图。

二、编制说明 

本施工方案是 项目的专项方案，在施工过程中，我们将在此基础上，就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该方案真正具有可操作性、合理性。

本工程化粪池采用钢筋混凝土组合式化粪池。 

三、施工方案 

1、施工工艺流程 

施工准备 → 测量放线 → 基坑开挖→ 护壁施工→ 垫层施工→ 化粪池安装施工→ 土方回填

2、施工准备 

(1)核对基坑平面尺寸和坑底标高，熟悉土层、水文地质资料。 

(2)结合施工现场的实际情况，绘制施工总平面图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。 

(3)设置测量控制点，根据施工现场的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上，并于适当(不受施工现场工作影响)的地方设置半永久性的水准点。根据所布置的测量控制点，测定施工现场的自然地面标高以及相关标高，并做好现场测量记录，作为施工组织计划的依据。 

(4)根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场，明确各专业工序间的配合关系，并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。 

(5)根据施工要求的范围进行场地平整清理。凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾，应分别情况采取全部挖除或排水沟疏干、抛填石块、砂等方法妥善处理。 

(6)修建临时设施及施工道路，在建筑物四围设置排水沟。 

3、测量放线及基坑开挖 

（1）测量放线 

根据图纸及化粪池实际尺寸，考虑工作面（化粪池外边尺寸各边+0.5M），基坑四周挖设300×300排水沟，转角处设500×500×1000集水坑，用白灰放出化粪池位置及基坑边坡白线，施工过程中派人监测基坑情况,开挖过程用水准仪测量基坑高程。

（2）基坑开挖 施工概况 

基坑土方开挖采取机械大开挖，挖至临近设计标高处，预留0.3m进行人工清底。科学组织充分利用空间和时间，以及各分项工程工序的配合协调，确保工期及质量。 

（3）施工设备及人员配置 

①施工设备 

挖掘机1台，斗容量1-1.2m3；50型装载机1台，斗容量3m3；运输车辆：自卸车2台；20吨起重机1台。

②人员组成 

现场管理工程师1人；责任工长1人；安全总监1人；安全专职人员1人；测量员 1人；机械作业人员14人。 

（4）主要施工方法 

①施工分层开挖：开挖第一层为1.0m，以后每层高为1.5m。一直挖至设计标高。 

②开挖方式：本工程以1台挖掘机为主开挖机械，配合1台ZL-50型装载机交叉作业。 

③由挖掘机沿开挖线开挖，并提供每天的工作面。

④基坑开挖后基底预留0.30m人工清理，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后，于集水坑处设置2台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即铺设垫层。

四、护壁施工 

  本工程基坑不具备放坡条件的采用排桩支护；具备放坡条件，采用放坡支护。  

五、化粪池安装 

1、预制钢筋混凝土组合式化粪池技术参数 

我方采用的预制钢筋混凝土组合式化粪池为圆形结构： 顶部单体承载能力≥15吨；荷载条件：永久荷载：±自重：18KN/M3；化粪池埋深0.5—5米以上； 

可变荷载：150KN/M、地耐力承载标准100KN/M2；砼标号：C30抗渗（S6）混凝土；钢筋种类：HPB235、HPB335 

2、安装施工 

（1）由于预制钢筋混凝土组合式化粪池体积及重量皆较大，故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，化粪池安装完成经过验收合格后方可进行隐蔽。 

（2）为避免土方回填过程中，对已安装完毕的成品化粪池产生扰动移位现象，我方采取于化粪池外边四周尺寸各边+0.3M，高0.2M范围内进行关模，用C20素混凝土满灌后进行固定。 

（3）化粪池安装过程中，安排专职测量人员对标高进行测量和复核，严格控制化粪池进出口标高合符相关设计及图纸要求。  

六、土方回填 

1、化粪池安装完毕经验收合格后，采用素土进行回填，回填时化粪池内应先灌满水确保回填时化粪池不因压力过大变形。 

2、回填时基坑内不得有杂物，积水,若有积水时必须先把水排干，不得带水回填。 

3、回填采用分层机械夯实，夯实厚度≤0.5M，密实度≥94%。 

4、回填不得使用有机物、大于0.5M的砖、石等硬物。 

七、施工要点 

1、开挖前认真查明地下管线等，本工程是采取大开挖的形式，基坑开挖时，开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖。如基坑开挖至设计标高后遇软弱层，须经设计单位出具方案用级配砂石或素混凝土等进行换填，并应准确进行土方调配核算。 

2、挖土方自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高时，必须进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。 

3、基坑开挖应防止对地基土扰动，在不能立即进行下一道工序时，应在基底标高以上预留一层人工清理。 

4、在基坑周边设排水沟、集水坑，及时泵排地下或雨水，保持地下水位在底板垫层下0.5M，持续至回填完毕。 

5、基坑开挖后应进行验槽，做好记录，并尽快进行0.1M垫层施工。 

6、如施工处于雨季，为防止地表水冲刷造成土方塌方，在开挖期间，对边坡进行塑料薄膜覆盖，并在施工区域范围内设置挡水线，防止地表水流入基坑。并在基坑（槽）上囗周边设土埝或截水沟，以防止地面雨水流入，同时检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 

7、在基坑开挖期间，经常对边坡进行观测，出现异常情况应及时汇报采取措施。基坑顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，造成塌方。 

8、回填土需对称分层铺填，机械夯实，每层厚度≤0.5M。 

9、施工时，吊装好的成品化粪池，待C20素混凝土凝固稳定后，才能进行回填土的施工，以免对成品化粪池结构造成移位或损坏。

八、质量保证措施 

1、挖掘机司机要按照放线工所放灰线开挖；测量工要保证随挖随测，避免超挖、错挖 

2、夜晚施工要有足够的照明。 

3、基坑开挖完毕后应由施工单位、设计单位、建设单位、监理单位、质监单位等有关人员共同到现场鉴定验槽，经验收合格后方可进行下步施工。  

4、由工程技术人员、技工、普工组成质量管理小组，从施工各个环节进行质量控制。 

5、加强技术管理，认真贯彻各项管理制度。开工前落实各级人员岗位责任制，作好技术交底。施工中检查执行情况，开展全面质量管理活动。 

6、严格执行各当班作业人员自检、互检、技术人员专检,工程负责人抽查的质量控制制度。上一道工序未经检验合格不得转入下一道工序。  

7、施工现场遇特殊情况不得自作主张,应及时报告现场技术人员研究处理。   

8、工程技术人员负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关人员组织攻关处理。 

九、安全措施 

安全生产是施工企业管理重要环节，也是关系本工程形象及施工企业的头

等大事，必须树立“安全为了生产、生产必须安全，安全生产、人人有责”的观点。为搞好安全生产，爱护自己，保护他人，我方针对本工程特制定如下安全措施： 

1、开工前，由施工现场总负责人向所有参加施工人员进行书面安全技术交底,对全体工作人员进行安全生产教育,弄清地下各种管线分布情况。严格执行安全生产有关规章、规程和工地各项安全制度。 

2、建立安全组织体系,工地设总安全员和作业班组设兼职安全员。安全员随时检查生产安全情况。各班组严格执行安全责任制并与经济效益挂钩,安全生产有奖,出事故受罚。 

3、基坑开挖后，基坑四周及时设立安全警示牌及警告标志。 

4、施工前进行认真的安全文明施工交底，对所用工具、机械等进行详细检查、保养，如有损坏应进行修理或更换。  

5、机械作业时，设专人指挥。所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。 

6、所有特殊工种操作人员须经培训合格后持证上岗。现场电器设备施工作业须由专职电工进行操作，严禁非专业人员从事专业技术作业。技术不熟人员不能顶岗操作机具,严禁酒后作业。 

7、在挖土时，保证连续作业、分层开挖，随开挖随支撑，工序衔接流畅。发现问题，及时处理。在井旁的施工人员要特别注意边上土方情况，防止坍塌。 

8、挖土时，严禁施工人员站在挖掘机工作的半径内，堆土要在沟槽2米以

外，并且高度不得超过1.5米。 

9、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，及时做好基坑排水工作，在确保安全的情况下方可继续工作，且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。机械不得在输电线路垂直方向下边工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求。 

10、机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行，停、驶、运土汽车不宜靠近基坑2米内平行行驶，防止坍方翻车。向汽车上装土须在车子停稳后进行，禁止铲头从汽车室上越过。基坑四周须设置1.2m高的安全护栏，要设置一定数量临时上下施工爬梯。 

11、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计内容要求堆放，配合汽车将土及时运走，以免地面堆载超荷引起土体移位。

十、文明施工保障措施 

1、现场一切人员（施工、管理人员）必须配戴生产标示的安全帽，不准穿拖鞋和赤脚。 

2、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音,做好防噪措施，避免夜间施工扰民。 

3、材料按指定位置分类集中堆放，并标示品名、规格和用途等。     

4、临时设施搭设应正规化、标准化，场地周围临时设施或堆放材料不得影响附近原有建筑和过路行人的安全。

5、做好现场安全保卫工作，闲杂人员严禁进入施工现场，作好防火防盗工作，防止意外伤害。 

6、严禁现场施工人员斗殴，严禁随地大小便，保持现场卫生。 

7、进出现场的车辆需清洗干净后才能驶出施工现场，不带尘土进入城市干道。在出口大门内侧设置一个洗车台、沉淀池及排水沟，经沉淀后流入市政排水管网。 

十一、成品保护 

1、挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。 

2、土方开挖时，应防止临近建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形，并在施工中进行沉降或位移观测。 

3、土方开挖施工前书面报请建设单位，在收到建设单位确认后方可进行土方开挖，如在开挖过程中仍发现有文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理后方可继续施工；在敷设在地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 

4、挖土时应对边坡支护结构、排水沟、集水坑等做好保护以及土方回填时对成品化粪池做好保护，以防止碰撞损坏。