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铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

时间：2022-12-17 01:50:32 下载该word文档

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

一、铝合金门窗的制作：
1。施工准备1.1材料准备
1.1。1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求.
1.1。2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776—2005的相关要求。
1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。1。2主要机具
主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。1。3作业条件
1.3。1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
1。3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。
1。3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。2施工工艺2。1工艺流程
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选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺
2.2。1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
2。2。2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查,型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2。2.3型材下料：
a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割,划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸,在批量生产加工时，先下一樘窗框的料,检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作,抽检率不低于10％，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；
c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂,型材变形等不良后果。
d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损；
2.2。4铣切槽口、冲、钻孔工艺
a、中梃铣切：调试设备,做好润滑工作，在批量生产加工时，先进行铣切一樘，并且检验，保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内,检验合格后，再进行批量生产加工，且在批量生产加工过程中，使用深度尺进行检验中梃铣切是否合格，以保证产品批量的合格率；
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