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物体伤人事故案例

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物体伤人事故案例
2008年某月某日,某小队在某井位进行施工准备,甲某自己在钻台下卸掉井口螺丝后,提示司钻吊起井口压盖锥体(该井口压盖与锥体联结为一体,并相连井内钻具,露出井口时,负荷上升,于是司钻下放钻具,但锥体偏离井口中心卡在四通边上,甲某便用手扣井口压盖底部晃动,这时绞车绳处于松驰状态,压盖突然下落,甲某抽手不及,造成两手手指骨折。
主要原因:
甲某安全意识淡薄,导致采取不安全行为,违反操作规程操作,造成事故的发生。间接原因:
1不应用绞车绳装卸井口压盖,吊放重物时容易造成绞车绳绳松驰状态,也是造成事故的间接原因
2当时钻台下面仅甲某一人,无人进行配合及提醒,当班干部没能起到监督作用。预防措施:
1吊装物体时,应采取推扶的姿势,严禁用手去扣物体底部2
岗位之间加强配合,禁止一人在井口作业,当班干部要对各类事故隐患起到预防预控作用;
3
组织召开事故分析会议,吸取事故教训举一反三,查摆身边习惯性违章行为,加强对员工进行自我保护意识教育,做到“三不伤害”,杜绝各类不安全行为,防止类似事故的重复发生。针对性建议:
1、各基层队应深入开展安全经验分享活动,对经常出现的习惯性违章行为进行分析,加强员工安全意识;

2、各基层队认真做好“传帮带”,使新员工遵守操作规程,树立安全观,时刻绷紧安全弦。
高压管汇爆裂伤人事故
一、事故经过
200342910分,某作业队在某井进行压裂施工,压裂队副队长甲某在现场指挥,作业队员工乙某配合,作业队副队长丙某和班长丁某在丈量油管。压裂管线循环完毕后,乙某将循环放空阀门关闭,压裂队副队长甲某未对井口阀门进行检查,指挥压裂车组起泵执行试挤工序,乙某问甲某是否执行试压工序,甲某回答不用,乙某急忙去开井口阀门,此时压裂车组起泵,压裂管线瞬间憋爆,释放的高压将乙某击成重伤。二、原因分析
直接原因:
1、配合失误,压裂队副队长甲某指挥执行试挤工序,而作业队员工乙某准备执行试压工序,当乙某发现有问题想纠正时,为时已晚(对讲机只配发压裂队)。

2、压裂队副队长甲某违反《岗位操作规范》,未对井口阀门的开关状态进行检查,便指挥车组起泵,导致管线憋爆。

间接原因:
1、压裂队副队长甲某违反Q/SYDQ0485.2-2005《油水井压裂技术要求第二部分:施工规程》中“5压裂施工之工序在没执行试压工序的情况下,违章指挥执行试挤工序。

2对高压作业风险重视程度不够,压裂队和作业队双方均没有执行正确的操作。一是压裂队副队长甲某未对井口阀门的开关状态进行检查,就指挥起泵;二是作业队员工乙某没有确认压裂队是否起泵,就前往井口开阀门。三、管理缺陷:
1、关键岗位选拔培训任用机制不完善。压裂队副队长做为关键岗位,没有相应的选拔培训任用制度。

2、纠违机制不完善。大队只是要求压裂时执行施工工序,并无完善的检查措施,不能确定施工工序的执行情况。四、责任分析
1、压裂队副队长甲某违反《岗位操作规范》,未对井口阀门的开关状态进行检查,在没执行试压工序的情况下,违章指挥执行试挤工序,导致事故发生,应对这起事故负直接责任和主要责任。

2压裂队和作业队当班干部负责现场安全生产管理,对各岗监督不到位,应对这起事故负直接管理责任。

3、压裂队和作业队的队长作为本队安全生产第一责任人,对这起事故负管理责任。五、预防措施
1、关键要害岗位选人用人要谨慎考察,认真培训,合格后上岗。2、加强安全教育工作,提高全体员工对高压作业的重视。

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