氟化氢检测(监测)方法指导书

（方法标准号：HJ688-2013）

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1 方法原理

本方法采用加热的采样管连续从固定污染源采集废气样品，经加热的过滤器滤除颗粒物，废气样品进入冷却的碱性吸收液，气态氟化物被吸收生成氟离子。经离子色谱仪分离检测，保留时间定性，响应值定量。

2 适用范围

本标准规定了测定固定污染源废气中氟化氢的离子色谱法。

本标准适用于固定污染源废气中气态氟化物的测定，以氟化氢浓度表示，不能测定碳氟

化物，如氟利昂。

当采样体积 120L，定容体积 200ml 时，检出限为 0.03mg/m 3 ，测定下限为 0.12mg/m 3 ；

定容体积 500ml 时，检出限为 0.08mg/m 3 ，测定下限为 0.32mg/m 3 。

3 仪器及试剂

3.1 试剂和材料

除非另有说明，分析时均使用符合国家标准的分析纯试剂；水，GB/T 6682，二级。

3.1.1氢氧化钾（KOH）。

3.1.2无水碳酸钠（Na2CO3）。

3.1.3氟化钠（NaF），优级纯：在 110℃下干燥 2h，于干燥器中保存。

3.1.4吸收液

3.1.4.1氢氧化钾溶液：c(KOH) = 0.1mol/L。称取 5.6g 氢氧化钾（3.1.1），溶解于水，稀释至 1000ml。

3.1.4.2氢氧化钾-碳酸钠溶液：c(KOH) = 0.006mol/L，c(Na2CO3) = 0.008mol/L。称取 0.33g 氢氧化钾（3.1.1）和 0.85g 无水碳酸钠（3.1.2），溶解于水，稀释至 1000ml。

3.1.5 淋洗液

3.1.5.1氢氧化钾溶液：c(KOH) = 0.030mol/L。称取 1.7g 氢氧化钾（3.1.1），溶解于水，稀释至 1000ml。

3.1.5.2 氢氧化钾-碳酸钠溶液：c(KOH) = 0.0018mol/L，c(Na2CO3) = 0.0024mol/L。称取 0.1g 氢氧化钾（3.1.1）和 0.26g 无水碳酸钠（3.1.2），溶解于水，稀释至 1000ml。

3.1.6 氟化钠标准贮备溶液：ρ(F-) = 500μg/ml。

称取 0.1105g 氟化钠（3.1.2）溶解于水中，移入 100ml 容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀，贮于聚乙烯瓶中，在 4℃下可保存一个月，临用时取出放至室温再用。也可使用有证标准溶液进行配制。

3.1.7氟化钠标准使用液：ρ(F-) = 5μg/ml。

吸取 1.00ml 氟化钠标准贮备溶液（3.1.6），移入 100ml 容量瓶中，用淋洗液（3.1.5）稀释至标线，摇匀，临用现配。

3.1.8 微孔滤膜：孔径 0.45μm，材质为乙酸纤维或聚四氟乙烯（PTFE）。

3.2 仪器和设备

3.2.1 玻璃量器

除非另有说明，分析时均使用国家标准的 A 级玻璃量器。

3.2.2烟气采样器

烟气采样器应符合 HJ/T 47 的技术要求，由采样管、过滤装置、吸收单元、干燥器、冷却装置、流量计量和控制装置及抽气泵等组成，见图 1。抽气泵应保证足够的抽气量，当采

样系统负载阻力为 20kPa 时，抽气泵抽气流量应不低于 2.0L/min。

1.采样管；2.过滤器； 3、4.截止阀；5、6.主路的小型多孔玻板吸收瓶；7、8.旁路的小型多孔玻板吸收瓶；

9.干燥器；10.压力传感器；11.温度传感器；12.流量传感器；13.流量调节装置；14.抽气泵；15.烟道壁；

16.虚线内为加热区：17.冰水浴或控制温度的冷却装置。

图 1 废气中氟化氢恒流采样装置示意图

3.2.3 等速采样烟气采样器

用烟尘采样器作为等速采样烟气采样器，应符合 HJ/T 48 的技术要求。采样器由组合采样管、过滤装置、吸收单元、干燥器、冷却装置、流量计量和控制装置及抽气泵等组成，见图 2。也可参照 HJ/T 365 中推荐的仪器。

1.热电偶或热电阻温度计；2.皮托管；3.组合式采样管（含过滤器）；4、5.大型冲击吸收瓶；6.空瓶；7.干燥

器；8.微压传感器；9.压力传感器；10.温度传感器；11.流量传感器；12.微处理系统；13.微型打印机或接口；

14.显示器；15.流量调节装置；16.冰水浴或控制温度的冷却装置；17.抽气泵；18.烟道壁；19.虚线内

为加热区。

表 2 废气中氟化氢等速采样装置示意图

3.2.4采样嘴：材质为硼硅酸盐玻璃、石英玻璃或钛合金，应符合 HJ/T 48 的要求。

3.2.5采样管内衬管：材质为 PTFE、硼硅酸盐玻璃、石英玻璃或钛合金，内衬管的内表面应光滑流畅。

3.2.6过滤器：材质为石英玻璃纤维、PTFE 的滤筒、滤膜或钛合金烧结过滤器等；要求对粒径大于 0.5μm 颗粒物的阻留效率超过 99.9%。

3.2.7过滤器支架：材质为 PTFE、硼硅酸盐玻璃或石英玻璃，尺寸与过滤器（5.6）相匹配，应便于取放，接口处密封良好。

3.2.8吸收瓶：材质为硼硅酸盐玻璃或石英玻璃的 50ml 小型多孔玻板吸收瓶或 250ml 大型冲击吸收瓶。

3.2.9连接管：采样管出口与吸收瓶之间、吸收瓶之间、吸收瓶与干燥器之间的连接管为 PTFE、聚丙烯、聚乙烯或氟橡胶管，应尽量短。

3.2.10冷却装置：冷却装置采用冰水浴或控制温度不超过 5℃的其它装置。

3.2.11储液瓶：聚乙烯塑料瓶，容量为 500ml。

3.2.12离子色谱仪：含电导检测器及阴离子色谱柱和阴离子保护柱。

3.2.13实验室常用仪器。

4 操作步骤

4.1色谱条件参照仪器说明书进行选择。

4.2标准曲线的绘制

6 支 50ml 比色管，按表 1 配制标准系列。

表 1 氟化钠标准系列

混合均匀后，分别由低到高将不同浓度的标准溶液注入离子色谱仪，测量仪器响应值及保留时间。以仪器响应值对氟离子浓度绘制标准曲线。

4.3 试样的测定在与绘制标准曲线相同的条件下，将试样注入离子色谱仪测定氟离子浓度，保留时间定性，仪器响应值定量。

4.4 空白的测定除将全程序空白试样注入离子色谱仪，其余同试样的测定。

5 结果计算

结果计算固定污染源废气中氟化氢的浓度按下式计算。

式中：ρ(HF)——固定污染源废气中 HF 的浓度，mg/m 3 ；

——试样中的氟离子浓度，μg/ml；

——空白试样中的氟离子浓度，μg/ml；

V ——试样稀释后的体积，ml；

——标准状态下（273K，101.325kPa）干废气的采样体积，L。

6 精密性和准确性

6.1每批样品应至少做一个全程序空白，空白值不得超过方法检出限。否则应查找原因，重新分析直至合格之后才能分析样品。

6.2每次样品分析应绘制校准曲线，校准曲线的相关系数应≥0.995。

6.3每分析 20 个样品或一个批次样品（样品量少于 20 个），应分析一个校准曲线的中间点浓度的标准溶液，其测定结果与最近一次校准曲线该点浓度的相对误差应≤10％。否则应重新绘制标准曲线。每批样品至少测定 10%的加标样品，样品数小于 10 时，应至少测定一个加标样品，加标回收率应在 80%~120%之间。

7 注意事项

7.1 吸收液浓度高于淋洗液浓度，当两者浓度相差较大时，测定误差大。因此，样品溶液在测定前需稀释 3.3 倍，使样品溶液与淋洗液浓度相近。

7.2 当废气中氟化氢浓度低时，可增加采样体积和/或减小试样稀释后的体积；当废气中氟化氢浓度高时，可减少采样体积和/或增大试样稀释后的体积；当试样稀释后的体积发生变化时，配制的淋洗液的浓度应做相应的调整。

7.3 试样中含有粒径超过 0.45μm 的颗粒物时，颗粒物会对离子色谱柱造成影响，试样溶液在进入离子色谱仪前预先过滤处理可以消除此种影响。

7.4气泡对离子色谱柱分离效果有影响，进样时不能带入气泡。

7.5硼硅酸盐玻璃具有化学惰性，耐酸耐碱，抗腐蚀性，可在 800°C 下使用。石英具有化学惰性、耐 HF 的化学特性，可在 900°C 下使用。钛合金具有化学惰性，表面光滑，耐腐蚀，可在 450°C~550°C 温度下使用。PTFE 使用温度不得高于 250°C，否则将分解并释放氟化物。新制 PTFE 器件可能释放氟化物气体，需要提前在采样的温度下进行加热处理。

7.6恒流采样操作过程中，当废气开始流经主路时，为防止旁路的吸收液发生倒吸现象，应首先关闭旁路的截止阀，然后打开主路的截止阀。此外，由于两个截止阀均位于加热范围内，温度较高，操作时需戴隔热手套，以防烫伤。

7.7本方法灵敏度高，吸收管、连接管及个器皿均应仔细洗涤，操作中注意防止自来水及空气中氟化物的干扰。