新疆石油钢管项目配气工程

低压管线

试

压

方

案

编制人：

审核人：

四川凌众工程建设有限公司新疆分公司

2012年5月31日

一、工程概况

新疆石油钢管项目配气工程低压架空燃气管道通往防腐车间D114x4、D89x4，制管车间`D89x4，食堂D60x3.5己安装完毕，具备“吹扫”试压条件。管线强度试验压力为0.4Mpa，严密性试验压力0.1 Mpa，试压介质为干燥无油的空气。

二、试压人员组织机构

A：试压人员组织机构

B：安排有试压经验且懂工艺流程的人员配合，配合人员不少于4人。

三、试压设备、工具和材料准备：

A设备：空压机l台

B工具：100*36型活动扳手2把，15型单头呆扳手2把。

C仪表：经校验合格且为有效期的耐震且精度不低于1．5级的1．6 Mpa的压力表2块。

D 车辆：值班车一辆

四、管线吹扫、试压方案

(一)试压前的准备工作

a、防腐车间

1、将通往防腐车间架空天然气管线D89x4首端用肓板封死，在肓板上开孔，用DN15焊接管连接，并安装DNl.6 MPa阀门接空压机的气源口。在阀门前端安装压力表装置1套。

2、在天然气管线89x4末端安装放空阀Z41—16DNl50 1个，在放空阀门前安装压力表装置1套。

b、食堂

1、将通往食堂架空天然气管线D60x3.5首端用肓板封死，在肓板上开孔，用DN15焊接管连接，并安装DNl.6 MPa阀门接空压机的气源口。在阀门前端安装压力表装置1套。

2、在天然气管线60x3.5末端安装放空阀Z41—16DNl50 1个，在放空阀门前安装压力表装置1套。

c、制管车间

1、将通往制管车间架空天然气管线D89x4首端用肓板封死，在肓板上开孔，用DN15焊接管连接，并安装DNl.6 MPa阀门接空压机的气源口。在阀门前端安装压力表装置1套。

2、在天然气管线D60x3.5末端安装放空阀Z41—16DNl50 1个，在放空阀门前安装压力表装置1套。

(二)管线吹扫

1、在天然气管线首端上接空压机，用于干燥压缩空气对管线进行吹扫。

2、管线吹扫时，采用压力为0.3MPa，流速不低于20m/s干燥空气将管线内尘土、焊渣及其它污物冲洗干净。

3、反复吹扫4次以后，用湿的白帆布靶板放在排放口处检查，靶板上无污物为合格。

(三)管线试压

1、管线吹扫合格后，关闭管线末端放空阀门，对管线用空压机缓缓增压，当压力达到试验压力的50％即0.2MPa时，稳压进行初检，无泄漏、异常、继续升至试验压力0.4MPa，稳压1h，检查无泄漏，压降无下降为合格。

2、强度试验压力合格后，全线进行回填后进行严密性试压，管道严密性试验压力为0.1MPa。严密性试压时升压不宜过快,压力缓慢上到压力30%和60%试压压力时,应分别停止升压,稳压30min,检查系统有无异常情况,无异常情况继续升压,管内压力升至试压压力后,待温度和压力稳定后开始记录。严密性试压稳压持续时间为24h, 每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。所有未参加严密性试压的设备应在严密性试压合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,用发泡剂检查设备仪表,管件及管道的连接处不漏为合格。

五、试压的安全技术措施

a)参加试压的员工均做好“三穿一戴”工作，由安全员进行安全教育，由施工员现场进行技术交底。

b)管道在强度试验过程中，须沿管线巡线。

c)在试压过程中，对过往车辆、行人应加以限制。

d)升压和稳压时，都必须在试压区域设危险标志，不允许非试压人员进行试压区域。

e)如管线试压过程中出现渗漏，应先将该条管线压力泄去，然后再进行处理，处理完后再按试压程序重新进行试压。

六、应急组织机构

1、应急领导小组

组 长：张凯

副组长：李彦龙

成 员：马斌科 刘伟

2、小组成员应急状态下的分工

组长职责：负责向有关部门通报险情，并组织抢救工作。

副组长及成员职责：组织人员控制险情

七、应急措施

l、试压过程中出现管线爆裂，应立即停止试验泵打压，并车辆、

人员撤离施工现场。

2、如发生物体打击和其他意外事故造成人员受伤，首先进行现

场急救，另接安排车辆送就近医院救治。

3、应急电话：136******** 急救中心：120