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安全验证
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2006年5月中国物流职业经理资格证书考试（中级）
物流案例与实践（二）（课程代码： 5375 案例一：
康达公司是滨海市一家专业从事医药产品批发、零售的大型医药公司。其服务对象为滨海市及周边地区近千家医院、药品零售店。同时，公司拥有注册会员10余万人。公司经营范围覆盖全国600家医药厂商，近6000种医药产品。
公司大胆创新，采用国际先进的配送方式进行产品销售，并为此建立了统一的客户订单处理和仓储配送系统，以达到快速准确处理客户订单，快速配送的服务目标。
对于各类订单，公司采用统一的订单处理流程，将来自各地的购买订单，集中到订单中心进行处理，并由公司配送中心统一进行发货。公司建有一大型药品配送中心，是一个4层的建筑物，每层2000平方米。在配送中心一层，分别设有收货平台和发货平台，以及订单处理中心、管理部等。二层以上为药品存储区。配送中心在一层设有发货组，在存储区分别有仓库保管员及拣货员。配送中心使用一部货运电梯完成各楼层间的货物的转运、传递工作。
公司目前的订单处理流程是：客户订单生成以后，由订单中心统一进行处理，在订单系统中生成发货单。配送中心接受到系统中的客户发货单后，在仓储系统中生成拣货单。拣货员按照拣货单在各楼层进行拣货，拣货完成后，将拣货单及拣货后的药品，送到一楼的发货组，进行包装发货。拣货员穿梭在各个楼层库位，平均每张订单的拣货时间为10一20分钟，工作量十分大。
由于公司销售规模的快速扩大，这种订单处理方式也暴露出来越来越多的缺点。拣货人员面对大量的客户订单，要一次次穿梭于各层的存储区；由于工作量大，出错的订单增加不少，电梯这时也成为一个制约拣货效率的瓶颈，拣货员和发货组不得不靠加班来满足日益增长的订单。
面对困境，公司的物流管理部门在经过多次考察分析以后，决定采取适应的改进措施，提高拣货效率，减少差错和工作量。
根据以上案例，回答问题１、问题２和问题３，本题总分30分。
１．请说明按订单拣货法和批量拣货法两种拣货方式的具体操作方法。（6分）
1.仓库主要拣选方式包括：按订单拣选、批量拣选、分区拣选等；PB公司采用的是按订单拣选。２．请比较上述两种拣货法的优缺点；（８分）2.PB公司按照部件属性设定库位。
３．请结合案例背景，描述并分析案例中配送中心所面临的问题，并请你运用有关仓储管理的知识， 针对问题提出解决方案。 （16分）
3.主要考虑的措施包括：通过提高生产率，解决生产任务增加导致人员不足的问题，从而可以减少加班时间、降低配送失误。具体措施可以为：(1原来库位按部件属性设定不合理，考虑重新按照订单和配送工序调整仓库库位；(2考虑分区拣选。案例二：
绿岛公司是一家新成立的电子信息产品制造公司。其发展计划是借助国内优质低廉的劳动力和良好的制造周边环境，生产激光数字复印机。公司预计2007年1月正式投人生产，年产量10000台，其产品行销国内主要省份。
激光数字复印机主要部件由机芯、控制电路板、说明书、包装材料等几个主要部件组成。由于一些技术原因，其个别部件，必须由海外采购获得。
考虑到公司产品的主要客户分布在沿海及中国中部、东部地区，因此，公司计划将工厂设在天津或者深圳。公司进行了供应链成本和时效调查，以便在天津和深圳之间，选择一个采购和加工成本最低的，交货周期（指从下单采购到成品装配完成的时间）较短的工厂地点。经过调查，得到如表一的统计数据。
表一：天津、深圳两城市物流成本与时效比较
产地复印机机芯复印机外壳复印机控制板复印机说明书复印机包装箱
成本
天津10050102 10 深圳1103052 10 采购提前期（小时）天津10072482 2 深圳804822 2 公司又进行了天津和深圳的的劳务市场调查，根据生产这种复印机所需要的人工数量和工厂规模，计算出单位小时的生产成本如表二所示：
表二：单位工时费用和制造工时
数字复印机制造工时/台单位工时费用（元/小时）
天津2小时
65 深圳2小时
50 根据以上案例，回答问题4、问题5和问题6，本题总分30分。
４．根据本案例所给数据，请分别计算工厂设置在深圳和天津所需要的单台采购物流成本、加工成本以及总成本。（10分）4.EOQ影响因素包括：采购总量、仓储费用、订购费用、价格、价格变动、产品生命周期等。本案例中EOQ模式对PP公司并不适用。论述：对PP公司而言，在以往的操作中，比如追求生产批量、产品需求稳定、不考虑库存资金占用时，PP公司对供应安全性高且供应价格稳定的物料采用EOQ订货还是可以接受的，但对供应安全性低和价格变动的物料不适用。但当PP公司的客户提出因为技术变化太快，要求快速交付模式时，EOQ模式就并不适用了。５．请计算天津及深圳两工厂的交货时间。（8分）
5.(1双供应源的优点为：促进供应商竞争，从而获取成本、质量、服务的好处；提高供应安全性。
(2双供应源的缺点可能为：供应商订单不足，导致供应商积极性不高，从而订单履约不佳；不利于供应商开展质量、成本、研发等领域合作；由于不能实现规模生产，可能给供应商带来高的生产成本。从本案例看，PP公司为一个中型公司，物料订单按40／60拆分给供应商，估计两个供应商对订单都不太满意。
６．基于第４、５题的回答，请你分析选择合理的生产地点，对提高企业产品竞争力的影响。（12分）
6.(1采购经理和仓储经理向生产经理汇报的机制有待商榷。原因为生产经理通常关注生产规模、生产率、生产成本、生产稳定性与生产完成率等因素，为完成这些目标通常倾向建立高库存，因而造成大量库存资金占用。建议PP公司设立物料管理部，采购经理、仓储经理、生产经理向物料部经理汇报，物料部部经理负责库存计划。
(2PP公司没有采用物料分级管理的做法有待商榷。原因为如此操作可能带来的后果为：供应安全性高的物料建立了不必要的高库存，进而造成过高的资金占用；供应风险高的物料库存过低，进而容易造成物料短缺；管理资源平均分配，导致浪费。建议PP公司通过考虑物料价值与供应安全性等因素，将物料进行ABC分类，对资金占用大的物料要求供应商采用JIT或VMI等供货模式，对供应风险高的物料分配更多的管理资源，如建立高效催货系统等。
(3PP公司采用再订货点订货模式有待商榷。汽车工业是一个供应链管理很成熟的行业，JIT与VMI等模式对PP公司来说不应该是陌生的。建议PP公司在其供应商大力推行JIT与VMI等供货模式。
4PP公司订货批量采用EOQ模式有待商榷。原因是EOQ要求运作环境稳定，比如价格、技术等，而且EOQ通常带来高库存。建议PP公司除低值产品考虑采用EOQ决定订货批量外，对其他物料应选用恰当的决策方式以决定定货批量。案例三：
佳华连锁公司1997年成立以来，经过几年的努力，已成为在省内区域最大的连锁超市企业。有各种超市业态的大小门店300多家，并且有一个大型的配送中心。虽然公司发展势头强劲，但目前存在的一些问题已经开始显露出来。
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