质量信息反馈制度

1、目的与适用范围

认真开展工厂内外质量信息反馈,是推行全面质量管理的一项主要工作,是质量保证体系的一个重要组成部分。为了使工厂的质量信息反馈工作正常进行,特制订本制度。

2、工作内容

2.1 质量信息反馈组织

全质办负责协调处理公司内外质量信息反馈，其中内部质量信息反馈是车间之间、科室之间以及科室与车间之间的质量反馈；外部质量信息反馈是用户访问、来函来电、市场调研、外出调研和维修的质量反馈。

2.2 质量信息反馈内容

2.2.1 在生产过程中发生本部门不能解决的（涉及到其它部门）产品质量和工作质量问题，应通过《信息事务处理单》逐级进行质量信息反馈（班组向主管车间、科室反馈，车间、科室向全质办反馈）；杜绝口头、电话通知（简单的查询除外）。属于本部门的产品质量和工作质量问题由本部门召集有关人员研究、分析，并采取措施或组织攻关解决。

2.2.2 在生产过程中发生成批返工、报废的质量事故、重大的工艺差错或成批错捡、漏检事故，应及时向有关部门和全质办反馈，由全质办协同公司质量管理委员会召集有关人员评审，进行分析、研究，并提出解决问题的措施。

2.3 质量信息反馈的传递

2.3.1 有关部门对顾客来信来访反映的产品质量问题和为顾客服务的情况，每月作一次统计，把资料反馈给全质办。外出维修和调试人员在外出维修调试后，应出具详细的维修或调试报告送全质办备案，作为报销的必备条件。

2.3.2 反馈部门填好《信息事务处理单》，并予以编号，反馈部门留存一份，其余由有关部门传递给被反馈部门。

2.3.3 被反馈部门接到《信息事务处理单》后，要认真研究，并及时进行处理，并作详细的记录。

2.4 对质量信息反馈单的管理要求

2.4.1 被反馈部门收到《信息事务处理单》后应迅速研究，针对问题采取措施，及时解决，并将处理情况反馈给反馈部门，时间一般不超过两天，较难的问题不超过一星期。

2.4.2 凡是反馈的问题影响到生产进度的，应随到随处理，不得拖延，以保证生产顺利进行。

2.4.3 全质办对所有反馈的质量问题，有权督查问题的处理进度情况。

2.4.4 反馈的质量问题，经协调得不到解决的，提请管代组织公司质量管理委员会召开专题会议研究处理。

2.4.5全质办负责对各部门/车间执行信息传递情况进行考核。