水泥标准稠度用水量安定性凝结时间检验作业指导书

1、编制目的：为检验确定水泥质量，是否属于合格及不合格品的范畴

2、检验项目：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性

3、引用标准 GB/T1346—2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》、《水泥取样方法》GB/T12573-2008、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007

4、仪器设备：

水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、试模、雷氏夹（当一根指针的根部先挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm，当去掉法码后针尖的距离能恢复至挂砝码前状态）、雷氏夹膨胀测定仪、量水器 、天平（最大称量1000g，精度1g）。

5、试验条件

5.1试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；

5.2湿气养护的温度为（20±1)℃，相对湿度不低于90%。

6、样品：将水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛后，把它贮存气密的容器里。

7、标准稠度用水量的测定（标准法）

7.1.试验前工作

7.1.1维卡仪的金属棒能自由滑动；试模和玻璃底板湿布擦拭，将试模放在底板上；

7.1.2调整至试杆接触玻璃板时指针对准0；

7.1.3搅拌机运行正常。

7.2水泥净浆的拌制：

用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，停15s 时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间。

7.3标准稠度用水量的测定步骤：

拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排出浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。抹平后，迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。

8、 凝结时间的测定

8.1测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时使指针对准零点。

8.2试件的制备：

以标准稠度用水量按7.3 装模和刮平后，立即放入湿气养护箱中，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。

8.3初凝时间的测定：

试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s—2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm ±1mm时，为水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的时间，用“min”表示。

8.4终凝时间的测定：

为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模的方式玻璃取下，翻转1800，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放大湿气养护中继续养护，临近终凝时间时每隔15min（或更短）测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。

8.5测定时应注意事项：

在最初测定的操作时应轻轻扶持金属杆，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准：在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min（或更短）测定一次，到达初凝时，应立即重复侧一次，到两次结论相同时才能确定到达初凝状态，到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相同才能确定到达终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕需将试针擦净，并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。

9、安定性的测定（雷氏夹法）

9.1试验前准备：每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备两个边长或直径约80mm、厚度4 mm～5 mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。

9.2雷氏夹试件成型：

将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h ±2h。

9.3沸煮

9.3.1调整好沸煮箱内的水位，使其在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30 min±5min内升至沸腾。

9.3.2 脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱中的试件架上，指针朝上，接通控制器电源，启动“自动”开关，沸煮箱开始工作，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。

9.3.3 结果判别：

沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。用雷氏夹膨胀测定仪测量雷氏夹两指针尖端的距离（C）精确到0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。以复检结果为准。

10、试验报告

试验报告应包括标准稠度用水量、初凝时间、终凝时间、雷氏夹膨胀值等所有的试验结果。

11、结果评定

11.1凝结时间： 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐

水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45 min，终凝时间不大于600 min。

11.2安定性：沸煮法合格。