10工业技术　　在机械制图技术要求标注中，几何量技术要求需标注尺寸公差、形状公差和位置公差等。为了使表面的多项技术要求能用同一种工艺方案实现，标注这些技术要求时，需要保证相关技术要求的公差允许值的协调，如某一圆柱表面的尺寸公差和圆度公差数值之间、车床导轨直线度和平行度之间，要有一个协调的关系。确保该圆柱面尺寸精度和圆度精度，能够用车削或磨削经济地达到；车床导轨直线度和平行度，能够用磨削经济地达到。一般原则是：同一要素的形状公差值小于位置公差值，小于尺寸公差值。现就部分形状、位置公差之间或与尺寸公差之间的协调关系作一分析验证。1　尺寸公差与形状公差之间的关系1.1　圆柱形零件尺寸公差与形状公差之间的关系　　圆柱形零件的形状公差值，一般情况要小于其尺寸公差值，圆柱形零件的形状公差主要指圆度或圆柱度公差。考虑到形状公差带应控制在尺寸公差带内，而且有富余，圆度或圆柱度公差值应是尺寸公差值的四分之一左右甚至更小。尺寸公差、形状公差、位置公差之间的协调关系分析梁克华（山东职业学院,济南 250104）摘　要：技术要求标注中，尺寸公差、形状公差和位置公差需协调标注，尽量使表面的多项技术要求能用同一种工艺方案合理实现。并对圆度和圆柱度、直线度和平行度、平行度和位置度、圆跳动和圆度、圆跳动和同轴度等协调关系进行了验证。关键词：尺寸公差；形状公差；位置公差；协调关系 DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.007　　圆度公差与圆柱度公差类似，圆度公差带是半径差为公差值t 的两同心圆之间区域，圆度误差可控，就不至于出现过大的椭圆度或过大的不规则形状误差，见图4所示。图中两同心圆为圆度公差带，圆度公差t，两同心圆之间的粗实线为圆柱形零件横截面假设的实际形状，当零件椭圆误差过大时，可能会出现某方向实际尺寸在公差带范围内，而另一方向实际尺寸超差的情况，不能达到任意方向的实际尺寸都合格。原因就是圆度误差过大，所以，必须提高圆度精度，控制圆度误差，达到任意方向所有实际尺寸均合格的目标。图1　轴承壳体孔零件简图 　 图2　轴承轴颈零件简图　　如图1、图2所示，滚动轴承国家标准规定的安装轴颈和壳体孔圆柱度公差值。查公差与配合国家标准得图1壳体孔尺寸φ110J7，公差值0.035mm，图中圆柱度公差值0.010mm；图2轴承轴颈尺寸φ50k6，公差值0.016mm，图中圆柱度公差值0.004mm。两个实例的圆柱度公差值均是尺寸公差的四分之一左右，国家标准之所以如此规定，就是要保证形状精度和尺寸精度能同时协调地达到要求。　　验证如下：对于有配合要求的圆柱形零件，一般要保证形状公差带在直径公差带范围内，这样确保零件即便是圆柱度有一定误差，导致零件出现大小头的锥度误差，但只要是该圆柱度误差可控，就不至于出现一端尺寸在其公差带内，另一端超差的情况。如图3所示，因圆柱度误差过大，导致如果小端尺寸满足尺寸范围，而大端尺寸可能超差，反之同理。原因就是圆柱度误差过大造成的，所以，应控制圆柱度误差，达到所有横截面实际尺寸均合格的目标。图3　圆柱度误差控制示意图1.2　平行度公差与距离公差之间的关系　　如两平行平面有一定的平行度要求，必须满足平行度公差值小于距离公差值这一原则。如图5拨杆零件，两孔轴线之间的平行度公差为φ0.06mm，两孔轴线之间的距离尺寸为100±0.06mm，公差值为0.12，两轴线平行度公差值小于距离公差值，符合这一原则。反证一下：如果两轴线平行度过大而超过距离公差值，则满足该平行度公差的两条轴线可能是倾斜过大，从而在轴线全长上有的位置能满足尺寸要求，而有些位置则不能满足。为了使两轴线平行度和距离尺寸都能满足各自的公差，标注时，使平行度公差值小于距离公差值是必要条件。图4　圆度误差控制示意图图5　拨杆零件简图