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安全质量进度控制措施

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安全质量进度控制措施




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编制日期: 审核日期: 审批日期: 2021614




一、控制措施的编制依据
1、设计施工图纸及图纸会审、设计变更; 2、建设工程的相关法律、法规及项目审批文件; 3、与建设工程项目有关的标准、设计文件、技术资料; 4、委托监理合同文件以及与建设工程项目相关的合同文件 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB5 4-92 6《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB5 4-92 7《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 8《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 9《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 二、安全管理措施
监理安全工作依据法律、法规及规范性文件:
1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ332001. 2《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4688 3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8091 4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302001 5《建筑施工安全检查标准》JGJ---59---99
6《建设工程安全生产法》《建筑法》《建设工程安全管理条理》 监理安全管理措施:
1、审查施工单位、施工安全保证体系、施工安全保证措施。 2、检查施工现场临时用电安全措施落实。 3、检查冬雨季施工的安全措施落实。


4、检查施工现场防火安全管理措施落实。 5、检查施工现场机械安全防护措施落实。
6、检查塔式起重机操作管理制度以及施工过程中落实。 7、检查施工单位安全事故突发事件应急急救预案措施。 8、电气安装工程施工安全注意事项:
①、
督促电气安装负责人要经常对施工人员进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想;
②、
在施工时要制订安全措施,消除事故隐患,保障安全生产,尤其在焊接和接线时,预防人身触电事故,在高层铝合金外窗防雷接地安装测试中,预防坠楼事故的发生。 三、 监理工作的方法措施控制要点及目标 一)监理工作目标
1、工程质量监理目标:确保符合设计要求及国家验收规范合格等级。
2、工程工期监理目标:满足计划工期的要求。
3、工程投资监理目标:控制在概算投资限额内,力求造价合理,节约费用。
4安全、文明施工总目标:杜绝工程事故,安全、文明达标。 四、质量控制的方法及措施 一)原材料、质量控制
1、水泥品种、标号、出厂质保书、复检报告及复试报告。 2、进场水泥、检查合格证、许可证,监理见证取样,并按复试
报告要求全面复试、抗压强度、安定性、凝结时间、3天强度。
3、砂、石、粗细骨料检验报告。 (二)事前监理控制要点与方法:
1、模板的材料宜选用胶合板,模板支架宜选用钢材等,材料的材质应符合有关的专门规定。
2、模板的支架必须符合以下规定:
1)保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程所产生的荷载。
3)构造简单、装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
4)模板之间的拼接要做到表面平整,接缝紧密确保浇筑混凝土时不漏浆和结构表面平滑。
3、木模板及其支架的设计应符合国家标准《木结构设计规范》的规定。
4、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载。 1 板及其支架的自重; 2 浇筑混凝土自重; 3 筋自重;
4 工人员及施工设备荷载; 5 捣混凝土时产生的荷载; 6 浇筑混凝土对模板侧面的压力;

7 倒混凝土时产生的荷载。
5、支架的立柱或桁架应保持稳定,并用撑杆件固定。
6当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的搞倾倒稳定时,应符合有关的专门规定。
7、施工单位进行支拆模板的质量、安全、技术交底,并将交底记录提交监理公司。
8、钢筋应有厂家建材产品合格证,进场前应按批号及直径分批取样送检,合格后向监理申请进场,监理工程师批准后方可进场。
9、钢筋在堆放时,应按分批直径堆放整齐,避免锈蚀或油污。 10钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时,应征得设计单位的同意,并应符合下列规定:
1)不同种类钢筋的代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行;
2)钢筋代换后,应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度,最小钢筋直径,根数等要求。
11、组织有关监理人员学习相关图纸、技术资料、施工规范和质量标准。
12、各工程项目施工前,组织相关图纸会审,会审后,要求施工单位及时编制施工组织设计报监理工程师审批,监理工程师主要审核内容包括:主要施工方法、质量保证措施、安全保证措施、进度计划、机具设备计划、劳动力使用计划、产品保护措施等。施工组织设计经监理审批同意,并报业主批准后方可实施。

13混凝土工程所用有关材料、机械设备须报监理工程师审批同意后方可进场使用,审核内容包括有:材料品种、规格、性能是否满足国家有关标准和施工配合比规定,作业机械是否按施工组织设计要求配备及机械工作状态是否正常。
14、水泥进场必须有其产品的合格证,进场前要取样送检,合格后申请进场,监理工程师批准后方可进场。
15、普通混凝土和轻骨料混凝土所用的粗、细骨料,应符合国家现行有关标准的规定。骨料应按品种、规格分别堆放、不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过白云石或石灰块。
16、混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护必须满足有关规范要求。 17在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h,再继续浇筑。
1输送管线宜直,转弯宜缓,接18、采用泵送混凝土时应要求:○2泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润头应严密○滑输送管内壁。
19、采用振捣器捣实混凝土应符合如下要求:
1)每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表层呈现浮浆和不再沉落;
2)当采用插入式振捣器时,捣实混凝土移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,振捣器插入下层混凝土的深度不小于50cm;当采用平板振捣器时,其
移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实混凝土的边缘。
20、对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并应符合下列1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。2规定:用硅酸盐水泥,养护时间不少于7d,对掺加缓凝型外加剂或有抗渗3浇水次数应能保持混凝土处于润性要求的混凝土,不得少于14d。○湿状态。
21、检查脚手架是否牢固及道路是否畅顺。
1)对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模应浇水湿润,且不得积水。
2)浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查。 3)作业期间,木工、钢筋工跟班检查,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
(三)事中过程监理控制要点与方法:
1竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
2、模板及基支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
3、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全长的1/1000~3/1000
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
5、现浇结构模板安装的允许偏差,应符下表规定:

现浇结构模板安装的允许偏差(mm
轴线位置 底模上表面标高
截面内部尺寸 层高垂直
基础 柱、梁 全高≤5m 全高>5m 允许偏差
5 ±5 ±10 +4-5 6 8 2 5 相邻两板表面高低差 表面平整(2m长度上)
6、模板安装的检查方法:轴线位移,截面尺寸等可用尺量检查;标高用水准仪或拉线检查;每层垂直用2m托线板检查;表面平整度2m靠尺和楔形塞尺检查。
7、模板安装完成后,先由施工单位质安人员自检,自检合格后,按规定填写好自检资料报监理公司办理模板工程验收手续,并做好轴线复核签证。
8、钢筋加工的形状,尺寸必须符合设计要求,钢筋表面干净、无损伤、油渍和铁锈应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状锈的钢筋不能使用。
9、钢筋应平直,无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合有关规定。
10、钢筋加工的允许偏差应符合下表规定:
钢筋加工的允许偏差(mm

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
允许偏差 ±10 ±20 11、钢筋焊接的接头形式,焊接工艺和质量验收,应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。

12当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,同一根钢筋不得有两个接头。
13、钢筋的绑扎应该符合下列规定: 1)钢筋的交叉应采用铁丝扎牢;
2)梁和柱的箍筋,除设计特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;
3)钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应符合下表规定:

绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm
网的长、宽 网眼尺寸 骨架的宽及高 骨架的长 箍筋间距
受力钢筋
间距 排距
允许偏差 ±10 ±20 ±5 ±10 ±20 ±10 ±5 4)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,不应小于钢筋直径,并应符合下表规定:

环境与条件 室内正常
露天或室内高温环境
有垫层 无垫层
构件名称 板、墙 梁和柱 板、墙、壳 梁和柱 基础 基础
35 45 混凝土强度等级
低于C25 C25C30 15 25 25 35 35 70 15 25 高于C30 5)安装钢筋时,配置的钢筋级别,直径、根数和间距均应符
合设计要求,钢筋位置的允许偏差,应符合下一表规定:
钢筋弯起点位置 受力钢筋的排距
箍筋、横向钢筋间距
焊接预埋件
绑扎骨架 焊接骨架 中心线位置 水平高差 基础
受力钢筋的保护层
柱、梁 板、墙、壳
允许偏差 20 ±5 ±20 ±10 5 3 ±10 ±5 ±3 14、混凝土施工过程控制要点:
1)检查督促施工单位按规定正确使用和移动振动器,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板接缝应严密,若接缝宽超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
2)检查模板安装是否平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并涂刷隔离剂,且浇捣前对模板浇水湿润。
3)对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度,并按规定使用振动器。
4)在重新开始浇混凝土前应对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。
5)钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度,垫块放置间距适当,小直径钢筋,垫块间距宜密些。
6)对于竖向结构侧模应防止模板脚吊脚;在浇注混凝土前先50~100mm厚的水泥浆。
7)安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度、符合要求才允许接驳梁模板。

8)混凝土浇筑后,表面应用抺子认真抺平。
15混凝土在拌制和浇筑过程中应按规定进行检查,且在监理日记中详细记录。 (四)事后控制要点:
1、混凝土浇捣时,要派专人观察模板,支架系统,发现问题及时处理。
2、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定。
1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
2)底模,在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除:
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度(m 2 28 8 8 8 2 2 按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%
50 75 100 75 100 75 100 梁、拱、壳 悬臂构件
3、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
4模板的拆除应先由施工单位提出申请,并附混凝土强度报告,经监理公司批准后方可拆除。
5、模板堆放整齐,过高的应有防倾倒措施。

6、模板的拆除区域应设有警戒线,并设立监护人。
7、现场进行隐蔽验收时必须严格按《钢筋混凝土施工及验收规范》和设计要求检验,如发现违反的应予整改,在浇混凝土过程中,应有铁工在场,即时对浇混凝土过程中损坏的已绑扎的钢筋网进行修补和控制好负筋。
8、混凝土表面缺陷面积小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用1:2~1:2.5的水泥砂浆抺平,施工前,须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
1)出现蜂窝、露石和簬筋的部位应凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水先刷表面,再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。
2对影响混凝土结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单位处理。
现浇结构外观质量缺陷和处理意见
名称 露筋 蜂窝
现象
构件内钢筋未被砼包裹而外露 砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚 砼中有杂物且深度超过保护层厚度 砼中局部不密实
严重缺陷
纵向受力钢筋有露筋 构件主要受力部位有蜂窝 构件主要受力部位有孔洞 构件主要受力部位有夹渣 构件主要受力部位有疏松 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
一般缺陷
其它钢筋有少量钢筋
其它部位有少量蜂窝 有少量孔洞
严重的拆除、 一般修补
处理意见
孔洞
夹渣 疏松
有少量夹渣 有少量疏松 其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂
裂缝
缝隙从砼表面延伸至砼内部

连接部位缺陷
构件连接出砼缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺 具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 其它砼构件有不影响使用功能的外形缺陷
缺棱少角、棱角不外形缺陷 直、翘曲不平、飞边凸筋等
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
外表缺陷




现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法 钢尺检验 钢尺检查
轴线位置

轴线位置 垂直度
基础 独立基础 墙、梁、柱 剪力墙 层高 全高h 5 >5
10
15 10 8 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线钢尺检查
H1000且≤30 ±10 ±30 +8,—5
标高

截面尺寸 电梯井 表面平整度
层高 全高
井筒长、宽、定位中线 井筒全高(H)垂直度
钢尺检查 钢尺检查
经纬仪、钢尺检查 2M靠尺和塞尺检查
+25,0 H1000且≤30

9、混凝土工程施工监理中应收集整理以下资料:
1 材料出厂合格证和进场性能试验报告。 2 工配合比,混凝土搅拌质量记录。 3 凝土试块检验报告。

10、当采用预拌混凝土时,供应商应提供下列资料: 1 泥品种、标号、及每立方米混凝土中的水泥用量。 2 料的种类和最大粒径。 3 加剂、掺合料的品种和掺量。 4 凝土强度等级和坍落度。 5 凝土配合比和标准试件强度 11、混凝土施工中应注意加强产品保护:
1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得任意踩踏板面筋,不得碰动预埋件的插筋。
2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板踩动,应搭设跳板,保护模板牢固和严密。
3)侧模板拆除时要确保混凝土表面不损伤。
4)混凝土外观质量检查按《建筑工程质量检验评定标准》 技术联系工作流程图

设计单位
磋商

承包单位实施
磋商
总监理工程师审核
磋商
承包单位提出联系内容


磋商
重大问题报建设单位


质量控制工作流程图

工程施工申请


进行下一道工序 监理签署《工程质量评验单》
监理工程师质量检查 填写《工程质量评验单》
承包单位自检
工程开工或每道工序完工后


工程测量监理工序流程

有错误
向承包人交桩 核对无误 基桩复测
复测核算


有错误
检查复核批准应用
测量控制网(护桩)检查认可 现场复测
计算机复核点坐标 控制网认可 水准点复核
接桩无误
报监理复测
书面接收桩点 承包人 承包人建立 控制网
承包人重测


有错误
施工定位测量认可 审核测量方案 复核测量计算 抽查测量操作记录 认可


检查合格 承包人重测
施工放样开始施工


混凝土、砂浆质量监理工作流程

按规定频率
不合格
监理工程师
合格
现场混凝土拌和


配合比设计及试配 监理试验工程师审核



隐蔽工程验收流程

申报
承包人、监理 填砼强度报告
不合格
重做或补强
监理工程师
合格

不合格
取样芯检测 承包人、监理
承包单位验收、认可

监理工程师复验签证


申报




现场浇筑钢筋砼构件质量监理工作流程
验收轴线、标高

监理工程师
钢筋工程自检合格




钢筋工程隐蔽验收

监理工程师

不合格

验收结果

合格


模板工程自检合格



模板工程验收

监理工程师


不合格

验收结果

合格

检查浇筑前的准备工作

监理工程师、承包人



签署砼浇筑令

监理工程师、承包人








五、进度控制措施
为确保各单项进度控制目标的实现,项目监理机构准备采取以下措施进行工程进度控制。
1、组织措施
(1 落实监理内部的进度控制人员,明确任务和职责,建立信息收集、反馈系统。
(2 进行项目的目标的分解(按项目实施各阶段、单位或单项工程,按建设年度等
(3 建立进度协调组织体系和进度协调工作制度。
(4 在项目实施过程中,检查和调整有关组织关系,使其适应进度控制工作的要求。
2、技术措施
(1 审批承包单位所拟定的各项的加快工程进度的措施。 (2 向业主和承包单位推荐先进、科学、合理、经济的技术方法和手段,以加快工程的进展。
3、合同措施
(1 利用合同文件所赋予的权利督促承包单位按期完成工程项目。
(2利用合同文件规定可采取的各种手段和措施监督承包单位加快工程进度。
4、经济措施
(1 按合同规定的期限给承包单位进行项目的检验、计量和签发支付证书。
(2 督促业主按时支付。

(3 制订奖罚措施,对提前完成计划者予以奖励,对延误工程计划者按有关规定进行处理。




陕西鼎正项目管理
陕北基泰能源化工项目监理部
2021.6.14


安全生产风险控制措施表

风险 风险 等级 等级
防控 责任 防控 责任 措施 部门 措施 部门 GPS
车载视频实时动态技监对现行安控和路检路全生产规查现场管理措施,及时
章制度及
时进行修
查处各类交 改、完善,

并严格遵各汽车客运为,超速、照执行
超员、酒后 驾驶、疲劳驾驶等严重 交通违法行按照标准为,能得到
求,制定并落实年度培训计
划,员工培训到课
率、培训合格率、持证上岗率均达到100% 可能导致
风险源 风险点 构成因素 可能导致 风险源 风险点 构成因素 的隐患 的隐患
驶员不遵未及时对公司安全因驾驶员源,超速、生产规章头管理不到作业员、酒后及时,制度进行驶、疲劳修改、废除、建立 驶、不按能危及旅客定执行凌安全

2-5
育不到位,操作规程、岗位技能,

2 基础 管理
规章制度
1 员工 素质
培训制度不健全,从业人员安全培训走过场,防控措施不到位



泥石流等恶车辆正常行旅客生命安

GPS值班及时发 送恶劣天气 信息预警;和汽车客运控制车速;



风险源 风险点 构成因素 可能导致 风险 的隐患 等级 防控 措施 责任 部门


3

站发班车控制,危品查堵,,行包托安全部到



严禁驾驶员指纹识别不合格驾驶公辆,严禁例检不合格车辆出站,严禁超员车辆出站运营, 严禁旅客携带易燃易爆物品进站乘车,严禁无关人员进入站场,做好旗笛指挥和

对客运车辆

GPS各汽车客运位仪、车载视频定期进 行检查、确 防控 措施
责任 部门


4


风险源 风险点 构成因素


车安全设设备损坏
因设施设备损坏而危及旅客生命安

可能导致 风险 的隐患 等级




4


失效
财产安全

对维修作业设施设备实理,定期维护保养,确保其处于完好状态,严作,严禁违



财产安全

确保客运站安检仪、指纹识别仪、灭火器、消防枪、消防带、安全监控等设施设备处于完好







风险源 风险点 构成因素 可能导致 风险 的隐患 等级 防控 措施 责任 部门

制定职业健康管理制度和岗位安全
5

作业规程
造成人

员伤亡
作业手册,建立职业健行职业健康教育和职业健康检查,对从事危险作业人员办理意外伤害 建立健全各类突发事件
6

应急处 置不当
不当,造成
旅客、从业人员伤害
应急预案,定期组织开安机部及
展演练,确相关部门
辆、应急人员、应急物
公司工会

从业人员进办公室及
相关部门


常见不安全行为、控制措施汇总表
序号
1
不安全行为
班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。
擅自进入危险区域(喷溅、煤气、放射源、有控制措施 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 安全规章制度、安全防护设施、安全检查、安全操作规程 安全教育、安全检查 一般
较大 较大
等级
2
毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方)等。跨越红坯辊道,跨越转盘、乘、坐、钻皮带,跨越运转设备、卷扬。卷扬三角区内站人。
3 4
上下楼梯手未扶栏杆
高处作业不佩带安全带或设置安全网 违反起重作业十不吊:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信

安全操作规程、安全检查、安全教育培训、专人操作持证上
严重
5
号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大不吊(不宜超过90度)。
6 7
机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气
擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号安全操作规程、安全检查、安全教育 安全规章制度、安全严重 一般

装置
8
管理、安全检查 安全操作规程、安全检查、安全教育 安全操作规程、安全检查、安全教育 安全操作规程、安全检查、设备检查 安全操作规程、安全检查、安全教育 安全操作规程、安全检查
安全操作规程、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全操作规程、安全检查 安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全操作规程、安全检查 安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
一般
在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸
电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包
焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋
移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角
乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等 作业现场不走安全通道
在吊物下行走、站立,攀登运动中的物体(
9
较大
10
一般
11
一般
12
一般
13
一般
14
一般
15
较大
16 坐在栏杆、轨道上休息
未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 坐、乘吊物升降装置 未停机戴手套处理旋转设备 登高作业不使用梯子 检修作业未挂牌
一般
17
较大
18
重大
19
一般
20
一般
21
一般

22
进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护
安全规章制度、安全操作规程、安全检查、危险作业审批 安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全检查
安全规章制度、安全操作规程、安全检查、危险作业审批 安全规章制度、安全操作规程、安全检查、危险作业审批 安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全检查
较大 较大 较大 较大
23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 用手代替工具进行作业
24
一般
25
戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥
拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周26
围设安全警戒线,拆除护栏、楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。
27 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 使用吊(夹、索具无最大起重量标牌
较大
28
一般
煤气警报器擅自关机,有问题不汇报,作业时29
不使用。不做CO含量分析,不设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。
用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶安全规章制度、安全检查、设备检查
严重
30
阀、减压器及管路等。或戴油脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐或安全距离不符和要求。
安全规章制度、安全操作规程、安全检查
一般
31
起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。
起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。
起重作业时在吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。
安全操作规程、安全检查、安全教育 安全操作规程、安全检查、安全教育 安全操作规程、安全检查、安全教育
严重
32
较大
33
较大

起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打34
安全操作规程、安全检查、安全教育 安全操作规程、安全检查
安全操作规程、安全检查
安全操作规程、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全铃。把吊物悬在高空就离开现场.
较大
35 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。
使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 开动被查封或报废的设备
任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取
外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施
单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。
开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施。
交叉施工(作业不与相关单位和人员联系
一般
36
一般
37
一般
38
较大
39
较大
40
较大
41
较大
42
较大
43
较大
44
一般
45
一般
46
一般
47 48
一般 一般
启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置
就开车作业
带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 不安全行为
行车启动或吊物前未响铃
使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可51
检查
安全规章制度、安全检查 控制措施 安全操作规程、安全检查
安全规章制度、安全操作规程、安全检查 安全规章制度、安全检查
49 序号 50
较大 等级 一般
靠接地(零)的电动工具、电焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等
一般
52 53
施工现场坑、洞、沟无警示标志 使用氧气瓶冲轮胎
劳保不全进现场: 帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带; 服:接触液态金属岗位穿化纤工作服;

一般


54
鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套; 眼镜:打击硬质物(淬火件、合金钢等不戴防护眼镜;焊工作业、切割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。
安全规章制度、安全操作规程、安全检查
一般

55 用压缩空气吹铁屑等颗粒物 擅自摘取他人操作牌送电、开机
没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫
检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 带手套开机床或打重锤
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全检查
一般
56
较大
57
一般
58
一般
59
较大
60
一般
61
在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、安全操作规程、安全手套
在火车轨道上作业未开启红灯
在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬
使用未倒角或翻边的錾子
进入重点要害岗位不登记;非重点要害岗位人员进入重点、要害岗位逗留
跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位
安排外行监护内行作业(如钳工监护电工等) 无故不参加班组安全活动
检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
一般
62
较大
63
较大
64
较大
65
一般
66
较大
67
较大
68
一般
69
一般

70 安全活动或安全例会迟到、早退 不进行转换岗、返岗、三级教育、登记 无故不参加安全考试
骑自行车、摩托车进厂房进入作业现场。高空安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
一般
71
一般
72
一般
73
作业穿硬底鞋。高空抛扔工具、器件。搭设临安全规章制度、安全时架板、攀登使用直爬梯不捆绑,无专人监护,检查 不确认。
一般
74 物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道 开动无限位、无制动的起重机械设备 有落物危险的高空作业,地面不设警戒线,无监安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全检查
一般
75
较大
76
安全规章制度、安全检查
较大
护人.施工抢修,有坠落,落物杂伤不设警戒线。
77 使用人字梯无限开互拉装置 用铜(铁、铝)丝代替保险丝
起重作业在不确认自己站位是否安全的状况下安全操作规程、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全检查
安全操作规程、安全检查、安全教育 安全操作规程、安全检查
安全操作规程、安全检查
一般
78
一般
79
就指挥吊运。不确认吊具、吊链完好状况就指挥吊运。
较大
80
擅自进入煤气危险区域。进行煤气动火作业,不办动火手续,不设消防器材,无监护人。 电焊机使用中发生故障,不停电就检查处理。 起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运。占用、堵塞安全通道。
严重
81
较大
82
较大

特种作业无证上岗,对特种设备(压力容器等)83
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查、安全教育
不按规定时间巡回检查.
在铁路界限内行走,抢过道口、横过铁路。擅自进入要害岗位
在检修作业现场追打逗闹。 在禁烟(区域或现场吸烟
较大
84
较大
85
一般
86
较大
87 管理者本人或指派人员有意进行违章作业
严重
88
管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、安全规章制度、安全车辆
管理者本人或指派非工种人员进行特种作业 使用的电气设备缺少接地或接零装置 管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。
管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。
管理者本人在现场对违章行为不制止,对群体性违章问题不采取措施。
与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内
容器内作业不使用通风设施 电气作业未做到一人作业一个人监护 设备有故障或安全防护装置缺乏,继续使用
检查、安全教育 安全规章制度、安全检查、安全教育 安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查、安全教育 安全规章制度、安全检查、安全教育 安全规章制度、安全检查、安全教育 安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查
安全操作规程、安全规章制度、安全检查 安全规章制度、安全严重
89
严重
90
一般
91
严重
92
严重
93
严重
94
较大
95
较大
96 97
较大 较大

检查
98
机动车辆客货混载
发现隐患不及时处理也不上报,冒险作业
安全规章制度、安全检查
安全规章制度、安全检查、安全教育
较大
99
严重

设备安全隐患

常见设备设施隐患、分级、控制措施汇总表

1

隐患等级
控制措施
在必须使用安全电压的地方使用常压电
机械设备运转部(轮、轴、齿轮较大 安全规章制度、安全检查
2
一般 安全规章制度、安全检查、设备检查
位没有防护罩 手动砂轮机没有防护罩 栏杆高度不足1.05米或强度不够
梯子角度过陡,大于75
一般 安全规章制度、安全检查、设备检查 一般 安全规章制度、安全检查、设备检查 一般 安全规章制度、安全检查、设备检查
3 4
5
起重设备限位失灵(主、副钩、6
重大 安全规章制度、安全检查、设备检查
防护门等
使用的钢丝绳磨损超过标准 平台、沟、坑、洞等缺少栏杆或盖板
转动的轴头缺少轴套
较大 安全规章制度、安全检查、设备检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查
7 8 9

10 11 12 13
安全防护器具处于非正常状态或检查不够 绝缘工具破损 灭火器缺少铅封 自动灭火报警系统不能正常动作
抽排烟、除尘装置不能正常发挥作用
地面不平整,有突出地面的物
轨道尽头缺少阻车装置,未安一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查
14
一般 安全规章制度、安全检查
15
一般 安全规章制度、安全检查
16
装防止跑车的档车器或档车
电气装置(电机、开关、变压器重大 安全规章制度、安全检查、设备检查
17
一般 安全规章制度、安全检查、设备检查
缺少接地或接零 在危房内作业
缺少防护罩或未在适当位置 防护罩根基不牢 电气装置带电部分裸露 作业安全距离不够 工件有锋利毛刺、毛边 设施上有锋利倒梭
较大 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查
较大 安全规章制度、安全检查、设备检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查
18 19 20 21 22 23 24 25 26
工具、制品、材料堆放不安全 一般 安全规章制度、安全检查 煤气水封缺水
输送易燃、可燃气体或液体的较大 安全规章制度、安全检查、设备检查
27
管道没有接地、两节管道间没有搭接
较大 安全规章制度、安全检查、设备检查

28 29 30 31 32 33
地面有油或其它液体 地面有冰雪覆盖 地面有其它易滑物 电线、电缆外皮破损 高温物品距离操作人员过近 旋转或转动的设备没有划出警戒线
作业场所摆放混乱,容易造成摔倒
作业场所有毒有害物质超标 操作台或操作开关没有明显标识
脚手架等铺设的跳板没有固定,处于活动状态 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 无防护罩 无安全保险装置 无报警装置 无安全标志 无护栏或护栏损坏 绝缘不良
局扇无消音系统、噪声大 防护不当 防护装置调整不当 防爆装置不当
设备、设施、工具、附件有缺一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查
34 35 36
一般 安全规章制度、安全检查 严重 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查
37
一般 安全规章制度、安全检查
38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 49 50
较大 安全规章制度、安全检查、设备检查 一般 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查


51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73
设计不当,结构不合安全要求 一般 安全规章制度、安全检查 通道门、墙等遮档视线 制动装置有缺欠 安全间距不够 拦车网有缺欠 安全设施强度不够 机械强度不够 绝缘强度不够
起吊重物的绳索不合安全要
设备在非正常状态下运行 设备带运转 超负荷运转 维修、调整不良 设备失修 地面不平
保养不当、设备失灵 安全鞋等缺少或有缺陷 照明光线不良 照度不足
作业场地烟雾尘弥漫视物不 光线过强 煤气浓度超标 作业场所狭窄
一般 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 重大 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查

74 75 76 77 78 79 80
作业场地杂乱 交通线路的配置不安全 操作工序设计或配置不安全 贮存方法不安全 环境温度、湿度不当 消防通道宽度不够 灭火器失效
一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查 一般 安全规章制度、安全检查 较大 安全规章制度、安全检查



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