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正在进行安全检测...

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文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.隔热断桥铝合金门窗的制作与安装一、隔热断桥铝门窗安装所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、起子、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、玻璃刀、安全带等。二、安装工艺流程1、施工工序：测量放线→钢附框准备→钢附框连接件固定→附框安装于建筑结构调整合格（土建抹灰）→门窗准备→钻窗框安装孔→窗框固定→装窗扇并调整（配件随同扇在厂内一起安装好）→做框密封→检查清洁→验收2、施工工艺：（一）测量放线：（1）首先检查洞口，并向工地技术人员签订技术交底。洞口质量应附合现行国家标准之规定（表一）。洞口尺寸应比附框实际尺寸大于或等于10mm。同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（MM）表1洞口宽度或高墙体表面<24002400～4800>4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±15（2）根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线。上下各层一次垂吊。（二）安装方式本工程外门窗采用膨胀螺栓安装方式，先安装窗框，在土建完成抹灰时，将框安装于洞口内。固定的位置应距框角150～200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。（三）门窗准备：（1）门窗安装前，应按设计图纸和技术交底的要求检验门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。（2）将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应及时贴补，并在窗框的上下边划中线，如以经安装上玻璃的应卸上玻璃。（四）窗框固定：将窗框置于安装洞口内，用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位置做临时固定，然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，调整门窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合表。门窗安装的允许偏差和检验方法表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框图水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查1
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.8推拉门窗扇与框搭接量15用钢直尺检查注：本表引自中华人民工和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》之（五）装窗扇并调整：将窗扇放置于安装好的窗框内调整五金配件，使窗扇上下横边平行于窗框上下横边，并使其在窗框开启自如，开启力小于50KN。（六）塞泡沫条做框密封：门窗框与附框之间的伸缩缝内采用密封膏进行密封处理，要求密封膏与墙体间嵌缝严密，外观整齐。（七）装零配件：将各种门窗所需主要零配件在厂内完成，其他配件依次安装于门窗上，并加以固定，要求不缺件，位置适当。（八）检查清洁：1、安装后的门窗要仔细保护，及时检查保护膜有无脱落，在已安装门窗的洞口不得作运料通道，严禁在门窗上安装脚手架，悬挂重物，严禁蹬蹋窗框、窗扇、窗撑。2、防止电、气焊火花烧伤，烫伤门窗表面，交叉作业时严禁碰撞门窗。3、检查所有门窗各项指标及零配件，做到无遗漏。用清水对所有门窗产口进行清洗。（九）自检与验收：1、观察门窗应安装牢固不得有松动现象。2、观察门窗表面应洁净、平整、平滑，大面无划伤、碰伤，型材无开焊；断裂。3、五金件观察尺量；应位置正确；安装齐全牢固；使用灵活。4、玻璃观察应平整；牢固；表面洁净。观察门窗框与墙体连接应牢固，缝隙内弹性连接应饱满，表面嵌缝膏无裂缝。自验合格后申报门窗工程验收。带形窗施工方案一、所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、起子、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、玻璃刀、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和施工图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）生产部负责向东亚铝业公司报送铝型材的用料计划，并确认需在指定时间内将型材运到厂内。（三）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程检查主体结构面基体──测量防线──安装连接铁件──质检──安装竖龙骨──质检──安装横框──质检──安装窗框──安装窗扇及玻璃──洁面。安装注意事项施工前，必须充分熟悉设计图纸并仔细研究，确定施工方法。如：轴线、标高与主体结构轴线和标高的关系；高、宽尺寸；竖龙骨截面尺寸及排列间距；龙骨与主体结构所留空隙；玻璃外型尺寸、龙骨架固定点和连接铁件的数量及各项材料的检测报告等。然后，2

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