煤矿顶板管理会战第二阶段工作总结与煤矿顶板管理总结汇编

煤矿顶板管理会战第二阶段工作总结

为抓好采掘工作面顶板管理，确保安全生产，开展了抓质量、保安全、促生产为主要内容的顶板管理会战活动。我矿积极贯彻执行安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，加大安全投入、强化现场安全管理，狠抓三违，加大隐患排查治理力度，会战期间未出现重伤以上人身事故及顶板事故，为顺利实现顶板会战目标奠定坚实的基础。

经过二个阶段的整治，我矿的顶板安全管理工作迈上了一个新的台阶，现就此次会战工作总结如下：

一、顶板会战按照计划进行第二个阶段，期间进行了自检以及公司对我矿进行了顶板管理专项检查。

二、经过近60天的专项治理，我矿的顶板管理有了明显改观：

（1）综采顶板管理：

①51004工作面运输运顺槽受工作面地质条件影响，巷道顶板均有不同程度下沉，顶底板移近量较大。综采队及时改变超前支护形式，采取加长加密超前支护范围等方法，在顶板管理方面取得了一定的成果，能够达到工作面正常回采的要求。

②对综采工作面的顶板压力定期进行采集、分析，保证液压支架的初撑力，使支架对顶板及煤帮形成有效地控制。

③严格要求综采队按照正规循环作业施工，使各工序衔接得当，避免综采队出现窝工的现象。

④十月份综采工作面处于仰采状态，工作面顶板破碎，煤壁片帮、滑坡，冒顶现象严重。综采队采取跟机带压移架，及时拉超前架措施，取得了一定的效果。

（2）掘进顶板管理：

①51000切眼大断面是综掘队此次顶板会战的关键工作，严格按照作业规程规定作业，严格把关支护工艺，保证切眼的支护质量，确保安全；

②会战期间，紧抓巷道锚杆、锚索拉拔力检测，对不合格者均要求重新补打支护。

③加强对已掘巷道，尤其是顶板特殊、地质条件复杂地段的管理工作，如巷道交叉点、硐室开口处、切眼等跨度较大的位置。由技术员增加顶板离层仪数量，并按规程要求定期观测数据。采用敲帮问顶等方法加强观察，一旦发现顶板有变化时及时采取措施进行处理。

④纠正了切眼掘进工作面在施工过程中锚索滞后迎头距离较长的问题。严格要求区队锚索施工必须跟进并按照规程要求保证切眼扩帮与切眼小断面的顶网搭接，及时挂网打护帮有效地消除了顶板不安全因素。

⑤这次顶板会战期间，51000切眼掘进工作面将要贯通，要求技术员必须做好巷道贯通前的安全技术措施，保证顶板支护强度，实现了51000工作面切眼的安全贯通。

⑥严格执行掘进作业安全质量标准化检查监督。对照标准、对照现场全面做好锚网索支护巷道的工程质量管理工作。

⑦要求机掘队加强施工工艺管理，严格按照规程规定作业，对于顶帮锚杆预紧力不足以及网片压接，锚杆间排距不均，喷浆厚度不足等问题及时进行整改，保证开拓大巷的工程质量。

在此次顶板会战中，认真严格按照集团公司顶板管理会战文件精神相关要求，有条不紊地开展顶板会战活动，积极稳妥地进行了阶段性工作，取得了一定的成绩。但是我矿顶板管理方面的动态安全问题还可能出现，顶板管理工作仍是一项长期而艰巨的任务。我们将一如既往、求真务实、尽职尽责，不断地总结以往顶板管理工作经验，吸取工作中的教训，克服工作中的弱点。在今后工作中取长补短，继续保持顶板会战的新成果，全力推进我矿顶板管理工作更上新台阶。

煤矿顶板管理总结

2015年来，为了全面加强顶板的安全管理，保障矿井的安全生产，积极开展顶板管理活动，成立了以总工程师为组长的顶板专项整治活动领导小组，下设办公室在生产技术科，由技术科科长具体负责顶板管理的相关工作。

通过一年来，从制度制定、完善，到现场的强化管理，采取自查、整改、验收的方式，坚持每月进行拉网式全面排查，成效显著。现对本年度顶板管理情况进行总结。

一、完善顶板管理相关的内业资料，优化顶板管理技术。

1、首先是制定完善了《望田煤业顶板管理制度》，进一步规范了“回采工作面顶板管理制度”、“掘进工作面管理制度”、“敲帮问顶制度”、“顶板隐患排查治理制度”。从而在管理上做到规范执行。

2、注重学习，规范管理。安排综采队技术员利用班前会时间安装作业标准，对现场作业人员进行贯彻顶板管理方面的知识，特别是对综采工作面端头支架、密集支柱、回柱等方面进行了专题贯彻，从而使现场操作人员掌握顶板管理方面的技能知识。

3、加强了规程措施的制定及审批，在回采工作面切眼施工、安装、停面、撤面、初次放顶、巷道贯通等要编写专项技术安全施工措施；巷道施工地点分散，必须执行一工程一措施制度，严禁套用原措施或凭经验施工。在掘进工作面遇地质条件变化、老空区、调面、收尾撤面、过老巷、过断层、过煤柱、过冒顶区、过局部破碎带、处理大面积冒顶时，根据具体情况采取特殊支护形式，并制定安全技术措施并由总工程师批准，贯彻后，认真组织实行。从队长到作业人员都要参加作业规程、安全技术措施的培训学习，培训、考试合格后方可上岗作业。

4、完善了采、掘作业规程、措施中有关顶板管理的内容，不符合要求或者不完善的修订后进行了复审，并重新贯彻学习，确保规程措施的内容对现场施工有针对性、指导性。如我矿自13203工作面回采期间运输顺槽超前支护段顶板破损不易控制，经过现场会审决定对作业规程中超前支护规定进行修改，加强超前支护段的点柱密度及长度，保证超前支护强度，同时在顶板特别不易控制区域，提前施工锚索补强支护，进一步保证回采安全。

5、完善了巷道日检制度，现场作业人员在施工前认真检查所在巷道和工作地点的顶板、行帮、支护情况，在确保支护安全的前提下方可进行施工作业。

6、加强自查，确保隐患整治到位。每月中旬由技术科组织进行顶板管理检查，并将查出的问题隐患，整理成台账，制定整改措施、落实整改责任人和整改期限。创造安全的作业环境，消除顶板事故。

7、提高警惕，防患于未然。做好巷道大面积冒顶事故的防范工作。采用锚索、锚杆、锚喷支护的巷道，要加强支护工程质量检查，加强顶底板移近量的观测工作，我矿在井下大巷的三叉口、四岔口等断面较大了区域内，统一安装了GYW300型顶板离层仪，做到了数据动态监测，同时在工作面切眼及两巷均安装了矿压数据动态监测仪，为我矿矿压数据的收集提供了平台；另外在掘进巷道中明确规定了每隔150m安装了顶板离层仪，从安装之日起每周进行一次观测，并将观测结果公布于顶板离层记录牌板。

8、细化设计，确保安全生产。采煤工作面作业规程细化了支护设计，明确支护方式和参数、顶板管理方法、控顶距。在规程中重点强调了加强采煤工作面上、下安全出口与巷道连接处至少20米范围内的支护说明，从而在起点上消灭隐患。

二、加强现场管理，优化顶板支护

1、严格执行“敲帮问顶”制度，现场开工前，“跟班队干、班组长、安监工”三员到位后，对工作面进行全面的检查，排除隐患，确认无危险时，方可让施工人员进入工作面开工。

2、现场施工作业人员经过严格的培训考试后，颁发相应的执业资格证，使现场作业人员能够熟练的操作设备、机具，当发生故障时，可以及时的采取有效的防范措施，避免了不当操作造成的人身伤害。

3、严格按照规程措施进行施工，现场作业人员能够掌握规程措施中的临时支护和永久支护方式、最大控顶距、循环进度等规定，严禁空顶作业。当遇到地质破碎带掘进时，严格按照作业规程要求，缩小控顶距及支护密度，加强顶板支护管理。

4、加强自主创新，做到灵活运用。在技术创新方面，我们通过对超前支护方式的修改，淘汰了落后的点柱配合π钢梁的支护方式，自行创新加工了“半自动自移式超前支护支架组”,大大保证了超期支护强度的同时，也减轻了超前支护的劳动强度，目前该套设备已在我矿13203工作面回风顺槽顺利应用，效果明显。

5、加快新支护工艺的推进，在围岩较稳定的掘进工作面顶板采用锚杆支护，帮根据情况适当降低支护强度，甚至不予支护；在顶板较破碎地段或者围岩条件不好，遇地质构造段，顶板采用锚网索支护，两帮采用锚网支护；同时在我矿井下两帮推广使用新型玻璃钢锚杆，在围岩支护形式方面做到灵活运用，学会变通，从而降低了生产成本。

6、为解决我矿回采工作面乳化液泵站水源有杂质的问题，我矿引进了一台井下水水净化设备，保证了乳化液泵站的水源。同时为保证乳化液泵站乳化液浓度达到3%-5%，我矿自行加工了乳化液浓度自动配比装置，同时制定了有效的乳化液浓度检测手段，并详细记录乳化液泵站液压系统的定期清洗检修记录。

7、优化掘进工作面临时支护方式，通过对掘进迎头临时支护由垂吊时改为侧挂式，避开了临时支护前方锚杆的打设位置，从而解决了临时支护影响顶板锚杆支护的问题，有效保证了安全生产，提高了掘进效率。