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正在进行安全检测...

时间：2023-11-13 12:32:13 下载该word文档

生产车间6S管理制度“6S管理"由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。为改善车间现场管理，塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场,让环境、员工的品质得到提升，让客户对我们满意、有信心，从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下，特制订本制度。整理（SEIRI——要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉.目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识.目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。清扫(SEISO）——清除垃圾,美化环境;将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境.目的:稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）—-形成制度，贯彻到底；经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果.安全（SECURITY）—-安全操作，生命第一;重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念，防范于未然.目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下.素养（SHITSUKE）—-养成习惯，以人为本;每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S".第一章总则第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司生产各车间、各岗位、第二章员工管理第三条工作时间所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条全体员工须按要求穿工衣（工衣工裤），不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负;第五条每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。第六条按时上、下班(员工须提前5分钟到岗，不迟到，不早退，不旷工，有事要请假,上、下班须排队依次签到、签退。严禁无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。第七条工作时间内，管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向部门主管申请方能离岗.第八条上班后任何人不得私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向部门主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟.第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望.集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行.第十条上班时间工作认真专心,不准闲谈、怠慢、打瞌睡、禁止在车间吸烟、嬉戏打闹,吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注:脱岗：指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事，吸烟要到公司指定的地方。违者依《卫

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