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安全验证
时间：2023-11-17 08:01:41 下载该word文档
-刮板输送机大修方法一、刮板输送机大修工艺规程1.目的保证刮板运输机在修理过程中执行工艺纪律，确保产品质量。2.适用围适用于刮板运输机的修理过程。3.容⑴设备入厂①做好施工前准备工作，技术组提供必要的生产图纸、工艺、技术标准等技术文件。生产班组应熟悉图纸和工艺，并准备好专用工具和工装。⑵外部清理设备在解体前，应进展外部清理"用水冲洗前，应将各裸露结合面用护板挡好，将运输过程中撤除的油、水管接头堵好。冲洗设备时，应自上而下进展。冲洗后进展外表清理并初步除锈。⑶解体①设备解体时，应严格按照煤炭工业部制订的"煤矿机电修配厂通用技术标准"，煤炭工业部制订的"煤矿机厂平安技术操作规程"，以及设备拆卸工艺步骤进展。②拆卸轴承、齿轮等配合体时，原则上不能用锤击打，必须用撬棍、扒子或压力机进展撤除确需用锤击打时，应垫铜棒或木头。③对形状、规格一样、但无互换性的传动件，配合件及对接件有定位件应做好标记。④拆卸液压元件，油管等部位时，应将接头处堵好，以防赃物进入(泵、马达在未进展试验检查前，不可分解拆卸。⑤拆知过程中，尽量防止损坏零件，因故需要破坏时，应注意保护邻近零件不可受损。⑷零部件清洗①对机械传动件，轴承等应在有隔离层的油槽中用喷枪戎毛刷清理。②泵、马达应单独进展清洗。③箱体精细配合面进展除锈研磨再进展擦洗。④框架类和其它局部只进展外表清理和除锈处理。⑸检验鉴定检验和技术鉴定必须按煤炭工业部制订的"煤矿机电设备修理质量标准"进展。①检验框架类、变形、开焊、断裂情况。②检查滚简类壳体磨损及外径失圆情况。③检查连接件和紧固件损坏情况。④检查轴承有无滚珠脱落、划伤、麻点、锈蚀及磨损情况。⑤检查齿轮有无断齿、裂纹点蚀剥落等现象，并测量磨损情况。⑥检查各箱体有无裂纹、破损。⑦检查液力偶合器有无渗漏。⑧检验合格件、应妥善保管，以防受损及锈蚀。⑨鉴定后及时呈报配件、自制件、修复件方案表。⑹自制和修复①自制和修复，应严格按照图纸，工艺或技术人员所定的要求进行施工，假设在施工中发现问题出现偏差，应及时向技术员或调度员反映。②自制、修复件完成后，应由质量检验员检查前方可投入使用。对需要材料代用或对.z.
-零件进展改良的，必须有委托单位技术部门批准方可实施。⑺部件组装:①部件装配必须按照装配工艺进展，对装配工艺任何人不得更改。