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低表面能涂料配方部分物质的功能
时间:2023-03-18 12:44:35 下载该word文档
(1)F200:是以三氟氯乙烯共聚物为主体的溶剂可溶型FEVE氟树脂,具有优异的耐候耐久性、耐腐蚀耐化学品性、高装饰性,良好的相容性、饱满性,极佳的耐盐雾性,特别适合于制作耐久耐候的建筑及烘烤涂料也可用于工业涂料。技术数据:
项目技术指标外观无色或淡黄色透明液体,无机械杂质
细度,µm
粘度(涂-4杯)S固含量,%氟含量,%羟基含量,%(固体)酸值mgKOH/g密度(20℃g/ml
≤1053±5≥53≥191.2~1.84~81.10~1.20
产品特性:高装饰性、超耐候性、防腐蚀性、高光泽,良好的相容性、饱满性,极佳的耐盐雾性
应用领域:高性能双组份溶剂型氟碳漆(建筑涂料、烘烤漆)
(2)有机硅树脂:是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物,在有机溶剂如甲苯存在下,在较低温度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物,通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸,中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚,最后形成高度交联的立体网络结构。成分结构:硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当缩合反应在进行时,由于硅醇浓度逐渐减少,增加了空间位阻,流动性差,致使反应速率下降。因此,要使树脂完全固化,须经过加热和加入催化剂来加速反应进行。硅树脂最终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200材250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。此外,有机基团中甲基与苯基基团的比例对硅树脂性能也有很大的影响。有机基团中苯基含量越低,生成的漆膜越软,缩合越快,苯基含量越高,生成的漆膜越硬,越具有热塑性。苯基含量在20~60%之间,漆膜的抗弯曲性和耐热性最好。此外,引入苯基可以改进硅树脂与颜料的配伍性,也可改进硅树脂与其它有机硅树脂的配伍性以及硅树脂对各种基材的粘附力。
应用领域:鉴于上述特性,有机硅树脂主要作为绝缘漆(包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等)浸渍H级电机及变压器线圈,以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料,用作高压电机的主绝缘。此外,硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料,金属保护涂料,建筑工程防水防潮涂料,脱模剂,粘合剂以及二次加工成有机硅塑料,用于电子、电气和国防工业上,作为半导体封装材料和电子、电器零部件的绝缘材料等。硅树脂的固化交联大致有三种方式:一是利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联而成网状结构,这是硅树脂固化所采取的主要方式,二是利用硅原子上连接的乙烯基,采用有机过氧化物为触媒,类似硅橡胶硫化的方式:三是利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式,例如无溶剂硅树脂与发泡剂混合可以制得泡沫硅树脂。因此,硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。
(3)BYK-161:
溶剂型涂料用高分子量润湿和分散助剂。它通过空间位阻稳定作用来防止颜料再絮凝,因此就使颜料在涂料和颜料浆中的着色力和色相稳定下来。DISPERBYK®-161改善了颜料润湿,减少了研磨过程所需要的时间并改善了光泽和流平,降低了粘度并避免触变性。这种助剂使颜料带相同电荷,因而防止不同颜料可能的絮凝,由于高分子量和像树脂一样的结构,DISPERBYK®-161不会对涂料基料耐久性有影响。DISPERBYK®-161最适用于汽车涂料和高质量工业系统中。在此
DISPERBYK®-161/162/163族系中,它是具有最高分子量的产品,且与极性系统极为相容。DISPERBYK®-161在产品使用方面是DISPERBYK®-160的最佳变型,其分子量分布,极性和效能与DISPERBYK®-160极相似。化学组成:具有颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液溶剂:丙二醇甲醚醋酸酯/醋酸丁酯
6/1助剂用量:10-15%无机颜料30-90%有机颜料