循环水旁滤改造
技
术
方
案
编写依据: 张家港沙钢集团热电厂技术协议要求和全自动过滤器安装使用说明书;江苏洪流环保机械有限公司技术建议
编 制: 江苏洪流环保机械有限公司技术部
审 核: 江苏洪流环保机械有限公司技术开发部
江苏洪流环保机械有限公司
生产运行部
前 言
1.旁滤过滤的作用
通过在循环水系统上安装循环水旁滤过滤器,可以防止系统中末端管路污泥堵塞,并配合加药处理可以更有效地去除水体循环系统内的杂质。循环水旁滤过滤器,可以大大减少循环水的排放量,真正达到节能减排,降低运行成本。
循环水系统运行过程中,尤其是冷却水中会存在大量的悬浮物。其中由于空气中灰尘杂物的进入,日常加药处理后会造成部分水垢、锈垢、微生物粘泥的脱落、分散,造成水质的混浊。由于各种杂质在水中溶解度很小,很容易用机械过滤的方式去除,因此在系统管路上安装循环水旁滤过滤器可收到良好效果。
2.旁滤器工艺设计数据介绍
1)平均滤速:8-10米/时;
2)平均反冲洗强度:15升/ 米2·秒;
3)反冲洗历时:5分钟;
4)反冲洗膨胀高度:800×40%外加100mm安全高;
5)滤料层高度:550mm承托层厚度150mm;
6)进水浊度:不大于15度,最大值不超过80度;
7)出水浊度:不大于3度。
8)关于进水的最大允许悬浮物含量或铁、锰含量,滤后水的水质指标如何,则应由运行时控制,以适当的反冲洗周期去控制滤后水不超标。
根据进出水质及水量要求,提出一套切实可行的过滤器内部改造方案,此过滤器为循环水系统的旁滤装置,单台处理水量为150T/小时。共19台套分二期,第一期10台套,第二期9台套,(其中包括设备基础设施、外围系统管道管阀件等的设计制造施工安装调试)。
1.2、设计原则
a.选择的处理工艺、主要设备、设计标准和数据等,应最大限度地满足使用的需要。
b.设计应符合经济的要求
设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价,选用质优价廉的设备;另一方面又必须保证在设备投入使用后,取得最大的使用效果。
c.设计技术应当力求先进和合理
设计中必须根据生产的需要和可能,在经济合理的原则下,尽可能采用先进技术。在机械化、自动化程度方面,要从实际出发,根据需要和可能及设备的供应情况,妥善确定。
循环水中还含有较小颗粒的悬浮物和胶体,利用砂滤设备将悬浮颗粒和胶体截留在滤料的表面和内部空隙中,达到净水水质的作用。过滤器采用单层滤料,配置不同等级的石英砂。
2.2、过滤器的结构
过滤器由进水管、出水管、箱体、滤层、全自动反冲洗装置、放空阀门等组成。
2.3、过滤器的技术特性
规格 | 外形尺寸(m) | 工作压力(MPa) | 工作温度(℃) | 设计最大处力(t/h) |
QSF-150 | 5×3×4.5 | 0-0.6 | 5-50 | 150 |
2.4、滤料配置
滤料采用石英砂,滤料的主要特征:有效粒径、不均匀系数、球形度、滤料密度、滤料强度、床层孔隙率、化学稳定性,完全符合国家标准。
形式 | 滤料 | 粒径(mm) | 视比重 | 层高(mm) |
多层滤料 | 石英砂 | 0.5-8.0 | 1.8 | 800 |
2.5、滤料反洗
反洗相关条件下表所示:
滤层 | 冲洗强度(L/m2·S) | 冲洗时间(min) | 膨胀率 |
多层 | 15-18 | 3-5 | 40%-50% |
三、工程措施
根据本工程的实际特点,结合现场的规划情况,提出以下措施。
3.1、管道安装
高效全自动过滤器的进水依然为系统回水,过滤器的出水直接进循环水池,不经过冷却塔冷却。
3.2、滤料
卵石 | 石英砂 | ||
分析项目 | 分析结果 | 分析项目 | 分析结果 |
破碎率 | — | 破碎率 | 0.15% |
磨损率 | — | 磨损率 | 0.08% |
密度 | 2.75g/cm2 | 密度 | 2.65g/cm2 |
含泥量 | 0.03% | 含泥量 | 0.03% |
灼烧减量 | — | 灼烧减量 | 0.15% |
轻物质含量 | — | 轻物质含量 | 0.005% |
盐酸可熔率 | 0.9% | 盐酸可熔率 | 0.12% |
3.3、水帽
材质 | 通径 | 间隙 | 流量 |
ABS | DN25mm | 0.3mm | 0.5m3/h·只 |
3.4、设计效果
工艺段处理效果设计见:表4
表4 工艺段处理效果表
浊度(mg/L) | 电导 (mg/L) | YD (mg/L) | 二氧化硅 | |
过滤器进水 | ≤80 | / | / | / |
过滤器出水 | ≤3 | / | / | / |
四、工程投资
4.1投资情况(第一期),
4.2、设备布置附图图
¥29.8
¥9.9
¥59.8