职业危害防护措施

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施

职业危害防护设施管理制度 

为了加强对职业病防护设施的监督管理，使职业病防护设施在使用时符合国家标准和卫生要求，控制或者消除职业病危害因素，保障劳动者的健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定，制定本制度。 

本制度所称的职业病防护设施（以下称“防护设施”），是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素为目的，采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因素对劳动者健康影响的装置和设备。 

一、 主要工作 

建立、健全职业病防护设施责任制，对职业病危害因素采取有效防护措施。 

 1、使用防护设施要求 

对有职业病危害因素的作业环境采取有效的防护措施，保障劳动者工作环境的职业病危害因素浓度（强度）符合国家的职业卫生标准和卫生要求。 

2、购置防护设施要求 

不得使用没有生产企业、没有产品名称、没有职业卫生技术服务机构检测报告的防护设施产品。 

3、防护设施效果检测 

自行或委托有关单位对存在职业病危害因素的工作场所设计和未经检测或者检测不符合国家卫生标准和卫生要求的防护措施，不得使用。 

4、建立技术档案 

对防护设施应当建立防护设施技术档案： 

（1）防护设施的技术文件（设计方案、技术图纸、各种技术参数等）；

（2）防护设施检测、评价和鉴定资料； 

（3）防护设施的操作规程和管理制度； 

（4）使用、检查和日常维修保养记录。

  5、日常维护 

对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养，保证防护设施正常运转，每年应当对防护设施的效果进行综合性检测，评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。 

6、知识培训和指导 

对劳动者进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训，指导劳动者正确使用职业病防护设施。 

7、拆除或停用 

不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的，应当采取临时防护措施，并向劳动者配发防护用品，检修后及时恢复原状。

化验室职业危害防护措施

为保障员工在生产过程中安全健康的工作，预防、控制和消除职业危害，保护员工生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等相关法律法规制定本操作规程。

一、化验室职业危害防护措施

1、员工上岗前要到专业的职业健康检查机构进行岗前体检，确认没有岗位职业禁忌症者方能上岗工作。

2、在岗员工要定期进行职业健康体检，建立员工健康档案，向员工告知体检结果。如果查出员工不适合在本岗位工作，必须及时调换相应的岗位。

3、所有上岗人员进入化验室必须穿戴劳保防护用品，使用原油、溶剂油或其他毒性化学物质操作时，要佩戴耐酸碱橡胶手套、防毒面具等相应的防护器具。

4、化验室操作人员的手、脸、皮肤有破裂时，不应进行有毒物质的操作。

5、操作人员工作前必须打开通风设施，保持化验室内通风，正确运用通风橱，通风橱风量及风速严格控制在安全规程要求范围内执行。

6、操作人员要注意劳逸结合，工作2小时到安全区域休息15-20分钟。

7、使用或接触高毒物的化验室要悬挂高毒物的告知卡，告诉员工高毒物的危害、防护措施和应急处置的方法。

8、每季度组织一次职业健康方面的培训教育，使职工了解日常接触的化学品的理化性质、危害和防护措施等。

9、工作完毕后，主任将一天工作的职业健康情况填入交接本上。

二、化验室职业危害应急措施

1、发现人员中毒时，应立即向单位值班领导报告和当地120医务急救中心报警，报警和报告内容包括事故地点、受伤原因、受伤位置、出血情况、伤者有无意识等。

2、施救者应做好个体防护，佩带合适的防护用具，及时关停运行的设备，然后将中毒者移至安全地点，解开领口，保持呼吸畅通。

3、皮肤接触强腐蚀性和易经皮肤吸收引起中毒的物质时，要迅速脱去污染的衣物，立即用大量流动清水或肥皂水彻底清洗，清洗时应注意头发、手足、指甲及皮肤皱褶处，冲洗时间不少于15min。

4、眼睛受污染时，用大量清水彻底冲洗。对有刺激和腐蚀性物质冲洗时间不少于15min。冲洗时应将眼睑提起，注意将结膜囊内的化学物质全部冲出，要边冲洗边转动眼球。

5、口服中毒患者应首先催吐。在催吐前给饮水500~600ml（空胃不易引吐），然后用手指或钝物刺激舌根部和咽后壁，即可引起呕吐。催吐要反复数次，直到呕吐物纯为饮入的清水为止。如食入的为强酸、强碱等腐蚀性毒物，则不能催吐，应饮牛奶或蛋清，以保护胃黏膜。食入石油产品亦不能催吐。

6、严重受伤的患者迅速送往就近医疗部门做进一步检查和治疗。在护送途中，应密切观察呼吸、心跳、脉搏等生命体征；某些急救措施，如输氧、人工心肺复苏等亦不能中断。

噪声岗位职业危害防护措施

为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合各岗位实际，特制定本防护措施：

1、进入岗位操作前必须佩戴防声耳塞、耳罩或防声帽等岗位所需劳动保护用品。

2、进入岗位后要认真检查岗位配置的隔音、消声设施，确认隔音、消声设施无异常现象时，方可进行岗位操作。

3、如隔音、消声设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对故障进行维修处理，确保隔音、消声设施的正常运转。

4、加强日常设备的维修保养工作，确保设备正常运转，有效控制设备异常而造成噪声的上升。

5、岗位操作人员要严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。

6、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。

7、下班前将工作服等生产现场使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。

高温岗位职业危害防护措施

1、进入岗位职业危害防护必须按照使用规则正确佩戴、使用。

2、熟悉掌握本岗位职业病危害的特性、危害后果、预防和应急措施。

3、作业前，应提前喝或吃防暑降温药物。

4、作业中应适当的补充水量（如：矿泉水、加入盐的热水）或预防中暑的冰棍、冰块及绿豆汤，以防止出现中暑现象。

5、暑期生产岗位中，应做好作业时间的轮换，连续高温工作时间不能超出20分钟。

6、 在冷床、风冷辊道上作业时，应佩戴有机面罩对脸部进行防护，以防止热辐射伤害。

7、工作中，应加强防暑降温设备、设施（风机、电扇、空调）的性能检查，出现问题及时汇报处理。

8、岗作业中应保持良好的精神状态，身体如有不适及时汇报，不准班中带病作业或饮酒后作业。

9、按中卫市安监局要求按时参加职业危害岗位的健康体检。

粉尘岗位职业危害防护措施

1、作业人员必须熟悉各设备的运行原理和操作规程，经培训合格并取得上岗证后方可上岗。

2、作业人员要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。

3、作业人员要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。

4、作业人员要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

5、作业人员要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。

6、当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作业并采取措施降低浓度，待浓度符合要求时方可继续作业。

7、作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，并撤离现场上报负责人。

8、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。

9、严禁干钻作业，凿岩机作业时必须采用湿式作业。

10、作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先除尘设施、设备经行除尘。同时，要经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修，确保设施设备完好。

11、各单位要定期组织人员对本单位所辖区域进行除尘。

有毒有害气体岗位职业危害防护措施

为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，结合各岗位实际，特制定本防护措施：

1、进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）等岗位所需劳动保护用品。

2、进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。

3、如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围（0.3mg/m3），要及时报告本单位相关领导，及时安排对通风设施进行维修处理故障，确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后，方可进行岗位操作。

4、严格按照岗位操作规程进行岗位操作，避免因违反操作规程而引发安全事故。

5、岗位操作人员严格按照操作规程规定进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。

6、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。

7、下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。

8、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。

9、保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有效预防职业病。

电石库区职业危害防护措施

电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色鄂固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料，利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物。

工业电石的主要成分是碳化钙，其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度为70%-80%，杂质CaO约占24%，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6%。工业品密度2.22g/cm3（18℃），熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。

电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。

由此可见，在碳化钙和水产产生反应时极易燃爆（乙炔气燃爆极限2.3%-80%）。若库内乙炔含量达到燃爆极限，遇火星立即发生燃爆。因此，进入电石库人员严禁带入烟火。

一、电石仓储安全管理规定

1、电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料仓）保持干燥，温度≤60℃.

2、贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。若仓内乙炔浓度超标，应及时用氮气置换，直至仓内乙炔浓度达标。

3、贮存电石的密封清洁的电石仓库，远离火种、热源。

4、库内严禁各类火种，禁止吸烟和使用手机，且与明火或火花地点的防火间距必须大于30米。

5、电石包装必须密封，切勿受潮。

6、电石库室内地面高于空外自然地面，以防雨水浸入。库房要充分通风，并保持干燥。

7、电石应与卤素（氟、氯、溴）、潮湿物品、易燃、可燃物品等分开存放。专仓专储。

8、电石库内的照明、通风等设施应采用防爆型，设在仓外。

9、电石库应备足适用的消防器材，岗位人员必须会使用。电石发生火灾时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器等灭火。

10、电石粉尘对皮肤、呼吸到及眼睛有刺激作用。电石粉尘的容许极限浓度为10mg/m3，电石粉落入眼内，少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应及时送往医院救护。

11、发现触电时，立即切断电源，如遇有高空触电，应采取防高空坠落安全措施；必要时及时进行人工呼吸，并送往医院抢救治疗。

12、发生一般性电石烧伤可用清水洗伤处，严重烧伤时，及时送往医院治疗。

13、电石贮存过程的火灾危险情况属甲类范围，其厂房符合《建筑设计防火规范》的要求，所使用的电气设备应符合Q-3级场所的防爆要求。

14、电石库周围应保持沟渠畅通，防雷设施完好，消防器材、接地线、防护器具、安全装置完好有效。

15操作或巡回检查上下楼梯、专用梯等时，小心脚下滑到或踩空，库内严禁穿高跟鞋、铁底跟的皮鞋。

16、每4小时对库房全面巡查一次，遇下雨随时观察，发现异常情况立即处置、上报、并做好记录；巡查人重点检查库房有无进水、库顶上有无异物或有无破损、是否有无关人员进入等，库房内禁止逗留玩耍

17、整个库内严禁水进入，严禁用水冲洗设备、设施等。洒落的电石随时清理，对进入库内的水应用干沙进行吸收、清除。

18、库内车道在有车辆进出时严禁行走、停留。

19、电石库视频监控系统及报警装置应保持完好有效。应定期检测完好情况。