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宣传稿件打扫设备卫生
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宣传稿件打扫设备卫生
1.车间5s打扫卫生的稿子
一、整理：将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的是为了腾出空间，改善和添加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清新的工作场所，提高工作心情。整理可以制定如下规章：1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。2.班组产生的返修品准时返修，在班组内存放不得超过二天，避开问题产品与合格品混淆。3.用户前往的产品应准时处理，如临时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。4.外来产品包装物准时去除，货品堆放划一。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。
5.合格部件、产品经检查人员确认后准时入库，不得在班组存放超过一天。6.报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。8.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾准时清理到卫生间。
9.窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。>02二、整理：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，陈列
划一。
物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。整理可以制定如下规章：1.车间绘制现场《定置图管理图》。2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4.不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清楚明显标识。5.周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必需有明显的标识（交检单，转序卡），注明品名，数量，操作者，生产日期。7.搬运周转工具（吊车、拖车、升降车、周转车）应存放于指定地点，不得占用通道。
8.工具（钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪）、工位器具（周转箱、周转车、零件盒）、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要准时放回到原位。9.部件、材料、工装、工位器具按使用频率和分量体积支配摆放，使物品使用和存放便利，提高工作效率。
10.员工的凳子不得随便乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。>03三、清扫：将工作场所清扫洁净，使生产现场一直处于无垃圾，无灰尘的干净形态。
设备特别时立刻修理，使之回复正常。消退赃污，保持职场内洁净、光明，由于脏乱的现场会使设备的精度减低，毛病发生率变高，
影响产质量量。
脏乱的工作环境还会影响员工的工作心情，降低工作效率。清扫可以制定如下规章：1.车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内详细责任人。
2.地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。3.掉落地面的部件、边角料准时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4.不在本班组责任区内工作时，工作结束后准时将工作点地清理洁净。5.修理人员在修理完设备后，帮助操作者清理现场，并收好自已的工具。
6.各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起。7.下班时，员工垃圾桶全部清理洁净。
>04四、清洁：将整理、整理、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。清洁，是对前三项活动的坚持与深化，进而消退发生平安事故的根源。
制造一个良好的工作环境，使职工能开心地工作。车间环境不只要划一，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热忱。
工人还应做到本身清洁，如工作服要清洁，仪表要干净，即时理发、刮须、修指甲、洗澡等。工人除了要做到仪表干净还要做到精神上的“清洁”，待人要礼貌敬重别人。
清洁可以制定如下规章：1.各班组每天下班前15分钟进行简洁的日整理活动。2.各班组每周最终一个工作日下班前30分钟进行周整理活动。
3.各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整理、清扫活动。4.车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。5.车间每月1日对上月各班组5S实施状况进行状况进行一次总结，公布各班组本月5S考核结果。6.车间依据《车间劳动管理制度》对5S活动不合格的班组及个进行相应的惩罚。
>05五、素养：素养即提高员工文明礼貌水准，增加团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯和作风，素养是5S活动的核心。只要员工素养的到提高各项活动才能顺当开展。
所以开展5S活动要一直着眼与提高员工素养。素养可以制定如下规章：。
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