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(19中华人民共和国国家知识产权局(12发明专利申请(10申请公布号CN109972124A(43申请公布日2019.07.05(21申请号201910323023.9(22申请日2019.04.22(71申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72发明人康志新　杨松潭　郭涛　(74专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人罗啸秋(51Int.Cl.C23C18/20(2006.01C23C18/28(2006.01C23C18/42(2006.01C25D15/00(2006.01C25D3/38(2006.01权利要求书1页说明书5页附图1页C25D5/56(2006.01C23F17/00(2006.01(54发明名称一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法(57摘要公开了本发明属于材料表面工程技术领域，一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法。将ABS塑料经预处理后加入到化学镀银液中进行化学预镀银处理，然后加入到由硫酸铜、浓硫酸、石墨烯和水配成的电镀液中进行电镀处理，在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层。本发明的方法避免了铬酸及胶体钯的使用，具有污染小、成本低、工艺简便的优点。所制备的复合镀层均匀致密，且具有优异导电性及耐磨性能，拓宽了电镀铜层的应用领域。CN109972124A
CN109972124A权　利　要　求　书1/1页1.一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于包括如下制备步骤：将ABS塑料经预处理后加入到化学镀银液中进行化学预镀银处理，然后加入到由硫酸铜、浓硫酸、石墨烯和水配成的电镀液中进行电镀处理，在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层。2.根据权利要求1所述的一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于：所述预处理是指依次将ABS塑料进行真空保温处理、碱洗除油处理、硅烷偶联剂改性处理及敏化处理。3.根据权利要求2所述的一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于：所述真空保温处理的温度为50～70℃，时间为2～4h；所述碱洗除油处理是指在氢氧化钠的浓度为30～70g/L，碳酸钠的浓度为5～20g/L的碱洗除油液中于20～30℃温度下浸泡处理1～2h。4.根据权利要求2所述的一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂改性处理是指在含有叠氮基硅烷偶联剂和硫醇基硅烷偶联剂的水溶液中于20～30℃温度下浸泡处理10～15min。5.根据权利要求2所述的一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于：所述敏化处理是指在浓度为20～50g/L的氯化亚锡，及浓度为10～50ml/L的37wt％盐酸，混合配置的敏化液中于20～30℃温度下浸泡处理20～30min。6.根据权利要求1所述的一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于：所述化学镀银液是指含有硝酸银、氨水、乙二醛和三乙醇胺的水溶液；所述化学镀银液中硝酸银的浓度为15～25g/L，氨水的浓度为10～20ml/L，乙二醛的浓度为50～70ml/L，三乙醇胺的浓度为10～20ml/L。7.根据权利要求1所述的一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于：所述化学预镀银处理后的ABS塑料进一步用80～90℃的去离子水进行冲洗，再用无水乙醇进行冲洗吹干，放入70～80℃真空干燥箱中保温30～60min后取出待用。8.根据权利要求1所述的一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于：所述电镀液中各成分的浓度为硫酸铜150～250g/L、98wt％浓硫酸40～60g/L、石墨烯0.5～2g/L，溶剂为蒸馏水。9.根据权利要求8所述的一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于：所述电镀处理的温度为20～30℃，电流密度为0.5～2.0A/dm2，电镀时间为10～40min。10.根据权利要求1所述的一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法，其特征在于：所述电镀处理完成后进一步用蒸馏水和无水乙醇冲洗吹干，放入50～70℃的真空干燥箱中干燥1～2h。2
CN109972124A说　明　书一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法1/5页技术领域[0001]本发明属于材料表面工程技术领域，具体涉及一种在ABS塑料表面制备铜-石墨烯复合镀层的方法。背景技术[0002]塑料材料由于其良好的化学稳定性及优异的加工性能在日常生产与生活中得到广泛的应用。塑料表面金属化，既结合了塑料自身刚性大，密度小，强度高等优良的综合性能，同时又结合了所镀金属的性能，如导电性、耐磨性、导磁性及装饰性能等。因而这种技术受到了广泛的关注及深入的研究，并取得了迅速的发展，且被广泛地应用于印刷电路板、微电子技术、电化学防护、装饰涂层及屏蔽技术等领域。[0003]丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物又称为ABS，是应用最广泛的可金属化工程塑料。ABS塑料本身不具有导电性，无法直接对其进行电镀，需经过一系列的前处理工艺，形成可电镀的导电层，才能制备金属镀层。前处理工艺主要包括：粗化处理、敏化处理、活化处理等。但是这种工艺路线繁琐复杂，且由于粗化刻蚀的过程使用到的铬酸、硫酸等强氧化剂，会对工业环境带来较大的污染。同时，传统工业为了使塑料能够进行后续的化学镀处理，大多采用钯活化处理，成本高昂，且金属镀层与塑料之间主要是机械锚定，最终制备的镀层结合力也不能得到有效的保障。[0004]传统镀铜工艺制备的镀层易在潮湿空气中失去光泽，与二氧化碳或氯化物作用，表面生成一层碱式碳酸铜或氯化铜膜层。铜的耐蚀性较差，电镀铜一般只被用来作为许多镀层的过渡层或中间层，不能单独应用。石墨烯是近些年兴起的具有优异性能的新型碳材料，强度高，具有优良的耐腐蚀性、导电性、自润滑性能，可作为颗粒掺入复合镀层中。[0005]综上所述，针对现有的技术缺陷，特别需要开发一种制备复合镀层的工艺，以解决现有技术的不足。发明内容[0006]针对以上现有技术存在的缺点和不足之处，本发明的目的在于提供一种在ABS塑料表面制备铜-