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车辆改装产品质量管控措施

汽车制造业已历经百年历史。汽车在性能、驾驶性、舒适性、安全性、多用途、稳定性、易维护、易安装、整车及部件的使用寿命、个性化等方面，都有了几次质的提高。目前已经达到了一个相当高的水平，而轿车从技术水平到影响面都是以上内容中最有代表性的。随着科技的不断进步，市场竞争的加剧。在以上指标不断提升的情况下，车价不升反降。其原因在于，企业要占有更大的市场，无非有两件事要作：
1、降价
2、提高质量附加（更加的满足用户要求）。这就对轿车的生产企业提出了更高的要求，在降低成本的前提下，如何有效的保证质量。
但我们所要求或谈论的质量保证，从一定程度上讲，不能是零缺陷。要想做到零缺陷是不可能的，只不过要把这些缺陷控制在用户可以接受或不被注意的标准下。那么如何控制质量，使整车的质量水平处于一个较高的水平?一般而言，应在从设计到工艺、从生产到销售等各个环节实行全员质量管理。而总装车间是汽车整各生产过程的最后一环，在整车设计及零部件制造能得到有效控制的前提下，总装质量控制的好与坏，很大程度上决定了整车质量的好与坏。所以我们有必要讨论如何进行总装质量控制。
要使总装的生产过程和质量管理真正能保证能够生产出规格的产品，
实际上就是要建立一个有效的质量控制体系，就像ISO9000所要求的那样。不过总装生产有自己的独特的特点。这个特点主要是：装配车间的主要工艺过程是由操作者进行的装配过程。这使得装配质量控制具有依赖“人”的特征。人不同于机器，它有明显的不稳定性、情绪性以及极高的操作能量特性和精神特性，同时技能水平在装配质量中占有重要的地位。那么如何进行总装生产过程的工艺控制与质量管理，才能保证整车的总体质量水平到达一个较高的水平呢？下面我们就从这一点来谈一谈。
从大的方面讲，质量控制要关注如下几个方面：1.质量意识培养，让所有人都认识到质量的重要性。
2.管理控制规范制定：所有过程及细节都制定有效的明文规定，保证有法可依。
3.管理实施：保证所有的过程都按明文规定执行，作到有法必依。4.持续改进：发现前三项中的问题及时进行改进，使质量管理水平得到不断提高。

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