昂东电子科技有限公司

ANG DONG ELECTRONICS TECHNOLOGY CO.;LTD

质量问题归零措施

AD18-08-2008

1. 质量问题归零的含义

1.1对在设计、生产、试验、服务中出现的质量问题，从技术上、管理上分析产生的原因、机理并采取纠正措施、预防措施，以避免问题重复发生的活动。包括技术归零和管理归零双五条标准。

1.2技术归零：定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。

1.2.1定位准确：对发生的所有质量问题，要准确确定发生问题的部位。

1.2.2机理清楚：是指质量问题一旦定位后，要通过试验和理论分析等各种手段，查清问题发生的根本原因。

1.2.3问题复现：是指在定位准确和机理清楚后，通过试验复现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。

1.2.4措施有效：是指在定位准确和机理清楚的基础上，制订出有针对性、具体可行的纠正措施及实施计划。对重大问题，其措施要经过评审和试验验证。

1.2.5举一反三：是把发生的质量问题的信息反馈给其他部门，从而防止同类事件的再次发生。

1.3管理归零：过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。

1.3.1过程清楚：查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。

1.3.2责任明确：是在过程清楚的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门人员应承担的责任，并从主观和客观，直接和间接方面区别责任的主次、大小。

1.3.3措施落实：是要针对出现的管理问题，迅速制定并落实相应有效的具体纠正和预防措施，堵塞管理漏洞，举一反三，杜绝类似问题的重复发生。

1.3.4严肃处理：首先是在思想上、态度上要严肃、认真地抓紧对质量问题的处理和改进管理工作，避免走形式，敷衍了事；其次是对由于人为责任问题、重复性故障以及明显因有章不循，违章操作等原因造成质量问题的有关责任人员，要根据责任和影响的大小，按有关规定给予一定的行政处分或经济处罚。

1.3.5完善规章：针对管理漏洞，修订和健全规章制度，落实到有关岗位和管理工作的有关环节上，约束和规范管理行为和生产活动，杜绝质量问题的重复性。

2. 质量问题归零的范围

2.1技术归零的范围

2.1.1造成性能指标下降、造成生产返工的设计质量问题。

2.1.2造成重大经济损失的设计和生产质量问题。

2.1.3因技术原因造成批次性和重复性的生产质量问题。

2.1.4产品交付后反映出的因技术原因造成的质量问题。

2.1.5顾客和行政领导确定需技术归零的质量问题。

2.2管理归零的范围

2.2.1重复性质量问题。

2.2.2人为责任事故。

2.2.3无章可循，规章制度不健全造成的质量问题。

2.2.4技术状态管理问题。

2.2.5行政领导确定需管理归零的问题。

3. 职责

3.1管理者代表主管管理归零的工作。

3.2技术副总经理主管技术归零工作。

3.3工程部具体负责技术归零的管理工作和审查、评审，并负责开展举一反三工作。

3.4品管部具体负责管理归零的管理工作和审查、评审，并负责对责任人进行处罚，完善规章制度。

3.5质量问题发生部门负责技术、管理归零工作。

4. 技术归零工作程序

5. 管理归零工作程序

6. 归零评审关键节点

6.1零、部件公司检验前。

6.2重大问题随时进行。

7. 对归零工作的要求

7.1对待质量问题，坚持归零标准不下降，抓住细小问题不放的原则。

7.2切实落实归零工作自觉性、及时性、彻底性、全面性要求。