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“安全大检查”反思材料

时间:2018-07-01 02:40:21    下载该word文档

工程技术员安全大检查”反思材料

为认真吸取*.**事故教训,我单位从**日开展了为期一个月的“安全大检查”活动,通过查领导、查管理、查设备、查职工作业等内容夯实安全基础。我通过深入剖析自身存在的问题,提高自身的安全责任意识。通过查管理,堵塞安全管理漏洞;查职工作业,强化干部执行力落实,切实解决安全突出问题。发现技术标准与现场不相适应的地方。下面我就存在的问题进行反思和分析。

一、自身存在问题及分析:

1、安全思想意识淡薄:

各类安全信息、典型故障收集、汇总、分析、上报工作没有达到要求。在具体问题分析上,没有抓住问题的关键,对问题的分析停留在表面分析多,内在分析少,没有找出问题的规律性,即便发现了问题,但对问题的关键点、薄弱点没有找准,以至提出的意见和建议缺乏有效性,没有起到超前预想和防范预警作用。

2、技术管理不到位:

1)注重制度、措施的制定,而忽视了所制定的制度、措施在现场作业中的落实情况,对制定的措施与现场作业脱节的地方不能及时掌握,对有措施而未落实的环节也不能及时发现,久而久之对现场落实标准的主动性也会造成负面影响。当前的重点问题不是规章、制度少,而是各类规章制度如何在现场有效的落实。

2)日常检查中注重实物质量检查,忽视了工艺标准在作业过程中落实情况的检查,虽然也能发现一些问题,但具有相当大的片面性。各项工艺标准在检修作业的各环节有效的落实,才是提高检修质量的最有力的保证。

3日常对规仅限于很肤浅的一些内容,局限于结果的检查,轻视过程控制;重视现场作业、关键点的检查,忽视文件、电报的落实检查。以致现场作业人员违章违纪现象大量存在,发现的问题质量不高。标准制订很多,执行力欠缺,导致很多标准形同虚设。对现场作业的实际情况考虑不充分,标准的制订还需进一步修改完善。对现阶段车辆检修形势缺乏深入分析,对新技术检修故障情况前期准备不足,对现场的技术指导没有做到手把手的指导,没有充分发挥技术的能源优势。

3、工作作风不扎实:

1)许多工作注重对现场的安排布置,不能紧盯布置的工作在现场如何落实、完成进度及完成情况,仅仅充当了传话筒的角色,导致了有些工作不能及时、有效的完成。

2)不能主动去发现现场作业中存在的问题,往往是等待现场检修中遇到问题时才去协助解决。对发现的问题没有盯住整改,造成问题依然存在,威胁安全生产。自己虽然发现了一些问题,但对问题是否整改,整改的效果怎样,没有去抓落实,以至问题白发现,同时还会使一些车间产生问题反馈完,改不改都行,反正复查的不严的想法,致使一些车间对反馈的问题整改不重视,整改拖沓

3)对上级领导安排的重点工作不能做到闭环。对工作完成进度、存在问题、完成情况不能及时向领导汇报。导致有些工作虽然已经完成,但没有一个妥善的收尾。

4)盯控现场力度不足,往往到了下班点,现场作业还没结束就离开现场。而过了下班点工作者身体、精神状态都比较疲惫,容易发生问题,也容易暴露出问题。这个时段正应该紧盯现场,对现场暴露出的问题及时发现、及时整改。

5)由于本职工作较为繁复,接触的人员部门较多,协调部门、人员之间的工作关系也显得尤为重要。协调不好,很多工作就不能有效的开展。当前的重点工作是处理好结合部的关系,工作尽量积极主动。

二、整改措施:

1、积极做好各类安全信息的搜集、上报工作,做好与运用信息的联系互动,认真分析,找出问题的关键处、规律性,为上级领导决策提出有效的建议和措施,起到超前预想和防范预警作用。

2、紧盯制定的措施、制度及安排的临时工作在现场的落实情况,及时向上级领导汇报工作的完成进度、完成情况,对存在问题制定有效解决措施,确保制定的措施贴合现场,切实可行。做到任何重点工作从开始到收尾都形成完整的闭环。

3、每季度组织一次各生产车间的专项对标活动,重点针对作业过程中的标准落实,认真梳理标准执行的缺、漏项,及时进行落实整改,最大限度推动现场学标、推标、贯标的积极性和主动性。

4、加大盯控现场的力度,打消等问题来了再去解决的消极思想,主动去发现、解决问题,对发现的问题坚决进行消号、整改。在没有其他临时工作的情况下,等现场作业全部结束后才离开现场。

5、努力处理好工作中结合部的关系,明确自身工作职责,对工作积极主动,杜绝推委的做法,使自身工作再上一个新的台阶。

三、下一步努力方向及近期工作重点:

1、做好技术管理等方面资料的积累分析工作,规范、指导检修生产工作,解决新技术在检修生产中的难点问题,不断完善检修技术标准,指导车间完善岗位作业指导书。

2加强对产品检修质量信息的统计、分析工作,及时发现问题、解决问题,总结故障发生、发展规律,掌握技术关键点,积极预测、提高安全防范能力。

3强化执行力,解决问题果断、明确,不拖沓,尽职尽责,真正发挥作为技术专职对现场作业的技术指导作用。

4、结合“单位整合”的特点,吸取原各单位在质量控制中的优点,完善和制定《质量对标办法》、《安全劳动竞赛活动实施办法》等技术管理标准,促进我单位产品质量稳步提高。

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