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质量经理工作手册2
时间：2023-03-21 02:30:18 下载该word文档
第二章 1.质量管理方法
1.11.21.31.41.5
1.5.1工程部设计程科，依据收集的CNS、JIS、UL 等国内外有关规格的资料， 以及业务部、质量管理部回馈的市场调查，客户要求， 客户抱怨分析等资
1.5.2设计完成，要经试作、检验、 了解生产时可能发生的问题以及是否能达到
1.5.31.5.4试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、 产品规格、 作业标准、标准工时以及QC
1.5.5设计的新产品如属客户订购者，则试作合格的样品，需经业务部送交客
户认可后，开始受订，由企划室作生
1.5.6工程资料回馈有关单位，并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。1.5.72.进料检验规定
2.12.22.32.4
质量管理部进料科、加工品科、及其他2.5
2.5.1检验员收到验收单后，确依检验标准进行检验，并将进料厂商、 品名、规
2.5.2判定合格，即将进料加以标示“合格” ，填妥检验记录表，及验收单内检
2.5.3判定不合格，即将进料加以标示“不合格” ，填妥检验记录表及验收单内 检验情况。并即将检验情况通知采购单位(物料部、采购科或外协加工科，请购单位，由其依实际情况决
A.不需特采，即将进料加以标示“退货” ，并于检验记录表、验收单内注
B.需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示“特采” ，并于检验记
录表、验收单内注明特采处理情况， 以及通知有关单位办理入库或部分
2.5.42.5.5检验时，如无法判定合格与否，则即请工程部(设计工程科， 请购单位派 员会同验收，来判定合格与否，会同验收者，亦必需在检验记录表内签章。
2.5.6检验员执行检验时，抽样应随机化， 并不得以个人或私人感情认为合用为
2.5.7回馈进料检验情况， 并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于
2.5.8依检验情况对检验规格(材料、零件2.5.9检验仪器、量规
2.5.10进料属OEM客户自行待料者，判定不合格时，请业务部联络客户处理。2.63. 制程质量管理作业办法
3.13.23.33.4
生产部检查站人员、质量管理部制程科及有关单3.5
3.5.1操作人员确依操作标准操作，且于每一批的第一件加工完成后， 必需经过有 关人员实施首件检查，等检查合格后，才能继续加工， 各组组长并应实施随
3.5.2检查站人员确依检查标准检查， 不合格品检修后需再经检查合格后才能继续 3.5.3质量管理部制程科派员巡回抽验，并做好制程管理与分析， 以及将资料回馈
3.5.43.5.53.6
4.成品质量管理作业办法
4.14.24.34.44.5
4.5.1 加工完成的成品要经
4.5.2确依成品检验标准实施检验，判定不合格批则退回生产单位检修， 检修后仍
4.5.3库存成品必需抽验，以确保产品质量，避免质量变异的产品送交客户， 发现 质量变异即调查原因(必要时会同有关单位，作好防止再发措施， 并通知生
4.6
5.客户抱怨处理办法
5.1
确使客户迅速获得满意的服务，对客户抱怨采取适当的处理措施， 以维持公司信誉，
5.25.3
5.3.1 申诉：这种抱怨是客户对产品不满，或要求返工、更换、或退货，于处理后
5.3.2索赔：客户除要求对不良品加以处理外， 并依契约规定要求本公司赔偿其损
5.3.3非属质量抱怨的市场抱怨：客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良， 要
5.45.55.6
5.6.1客户抱怨由业务部受理，先核对是否确有该批订货与出货， 并经实地调查了 解(必要时会同有关单位确认责任属本公司后， 即填妥抱怨处理单通知质量
5.6.2质量管理部成品科调查成品检验记录表及有关此批产品的检验资料， 查出真 正的原因，如无法查出，则会同有关单位查5.6.3
5.6.4会同有关单位，对客户抱怨提出处理建议，经厂长核准后， 由业务部答覆客
5.6.5
5.76.市场调查管理办法6.1
对市场质量调查的资料作分析、研究，以改善产品质量及开发新产品， 以迎合客户的
6.26.3
客户对本公司产品所接受的程度与其所要求的产品质量，以及其他竞争产品的比较。6.46.5
6.66.6.1
6.6.2 调查表内的调查项目，即产品的质量特性，例如性能、规格、外观，以及产品
6.6.36.6.4有关单位由业务部提供资料，了解客户的质量要求， 并了解本公司对该产品的
6.7
表11.2.1客户抱怨处理单
（）急