第一章 绪论

1、 包装：为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物品的总称；也指为了达到目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

2、 食品包装：采用适当的包装材料、容器和包装技术，把食品包裹起来，以使食品在运输贮藏流通过程中保持其原有品质状态和价值。

包装的功能：保护商品

方便贮运

促进销售

提高商品价值

3、 包装的分类标准：按在流通过程中的作用分类；

按包装结构分类；

按包装材料和容器分类；

按被包装产品分类；

按销售对象分类；

按包装技术方法分类

4、 如何做好食品包装：一、了解食品本身特性并确定其所要求的保护条件

二、研究和掌握包装材料的包装性能、适用范围及条件

三、掌握有关的包装技术方法

四、分析研究商品的市场定位及流通区域条件

五、研究包装整体结构和包装材料对食品的影响

六、进行合理的包装结构设计和装潢设计

七、了解包装测试方法

八、掌握包装标准及法规

第二章 纸类包装材料及其包装容器

1、纸类包装材料与其他包装材料相比的优缺点：

优点：原料丰富、成本低廉、品种多样、容易形成大批量生产

加工性能好、便于复合加工，且印刷性能优良

具有一定的机械性能、质量较轻、缓冲性好

卫生安全性好

用后废弃物可回收利用，无污染

缺点：

2、反映纸的物理性质的指标及其含义：

定量（W）：每平方米纸的质量，单位g/m2

厚度（d）：指纸样在两测量板之间，在一定压力下直接测出来的厚度，单位mm

紧度（D）：是纸的单位体积重，指纸的结实与松弛程度，单位g/cm3

成纸方向：纵向：与造纸机运行方向平行的方向；横向：与造纸机运行方向垂直的方向。纸与纸板的许多性能都有显著的方向性，如抗拉强度和耐折度，纵向大于横向，撕裂度则横向大于纵向

纸面：正面：指抄纸时与毛毯接触的一面，也称毯面；反面：指抄纸时贴向抄纸网的一面，也称网面。纸张的反面有网文比较粗糙、疏松，正面则比较光滑、紧密

水分：指单位质量的试样在100~105℃温度烘干至质量不变时所减少的质量与试样原质量的百分比，用%表示

平滑度：指在规定真空度下使定量容积的空气透过纸样与玻璃面之间的缝隙所用的时间，单位s

施胶度：指用标准墨画线后不发生扩散和渗透的线条的最大宽度，单位mm。它反映了加入胶料的程度。

吸水性：指单位面积的试样在规定的温度条件下，浸水60s后洗手的实际水分，单位g/(m2·h)

3、纸与纸板的区别：凡定量在255g/m2以下或厚度小于0.1mm的成为纸，定量在255g/m2以上或厚度大于0.1mm的成为纸板。但这一划分不是很严格，如有些折叠盒纸板、瓦楞原纸的定量虽小于255 g/m2，但通常也成为纸板；有些定量大于255 g/m2的纸，如白卡纸、绘图纸等通常也称为纸。

4、常见的纸和纸板有哪些：牛皮纸，羊皮纸，鸡皮纸，食品包装纸，半透明纸，玻璃纸，茶叶袋滤纸，涂布纸，复合纸。白纸板，标准纸板，箱纸板，瓦楞原纸，加工纸板。

5、瓦楞纸板的种类、楞型、型号、不同楞型型号区别，适合于什么商品的包装，包装特点

种类：单面瓦楞纸板，双面瓦楞纸板，双芯双面瓦楞纸板，三芯双面瓦楞纸板

瓦楞形状：U形、V形、UV形

楞型：A型大瓦楞，B型小瓦楞，C型中瓦楞，E型微小瓦楞

A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。使用A型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较轻的物品，有较大的缓冲力。

B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的瓦楞纸箱，适合包装较重和较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品等的包装。另外，还有一种倾向就是利用B型楞坚硬不易破的特点，经过冲切后制成形状复杂的组合箱。

C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。性能则接近于A型楞。近年来随着保管、运输费用的上涨，体积较小的C型楞受到人们的重视，现已成为欧美国家采用的楞型。

E型楞在30㎝长度内的楞数一般为95个左右，楞高约为1.1㎜开发E型楞主要目的是将它作成折叠纸盒以增加缓冲性。用E型楞制成的瓦楞纸盒，外观美观、表面光滑，可进行较复杂的印刷，因此通常用于装潢性瓦楞纸盒。

6、瓦楞纸箱有哪些，尺寸设置原则和依据，不同瓦楞纸箱适合于包装的商品

02类摇盖纸箱、03类套合型纸箱、04类折叠型纸箱、05类滑盖型纸箱、06类固定型纸箱、07类自动型纸箱、09类为内衬件

设计原则：

1) 符合保护商品要求，达到要求的性能指标

2) 符合生产厂包装车间的要求，装箱使用方便

3) 满足销售者要求，便于搬运、堆垛、货架陈列等

4) 达到商品包装标志上（怕热、易碎等）的要求

5) 原材料利用最经济，排列套装结构合理

6) 适合机械化包装，外销的设计应符合销往国有关包装标准和规定

7、纸盒种类、设计

种类：折叠纸盒（管式、盘式、非管非盘式、折叠纸盒的功能性结构）

固定纸盒（管式粘贴纸盒、盘式粘贴纸盒）

设计计算看书P33~34

第三章 塑料包装材料及其包装容器

1、塑料的组成、种类

塑料是一种以高分子聚合物——树脂为基本成分，再加入一些用来改善性能的各种添加剂而制成的高分子材料，其中树脂是最基本最主要的组分，也是决定塑料类型、性能和用途的根本因素。

聚合物树脂；常用添加剂：增塑剂，稳定剂，填充剂，抗氧化剂，着色剂，其他。

种类：热塑性塑料，热固性塑料。

2、常见塑料的树脂包装性能，及常用塑料树脂的区别

（一）主要保护性能指标：阻透性，机械力学性能，稳定性

（二）卫生安全性：无毒性，防生物侵入性

（三）加工工艺性及主要性能指标：

包装制品成型加工工艺性及主要性能指标：塑料包装制品大多数是塑料加热到黏流状态后在一定压力下成型的，表示其成型工艺性好坏的主要指标：熔融指数、成型温度及温度范围、成型压力、塑料热成型时的流动性、成型收缩率。

包装操作加工工艺性及主要性能指标：表示包装材料在食品包装各工艺过程，尤其在机械化自动化工艺过程中的操作适应能力，其工艺性指标：机械性能，包括强度和刚度；热封性能，包括热封温度、压力、时间及热封强度等。

印刷适应性：包括油墨颜料与塑料的相容性、印刷精度、清晰度、印刷层耐磨性。

常用塑料树脂的区别见书P48-55

3、塑料薄膜的成型方法

（一）熔融挤出成型：挤出吹塑成型——筒膜，T形模法成型——平膜

（二）平挤拉伸成型

（三）流涎法成型

（四）压延法成型

4、定向拉伸薄膜和热收缩薄膜区别

将普通塑料薄膜在其玻璃化至熔点的某一温度条件下拉伸到原长度的几倍，然后在张紧状态下，在高于其拉伸温度而低于熔点的温度区间内某一温度保持几秒进行热处理定型，最后急速冷却至室温，可制得定向拉伸塑料薄膜。

未经热处理定型的定向拉伸薄膜称为热收缩薄膜。

5、复合软包装材料结构特点，常见复合方法

复合软包装材料的特性：综合包装性能好，卫生安全性好

结构要求：（1）内层要求：无毒、无味、耐油、耐化学性好，具有热封性或黏合性。常用的有PE、CPP、EVA、离子型聚合物等热塑性塑料。

（2）外层要求：光学性能好、印刷性好、耐磨耐热，具有强度和刚度。常用的有PA、PET、BOPP、PC、铝箔，纸等。

（3）中间层要求：具有高阻隔性（阻气、阻香、防潮和遮光），其中铝箔今儿PVDC是最常用的品种。

复合方法：涂布法，共挤法，层合法

6、塑料瓶常见制作方法（成型方法）

挤—吹工艺

注—吹工艺

挤—拉—吹工艺

注—拉—吹成型

多层共挤（注）—吹工艺

第四章 金属、玻璃、陶瓷包装材料及其包装容器

1、金属包装材料与其他包装材料相比的优缺点

优点：

1) 高阻隔性能

2) 优良的机械性能

3) 容器成型加工工艺性好

4) 良好的耐高低温性、导热性及耐热冲击性

5) 表面装饰性好

6) 包装废弃物易回收处理

缺点：

化学稳定性差、不耐酸碱腐蚀，特别是用其包装高酸性内容物时易被腐蚀，同时金属离子易析出而影响食品风味，这在一定程度上限制了它的使用范围。为弥补这个缺点，一般需在金属包装容器内壁施涂涂料。另一个缺点是价格较贵，但会随着生产技术的进步和大规模生产而得以改善。

2、金属包装材料常见的钢、铝

3、镀锡薄钢板结构：由内向外依次为钢基板、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜

4、涂料镀锡板主要质量要求

涂料板耐腐蚀性很重要的因素之一是涂层的连续性。

食品包装对涂料的要求：

✧ 无臭无味无毒，不影响食品品质和风味

✧ 有良好的机械性能，涂料随同镀锡板进行成型加工时能承受冲压、弯曲等作用，不破裂、脱落。

✧ 有足够的耐热性，能承受制罐加工、罐装食品热杀菌加工等的高温作用而不变色、不起泡、不脱落。

✧ 施涂加工方便，涂层干燥迅速，与镀锡板间有良好亲润性以保证涂层质量

5、铝制包装材料包装特点

⏹ 质量轻

⏹ 良好的热性能

⏹ 优良的阻挡气、汽、水、油的透过性能，良好的光屏蔽性，反光率达80%以上，包装食品将能起到很好的保护作用。

⏹ 具有银白色金属光泽，易接受美化装饰，用于食品包装有很好的商业效果。

⏹ 良好的耐腐蚀性

⏹ 较好的机械性能

⏹ 工业纯铝易于制成铝薄并可与纸、塑料膜复合，制成具有良好综合包装性能的复合包装材料。

⏹ 铝的原料资源丰富，然而炼铝耗量巨大，铝材制造工艺复杂，故铝制包装材料价格较高，但铝制包装废弃物可回收再利用，在减少包装废弃物对环境污染的同时可节约资源和能源，因此，提高铝制包装废弃物的回收再利用是一项重要的工作。

6、金属罐种类

食品包装用金属罐按所用材料、罐的结构和外形及制罐工艺不同进行分类，书P91表；按罐是否有涂层分为素铁罐和涂料罐；按食用时开罐方法不同分为罐盖切开罐、易开盖罐、罐身卷开罐等。

7、罐盖特点：罐盖结构P92图

8、三片罐的制作过程，与二片罐区别，冲拔、深冲特点适合什么食品包装，目的

⏹ 三片罐的制作主要包括罐身制造、罐盖制造、罐身与罐底盖卷封及空罐质量检验4个部分。罐身纵缝加工用高频电阻熔焊法、压接法和黏接法。P94流程图。

⏹ 二片罐的罐身与罐底为一体，没有罐身纵缝和罐底卷边，故称二片罐。

⏹ 冲拔罐：它的制作经过两个重要过程，即预冲压和多次变薄拉伸。最大特点是罐的长径比很大（一般为2:1，最大可达5:1），罐壁径多次拉伸后变薄。目前大量用于诸如啤酒和含气清凉饮料的包装。

⏹ 深冲罐：是将板材经多次变径冲模而成的二片罐。它的特点是壁厚均等，强度刚性好，因而它的适应的包装范围广。它的长径比一般是1.5:1，表面涂料可在成型前的平板上进行，切制罐设备成本低，罐形规格尺寸更易适应不同的包装需要。适用的材料只要是TFS板和马口铁板，形状可以是圆形，也可以是异形，主要用于加热杀菌食品的包装。

9、玻璃瓶发展方向，优缺点

玻璃容器包装食品具有光亮透明、卫生安全、耐压、耐热、阻隔性好的优点，但其质量大、易破碎的缺点使传统玻璃容器在食品包装上的应用受到了限制。

发展：

（一）轻量瓶：在保持玻璃容器的容量和强度条件下，通过减薄其壁厚而减轻质量制成的瓶称为轻量瓶。

（二）强化瓶和强化措施：

物理强化——玻璃容器的钢化淬火处理

化学强化——化学钢化处理

表面涂层强化：热端涂层，冷端涂层

高分子树脂表面强化：静电喷涂，悬浮流化法，热收缩塑料薄膜套箍

第五章 食品包装方法和原理

主要看第三节

食品的主要褐变及变色，三类褐变反应以及影响褐变的因素

第六章 食品包装基本技术方法及其设备

1、食品包装技术：是指为了实现食品包装的目的和要求，以及适合食品包装各方面条件而采用的包装方法、机械仪器等各种操作手段及其包装操作遵循的工艺措施、监测控制手段及保证包装质量的技术措施等的总称。

2、食品包装工艺过程：

3、食品充填、灌装技术，基本要求

充填是食品包装的一个重要工序，它是指将食品按一定规格质量要求充入到包装容器中的操作，主要包括食品计量和充入。

灌装是指将液体（或半流体）灌入容器内的操作。

基本要求：

a) 食品按照要求的定量装入容器，一般规定有一定的计量精度要求，充填的计量精度是指对装入容器物料标定数量的误差范围。对罐头包装时，固体部分和流汁部分都要达到计量精度要求。充填的计量精度关系食品生产企业的信誉和经济效益，因此，所选机械设备的计量精度等级要达到生产企业规定的要求。

b) 容器内要留有一定的顶隙，一般顶隙留量为整个容积的6%

c) 要求快装、快封，减少食品的污染；充填完毕，容器口、壁保持清洁干净，以免汁液污染包装，影响食品保质期。

4、热收缩与热成型包装技术，方法

热收缩包装是用热收缩塑料薄膜裹包产品或包装件，然后加热至一定的温度使薄膜自行收缩紧贴裹住产品或包装件的一种包装方法。

热成型包装是用热塑性塑料片材热成型制成容器，并定量充填灌装食品，然后用薄膜覆盖容器口并封合的一种包装发法。

5、薄膜定向比：定向比=纵向定向收缩分布率/横向定向收缩分布率

6、不同薄膜定向比适合哪食品包装

1) 超单向定向收缩薄膜：定向比=100/0~95/5，主要用作托盘集装物品的罩盖包装材料，其厚度在100μm以上。

2) 高单向定向收缩薄膜：定向比=95/5~75/2，适用于两端开发式套筒收缩包装。

3) 双向定向收缩薄膜：定向比=75/25~55/45，适用于三边、四边封合的收缩包装。

4) 均衡定向收缩薄膜：定向比=55/45~45/55，适用于盘、盆装食品罩盖收缩包装，可满足这类包装形式薄膜沿盘、盆边缘收缩，同时，顶部各方向也加热均匀，达到收缩的要求。

7、基本过程

第七章 食品包装专用技术方法及其设备

1、防潮包装技术：采用具有一定隔绝水蒸气能力的防潮包装材料对食品进行包封，隔绝外界湿度对产品的音响，同时使食品包装内的相对湿度满足产品的要求，在保质期内控制在设定的范围内，保护内装食品的质量。

2、包装设计，计算，防潮剂的量

见课本P196-197

3、真空充气包装原理

食品真空包装：是把被包装的食品装入气密性包装容器，在密闭之前抽真空，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。

充气包装：是在包装内充填一定比例理想气体的一种包装方法。

4、与其他包装发法相比，真空充气包装有什么优缺点

经真空包装的产品，因内外压力不平衡而使被包装的物品收到一定的压力，容易黏结在一起或缩成一团；酥脆易碎的食品如油炸土豆片、油炸膨化风味食品等易被挤碎；形状不规则的生鲜食品，易使包装体表面褶皱而影响产品质量和商品形象；有尖角的食品则易刺破包装材料而使食品变质。充气包装既有效地保全包装食品的质量，又能解决真空包装的不足，使内外压力趋于平衡而保护内装食品，并使其保持形体美观。

5、CAP,MAP区别

CAP：即控制气氛包装，主要特征是包装材料对包装内的环境气氛状态有自动调节作用，这要求包装材料具有适合的气体可选择透过性，以适应内装产品的呼吸作用。

MAP：即改善气氛包装，指用一定理想气体组分充入包装，在一定温度条件下改善包装内环境的气氛，并在一定时间内保持相对稳定，从而抑制产品的变质过程，延长产品的保质期。MAP适合于呼吸代谢强度较小的产品包装。

6、脱氧包装，脱氧技术，特性，原理

脱氧包装是指在密封包装容器内封入能与氧起化学作用的脱氧剂，从而除去包装内的氧气，使被包装物在氧浓度很低，甚至几乎无氧的条件下保存的一种包装技术。

特点：

1) 与真空或充气包装结合弥补了真空充气包装去氧不彻底的缺点，且具有操作方便、高效、使用灵活等优点。

2) 在食品包装中封入脱氧剂，可以在食品生产工艺中不必加入防霉、抗氧化等化学添加剂，从而使食品更安全，有益于人们的身体健康。

3) 如果采用的脱氧剂合适，可使包装内部的氧含量降低到0.1%，食品在接近无氧的环境中贮存，可防止其中的油脂、色素、维生素等营养成分的氧化，较好地保持产品原有的色香味和营养。

4) 脱氧包装比真空或充气包装能更有效地防止或延缓需要微生物所引起的腐败变质，这种包装效果可适当增加食品中的水分含量，并可适当延长保质期。

原理：利用脱氧剂中的无机或有机物质与包装内的氧发生化学反应而消耗氧，使氧的含量下降到要求的水平甚至达到基本无氧。

7、无菌包装技术：是指把被包装食品、包装材料容器分别杀菌，并在无菌环境条件下完成充填密封的一种包装技术。