不良报告检讨书
不良报告检讨书
篇一:品质部品质异常检讨报告
品质
部品质异常检讨报告
事件问题描述如下:
在6-1至6-3号生产的t8椭圆1/2平钩26*29.5和t81/2斜钩v字型直径26的产品,现这
两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里,导致影响客户的出货交期,有损客
户对我司的印象,并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如
下:
开机技术员:蔡灿
军、赖虔洲
品质ipqc:廖仲坤、
赖惠兰
点数贴标签:廖凤
凤、罗贞凤、吕明
裁管:廖国林
出货检验:易浩
品质部经查证对此事做原因分析如下:
1、商务部的制令
单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格
和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模具生产下一款时,
技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
()3、产品点数贴标
签的时候标签贴错了,但当班的ipqc盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切
时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给oqc检验确认。
5、生产出来的产
品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时
oqc检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、新来员工及临
时工未做相关岗前作业培训,容易放错误。
永久改善纠正措施如下:
1、通知此事件相关
负责人,然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制
令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时
工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品
质检验员的培训与督导,特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5s要
做好,如产品要准确标识区分,对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职
责说明书的制定落实。让工作流程化,制度化。这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制
度撰写制定出来,并落实执行到位。
8、成立iso内部审
核小姐,对各部门的工作流程、5s、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期
地审核与督导。
对于这件事,作为品质主管的我,在对品质检验员的培训与监督工作没做到位,虽有做品质
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