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地铁车辆检修规范流程

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地铁车辆检修规程
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部门:部门:
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日期:日期:日期:修改日期:发放日期:

部门:修改人:发放号:




1范围……………………………………………………………………………………32引用文件………………………………………………………………………………33检修准备工作…………………………………………………………………………34检修作业内容…………………………………………………………………………35检修作业后工作………………………………………………………………………12附录A………………………………………………………………………………………13附录B………………………………………………………………………………………17附录C………………………………………………………………………………………23

地铁车辆检修规程

1范围


本标准规定了深圳地铁一号线地铁车辆双周检、三月检、年检的作业要求。本标准适用于深圳地铁一号线地铁车辆的双周检、三月检、年检作业。

2引用文件

运营分公司地铁车辆维修管理办法Q/SZDY0011-2003车厂控制中心运作程序Q/SZDY0016-2004
《操作手册》长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司编制《维修手册》长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司编制
!

3检修准备工作
按照《车厂控制中心运作程序》要求在DCC办理检修作业前的相关手续阅读车辆状态卡,查阅车辆诊断系统的运行故障信息。收集作业车辆的历史故障信息,制订作业方案。
合蓄电池开关(03S01,检查蓄电池电压表(03P01,应大于90V检查主风缸压力,应大于。对年检车辆进行解钩作业。
4检修作业内容

*

双周检

三月检
年检
序号

一、车体及客室
1234567891011
检查每节车的45号座椅下的灭火器
检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板
检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态检查车上设备柜、电子柜门状态检查客室各类标签有无脱落和损坏
二、客室车门
检查客室车门、门玻璃、密封橡胶检查车门开关功能及动作状况
检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能检查车门外观,包括门页、门玻璃、紧急开门手柄打开车门驱动装置盖板,检查车门紧固件和车门止挡手动开、关门功能检查:自动开、关门功能检查:障碍物检查
紧急解锁装置功能检查(分带电操作检查和不带电操作检查)

检查车体外表及车下设备箱状态检查A车间隔门紧急手柄状态
检查室内天花板盖板及侧立柱盖板状态。检查座椅、座椅侧玻璃状态检查立柱、扶手状态。
检查动态地图、图文显示器外观状态。
`

$



1234567
$


(



8910111213

门切除装置功能检查(分带电操作检查和不带电操作检查)检查门开关时间检查门前端和周边密封检查门页的V型尺寸


1415161718

检查门立柱杆滚轮轮和端部止挡检查紧急开门钢丝绳检查齿带及其张紧力检查锁闭止挡检查外塞止挡检查滑道止挡检查开门止挡


三、司机室







19202122

检查DLSDCSLOS行程开关给伸缩滑道的保持架加润滑脂
123456789


检查天花板,各墙面、地板、,左右挡风玻璃,
-
\

[

]
检查司机室遮阳帘,刮雨器。司机座椅检查
检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态检查副司机台下灭火器状态。检查风挡玻璃密封条状态
打开司控器下盖板,检查司控器的传动零件检查司机座椅的拧紧力矩值司机室门检查
检查司机室门的外观及密封胶条检查司机室门开关门功能





检查司机室门门锁装置检查司机室门下部滑道检查司机室门上部滚轮

10
}
检查司机室门下部滚轮紧急疏散装置外观检查门装置检查检查开关门的动作检查锁闭手柄的功能检查偏心锁的功能检查快速缓解销的功能




·



%


$



扶手检查
检查扶手的动作状况检查快速缓解销的功能检查扶手带拉紧和缓解的功能踏板检查
检查踏板的动作状况检查快速缓解销的功能梯子检查检查梯子伸缩功能检查快速缓解销的功能
四、车钩




12345
目检所有部件损坏情况机械钩头所有部件全面清洁检查插式软管的气密性





修复机械钩头防腐漆
检查机械钩头张力弹簧安装是否正确,如损坏则需要更换。

6789101112

初步清洁
润滑锥体配合的滑动表面及钩锁零件润滑钩锁的各部件和中心枢轴支承套润滑车钩杆和钩板凹槽处
修复钩头面、外锥体和内锥体的防腐层检查钩锁转动是否灵活,多次驱动手动解钩装置通钩头滴水孔
检查解钩缸所有压力元件的气密性清洁风管连接的管口(套管和垫圈)$
清除风管连接橡胶零部件的表面
检查套管座的紧固性(用套筒扳手向前、向后转动90度)检查风管连接所有压力元件的气密性
清洁电子钩头操作装置导向杆,将其擦干,不要润滑导向杆。润滑电子钩头操作装置接点和转动点。检查电子钩头操作装置弹簧是否损坏检查电子钩头操作装置所有压力元件的气密性
以车钩面为基准,检查电子钩头操作装置的凸出部分,如有必要须重新调节
检查压馈管是否损坏,如有变形需要更换。检查缓冲装置紧固座的螺栓
检查车钩到轨面高度,如有必要须重新调节

^

~

|






"

1314151617181920212223}242526272829

/



检查缓冲器盖紧固座的螺栓
检查对中装置紧固座的锁紧螺栓
检查车钩的水平位置,如有必要须重新调节水平和垂直旋转车钩(功能性检查)


3031323334
.
目检套管连接下套管的孔内是否装满润滑油,如有没有则注满润滑
检查套管连接螺栓的拧紧力矩是否正确,如果必须纠正力矩,那么更换螺栓
打开套管连接的滴水孔检查接地线紧固状态
清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置,目检损坏情况,如有损坏需要更换。
清洁橡胶框,并用滑石粉擦拭。
清洁电子钩头保护盖的内、外面,并擦干。不能使用热的高压喷射水流。目检损坏情况。{
检查电子钩头可动触头的功能(用大拇指按压)检查电子钩头保护盖的弹簧是否损坏
检查电子钩头保护盖导杆,如有必要清洁和/或润滑清洁电子钩头滴水螺栓
修复电子钩头防腐漆(绝缘功能)外观检查电子钩头有无损坏,有则更换
五、贯通道
检查安装用金属框架所有部件检查贯通道折棚检查中心金属框架
检查贯通道折棚紧固件和螺钉检查车端侧板所有部件检查中部侧板所有部件检查车端顶板

`




,

\



3536373839404142


!
12345
`

|



678910

检查中部顶板检查裙板检查脚踏板



111213
检查下部贯通道设备检查金属框架支撑上部弹簧检查金属框架支撑上部安装板
六、转向架





1
,
轮对检查检查车轴外观状态检查踏面外观状态检查轮径目测轮对是否到限测量轮径测量轮缘厚度
|


^

|




$
234
`

测量轮对内侧距
检查车轮注油孔螺堵
检查轴箱外盖螺栓及油脂渗漏情况构架
检查构架内外侧,电机悬挂座,牵引拉杆座工艺孔旋塞是否丢失。
制动管路夹、盖板及紧固件有无丢失:
轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有无丢失:
传感器电缆的固定检查表面是否有腐蚀一系悬挂弹簧单元









56
[
一系弹簧单元与转向架紧固件是否松动。
'

~

,

@

检查弹簧外部橡胶是否有裂痕,并从其金属端剥离。提升板止挡:
检查板是否有损坏及变形。确保紧固件的安全性撞击止挡
检查撞击止挡的磨耗及损坏确保紧固件的安全性
检查二系悬挂气囊外层是否损坏中央牵引装置
中心销/车体接口处的紧固件是否松动。牵引拉杆与转向架、中心销紧固件是否松动。
:


$


^


}
78910
'

横向止挡表面是否完好,其与构架紧固件是否松动齿轮箱
齿轮箱表面是否损坏,是否漏油。齿轮箱C型支架与构架紧固件是否松动。联轴节是否漏油、联轴节检查抗侧滚扭杆松紧螺套紧固螺母液压减震器
检查紧固件及漏油情况检查连接套筒橡胶衬套是否损坏高度调节阀




11

12


检查连接螺栓情况
检查高度调节阀联动装轮缘润滑检查
轮缘润滑功能试验:(每1个月一次),偶数次双周检查,检查轮缘润滑系统运转正常。添加润滑脂喷嘴与轮对距离调整
七、制动系统

]

]




12345

检查空压机油尺的油面。
检查真空指示器,了解空压机吸气滤清器尘埃的累积情况。观察司机室压力表,检查空气管路漏泄。
检查踏面单元制动器外观是否有损伤,所有螺钉、锁紧垫片是否安装紧固并完整。弹簧状态是否良好。
检查单元制动器与转向架安装连接部位及与管路接头连接是否漏
检查闸瓦在缓解时与车轮的间隙
检查闸瓦磨损情况;检查开口销是否完好,安装紧密、完整。闸瓦无裂损'
EBCU参数更改
防滑阀G01功能试验制动缸压力C测试
停放制动手动缓解功能的校验检查呼吸塞是否堵塞更换润滑油。排放滤油器中的油。
清除压缩机及中间冷却器的积尘、表面的尘垢更换空气过滤网











678910111213141516






"

检查所有紧固螺钉是否紧固,标线清晰EBCU单元继电器触头功能检查
·
1718192021232425262728


&



@

检查制动系统软管连接有无开裂泄漏更换微孔滤油器的过滤网。检查压力传感器的灵敏度。()检查并校正压力开关的设定值。()目测安全阀的清洁和损坏程度。手动检查安全阀的排气功能。测量空气干燥单元空气的相对湿度。
微微打开主风缸的排放塞门,校验空气干燥单元的基本功能。(不能有冷凝物及水流出。目测各供风风缸内外壁的损伤、锈蚀和裂纹状况。检查校准模拟转换器。
八、空调系统





291`23456789
观察液体管路窥视镜里的湿度显示(正常:紫色;不正常:粉红色)·
试验空调紧急通风功能良好。更换混合空气过滤网。
清扫蒸发器室内部及新气挡板传动件等相关部件的清洁,保证冷凝风扇叶片和送风机叶片正常转动。
检查车顶空调机组接线盒内部接线情况,保证接线盒里各端子板插头及接地线连接牢固。
检查管路各连接处的密封性及各紧固螺栓的连接情况,保证管路的密封性良好和各螺栓安装牢固。
检查车顶空调机组的各电源线和控制线无破损、安装牢固。
九、牵引电机
1
检查过滤器和消声器是否受到污染或其它横断面受到堵塞,如果非常脏,采用压缩空气进行清除。清洗新风过滤网和混合空气过滤网。
用水清洗冷凝器和新风格栅,保证各翼片干净,无损坏。








<




2
#
检查牵引电机是否有外部坏损并检查电机的机械连接
目测检查牵引电机是否有外部坏损,并拆卸坏损零件并修补坏损或更换零件
在初始启动后确定的测量距离内,清洁电机外部以确保电机外壳表面具有良好的散热能力。
检查外部螺栓和电气连接螺栓是否紧固对轴承进行润滑分析
十、受电弓






1~23456789
检查构架、底架、缓冲器、下臂、导向杆和上臂对弓头簧片进行目检,如有必要进行更换检查滑板状态,如有必要进行更换
:






检查并调节和接触网的接触压力
对导线编织线进行目检,如有必要进行更换检查并调节升降弓时间
对下臂、下导杆和气压升弓传动装置的油嘴进行润滑(共7处)检查绝缘子是否油有裂纹并清洁,如有必要进行更换受电弓升降弓功能
十一、司控器
润滑滚轮组成、换向齿轮、阻尼弹簧片组成、控制齿轮、注油管组
检查所有的连接螺栓以确保他们可靠的连接检查司控器的零部件
十二、制动电阻


`
123



`
123
确保制动电阻上没有覆盖污垢或杂质确保电阻片间绝缘体上没有覆盖污垢或杂质检查螺栓和螺母是否紧固
十三、PHPA



~


1
逆变器外部冷却风扇
检查单元是否有任何明显损坏,修理或更换毁坏零件。尤其注意进风口密封。如果密封出现了明显裂痕或老化必须更换。


:




使用高压水枪清洗堆积的灰尘高速断路器
目测检查断路器和灭弧罩








23
#

清洁断路器和灭弧罩更换PUR垫圈和MVQ
更换直接断路装置(每1万次循环)检查电弧产生的触头磨损检查高速断路器闭合及断开功能MCMACM
外观检查:(前面板、铜排、支持绝缘子、传感器电缆检查(电缆绝缘、电缆固定、连接插座)电气部件检查(电路板、电容、电阻)清洁MCMACM表面灰尘
清洁MCMACM电路板、散热器、内部风扇、中间通风散热区风道


;




4

检查充电接触器、隔离接触器
检查、清洁MCM电抗器(如果灰尘厚度>1mm紧固性检查车间电源各连接螺母
十四、蓄电池
12345
蓄电池箱外观检查(箱体、安装状态)检查电解液高度,加注蒸馏水。
测量单元的电压和温度(如果蓄电池单元失水过多清理蓄电池顶面灰尘、溢出物以及残留的液体。蓄电池落车,测量每个蓄电池单元的开路电压.

]







6
清洁蓄电池
十五、蓄电池充电机




1234
·
检查蓄电池充电机箱与车体固定螺栓是否紧固检查箱体外部紧固状态清洁输入滤波器与变压器
检查箱体密封并清洁充电机充电模块清洁充电机箱门的密封圈更换损坏的箱门密封圈


/

-





567891011

检查并清洁散热器清洁排水螺栓
检查紧急启动蓄电池03G51状态,如损坏进行更换。检查充电机箱门密贴状态检查充电机充电模块紧固状态
十六、TCC系统

123
清洁COMC外壳清洁AXDXBCT外壳清洁MMI显示屏
十七、PIS系统


!


12345(67
使用IDU并选择“检测显示屏选项”,进行显示器及语音的测试PA功能进行检测SACU进行外部清洁CACU进行外部清洁对麦克风进行外部清洁清洁DACU面板清洁WDS显示屏
`








~
89

清洁动态地图显示屏清洁PECU外壳
十八、其它
`



1234

检查车体所有接地线紧固状态,如有必要紧固螺母
检查车上电子柜、设备柜及车下电子柜、设备柜、辅助设备柜中所有插接件紧固状态,如有必要紧固螺母检查刮雨器叶片是否损坏
检查内部及外部照明功能,检查标志灯功能
十九、动态调试
牵引试验(在两个方向进行)20km/h试验40km/h试验60km/h试验制动试验20km/h试验40km/h试验60km/h试验
客室手动开关门性能试验


\



,
12
`

^

#



34

警惕按钮功能试验
注:表格内打“”表示该修程时作相应检查修理。
5检修作业后工作
5.1确认列车处于停放制动施加状态,02S06按钮指示灯应亮。恢复列车,使各系统处于作业前状态。
5.2填写相应的作业记录表。

《双周检作业记录表》格式见附录A
|

《三月检作业记录表》格式见附录B《年检作业记录表》格式见附录C
5.3确认所携带的检修工具齐全,未遗留在车上。5.4通知DCC组织对车辆进行清洁.

附录A

分至编号:列车号:制表单位:车辆部序号

一、车体及客室
12345678

.

作业人检查人
部件

检查车体外表及车下设备箱状态检查A车间隔门紧急手柄状态
检查室内天花板盖板及侧立柱盖板状态。检查座椅、座椅侧玻璃状态检查立柱、扶手状态。
检查动态地图、图文显示器外观状态。检查每节车的45号座椅下的灭火器检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板
检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态检查车上设备柜、电子柜门状态
%



.




91011

检查客室各类标签有无脱落和损坏
二、客室车门
检查客室车门、门玻璃、密封橡胶
,
1234

/




检查车门开关功能及动作状况
检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能
检查车门外观,包括门页、门玻璃、紧急开门手柄三、司机室
检查天花板,各墙面、地板、,左右挡风玻璃,检查司机室遮阳帘,刮雨器。
12







序号34567


司机座椅检查
检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态检查副司机台下灭火器状态。检查司机座椅的拧紧力矩值司机室门检查
检查司机室门的外观及密封胶条检查司机室门开关门功能检查司机室门下部滑道
}
.

作业人检查人
~
部件
四、车钩




8

外观检查紧急疏散装置状态目检所有部件损坏情况

12345678910


#

,



检查机械钩头张力弹簧安装是否正确,如损坏则需要更换。清洁风管连接的管口(套管和垫圈)
清洁电子钩头操作装置导向杆,将其擦干,不要润滑导向杆。润滑电子钩头操作装置接点和转动点。检查压馈管是否损坏,如有变形需要更换。
目检套管连接下套管的孔内是否装满润滑油,如有没有则注满润滑油
清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置,目检损坏情况,如有损坏需要更换。
清洁橡胶框,并用滑石粉擦拭。
清洁电子钩头保护盖的内、外面,并擦干。不能使用热的高压喷射水流。目检损坏情况。
外观检查电子钩头有无损坏,有则更换
五、贯通道




11

序号1



检查贯通道折棚检查脚踏板
六、转向架
.

作业人检查人
部件



23
(

轮对检查检查车轴外观状态
;
123
%

{

'

/

检查踏面外观状态
检查轮径、目测轮对是否到限测量轮缘厚度检查车轮注油孔螺堵构架
工艺孔旋塞是否丢失。
轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有无丢失:
传感器电缆的固定检查表面是否有腐蚀一系悬挂提升板止挡:
检查板是否有损坏及变形。撞击止挡
|






4

确保紧固件的安全性中央牵引装置
牵引拉杆与转向架、中心销紧固件是否松动。

序号567
|

联轴节是否漏油、联轴节检查抗侧滚扭杆松紧螺套紧固螺母液压减震器
检查紧固件及漏油情况检查连接套筒橡胶衬套是否损坏高度调节阀检查连接螺栓情况

.

作业人检查人
&
部件
/

·



89

检查高度调节阀联动装轮缘润滑检查
轮缘润滑功能试验:(每1个月一次),偶数次双周检查,检查轮缘润滑系统运转正常。
七、制动系统
检查空压机油尺的油面。
观察司机室压力表,检查空气管路漏泄。
检查踏面单元制动器外观是否有损伤,所有螺钉、锁紧垫片是否安装紧固并完整。弹簧状态是否良好。
检查单元制动器与转向架安装连接部位及与管路接头连接是否漏
检查闸瓦在缓解时与车轮的间隙
检查闸瓦磨损情况;检查开口销是否完好,安装紧密、完整。闸瓦无裂损
八、空调系统
清洗新风过滤网和混合空气过滤网。
观察液体管路窥视镜里的湿度显示(正常:紫色;不正常:粉红色)试验空调紧急通风功能良好。
九、牵引电机
123456

&

!

|


123



;


序号
检查过滤器和消声器是否受到污染或其它横断面受到堵塞,如果非常脏,采用压缩空气进行清除。
十、受电弓
.

作业人检查人
部件

,
1

123
检查构架、底架、缓冲器、下臂、导向杆和上臂对弓头簧片进行目检,如有必要进行更换受电弓升降弓功能
十一、司控器



%

1
检查所有的连接螺栓以确保他们可靠的连接
十二、PHPA


1
检查高速断路器闭合及断开功能
十三、TCC系统

1
清洁MMI显示屏

十四、PIS系统


1234
使用IDU并选择“检测显示屏选项”,进行显示器及语音的测试PA功能进行检测对麦克风进行外部清洁清洁DACU面板
十五、其它


~



1
检查内部及外部照明功能,检查标志灯功能





附录B
.


分至编号:列车号:制表单位:车辆部序号

一、车体及客室
1234567

部件状态

作业人检查人
检查车体外表及车下设备箱状态检查A车间隔门紧急手柄状态
检查室内天花板盖板及侧立柱盖板状态。检查座椅、座椅侧玻璃状态检查立柱、扶手状态。
检查动态地图、图文显示器外观状态。检查每节车的45号座椅下的灭火器检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板
检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态
@

/






891011

检查车上设备柜、电子柜门状态检查客室各类标签有无脱落和损坏
二、客室车门
12345

检查客室车门、门玻璃、密封橡胶
'



&

检查车门开关功能及动作状况
.检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能检查车门外观,包括门页、门玻璃、紧急开门手柄打开车门驱动装置盖板,检查车门紧固件和车门止挡


序号6789
]

手动开、关门功能检查:自动开、关门功能检查:障碍物检查
紧急解锁装置功能检查(分带电操作检查和不带电操作检查)门切除装置功能检查(分带电操作检查和不带电操作检查)三、司机室
检查天花板,各墙面、地板、,左右挡风玻璃,检查司机室遮阳帘,刮雨器。司机座椅检查

部件状态
作业人检查人




10
1


!


|


,

23456789
>

检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态检查副司机台下灭火器状态。检查风挡玻璃密封条状态
打开司控器下盖板,检查司控器的传动零件检查司机座椅的拧紧力矩值司机室门检查
检查司机室门的外观及密封胶条检查司机室门开关门功能检查司机室门下部滑道检查司机室门下部滚轮外观检查紧急疏散装置
四、车钩



10
%

目检所有部件损坏情况
1


序号234567891011
&

机械钩头所有部件全面清洁

部件状态
*
作业人检查人
#

(

检查机械钩头张力弹簧安装是否正确,如损坏则需要更换。初步清洁
润滑锥体配合的滑动表面及钩锁零件润滑钩锁的各部件和中心枢轴支承套润滑车钩杆和钩板凹槽处
修复钩头面、外锥体和内锥体的防腐层清洁风管连接的管口(套管和垫圈)
清洁电子钩头操作装置导向杆,将其擦干,不要润滑导向杆。润滑电子钩头操作装置接点和转动点。检查压馈管是否损坏,如有变形需要更换。
目检套管连接下套管的孔内是否装满润滑油,如有没有则注满润滑油(
清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置,目检损坏情况,如有损坏需要更换。
清洁橡胶框,并用滑石粉擦拭。
清洁电子钩头保护盖的内、外面,并擦干。不能使用热的高压喷射水流。目检损坏情况。
外观检查电子钩头有无损坏,有则更换
五、贯通道

,



1213
14
151617

1234
检查贯通道折棚
检查贯通道折棚紧固件和螺钉检查车端侧板所有部件检查中部侧板所有部件
$






序号56
检查裙板检查脚踏板

部件状态
作业人检查人
·

六、转向架
1
^
轮对检查检查车轴外观状态检查踏面外观状态检查轮径目测轮对是否到限


~

\
<

]
23
^

测量轮径
测量轮缘厚度测量轮对内侧距检查车轮注油孔螺堵
检查轴箱外盖螺栓及油脂渗漏情况构架
检查构架内外侧,电机悬挂座,牵引拉杆座工艺孔旋塞是否丢失。
制动管路夹、盖板及紧固件有无丢失:
轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有无丢失:
传感器电缆的固定检查表面是否有腐蚀一系悬挂
·




~
4

弹簧单元

序号
@

一系弹簧单元与转向架紧固件是否松动。
检查弹簧外部橡胶是否有裂痕,并从其金属端剥离。提升板止挡:
检查板是否有损坏及变形。确保紧固件的安全性撞击止挡
检查撞击止挡的磨耗及损坏确保紧固件的安全性
检查二系悬挂气囊外层是否损坏中央牵引装置

部件状态

作业人检查人
,

~

"



|

5678910
~

中心销/车体接口处的紧固件是否松动。
牵引拉杆与转向架、中心销紧固件是否松动。横向止挡表面是否完好,其与构架紧固件是否松动齿轮箱
齿轮箱表面是否损坏,是否漏油。齿轮箱C型支架与构架紧固件是否松动。联轴节是否漏油、联轴节检查抗侧滚扭杆松紧螺套紧固螺母液压减震器
检查紧固件及漏油情况检查连接套筒





序号1112



部件状态

作业人检查人
~
橡胶衬套是否损坏高度调节阀检查连接螺栓情况检查高度调节阀联动装轮缘润滑检查
轮缘润滑功能试验:(每1个月一次),偶数次双周检查,检查轮缘润滑系统运转正常。添加润滑脂喷嘴与轮对距离调整
七、制动系统

.



123

检查空压机油尺的油面。
检查真空指示器,了解空压机吸气滤清器尘埃的累积情况。观察司机室压力表,检查空气管路漏泄。
检查踏面单元制动器外观是否有损伤,所有螺钉、锁紧垫片是否安装紧固并完整。弹簧状态是否良好。
检查单元制动器与转向架安装连接部位及与管路接头连接是否漏
检查闸瓦在缓解时与车轮的间隙
检查闸瓦磨损情况;检查开口销是否完好,安装紧密、完整。闸瓦无裂损EBCU参数更改防滑阀G01功能试验制动缸压力C测试
停放制动手动缓解功能的校验检查呼吸塞是否堵塞
八、空调系统

.

.




456789101112



序号1234


清洗新风过滤网和混合空气过滤网。
用水清洗冷凝器和新风格栅,保证各翼片干净,无损坏。观察液体管路窥视镜里的湿度显示(正常:紫色;不正常:粉红色)试验空调紧急通风功能良好。更换混合空气过滤网。
清扫蒸发器室内部及新气挡板传动件等相关部件的清洁,保证冷凝风扇叶片和送风机叶片正常转动。~
检查车顶空调机组接线盒内部接线情况,保证接线盒里各端子板插头及接地线连接牢固。
检查管路各连接处的密封性及各紧固螺栓的连接情况,保证管路的密封性良好和各螺栓安装牢固。
检查车顶空调机组的各电源线和控制线无破损、安装牢固。
九、牵引电机
部件状态
·
作业人检查人

^


56
7
89
1
检查过滤器和消声器是否受到污染或其它横断面受到堵塞,如果
非常脏,采用压缩空气进行清除。
十、受电弓




12345

检查构架、底架、缓冲器、下臂、导向杆和上臂对弓头簧片进行目检,如有必要进行更换检查滑板状态,如有必要进行更换检查并调节和接触网的接触压力受电弓升降弓功能
十一、司控器

&

{


123
润滑滚轮组成、换向齿轮、阻尼弹簧片组成、控制齿轮、注油管组成
检查所有的连接螺栓以确保他们可靠的连接检查司控器的零部件
十二、PHPA





1
逆变器外部冷却风扇




序号23
>

检查单元是否有任何明显损坏,修理或更换毁坏零件。尤其注意进风口密封。如果密封出现了明显裂痕或老化必须更换。使用高压水枪清洗堆积的灰尘检查高速断路器闭合及断开功能MCMACM
外观检查:(前面板、铜排、支持绝缘子、传感器电缆检查(电缆绝缘、电缆固定、连接插座)
}
部件状态
#
作业人检查人





电气部件检查(电路板、电容、电阻)清洁MCMACM表面灰尘
清洁MCM电抗器(如果灰尘厚度>1mm
十三、蓄电池
1234
蓄电池箱外观检查(箱体、安装状态)检查电解液高度,加注蒸馏水。
测量单元的电压和温度(如果蓄电池单元失水过多清理蓄电池顶面灰尘、溢出物以及残留的液体。
十四、蓄电池充电机

"




123456

检查蓄电池充电机箱与车体固定螺栓是否紧固检查箱体外部紧固状态清洁输入滤波器与变压器
检查箱体密封并清洁充电机充电模块清洁充电机箱门的密封圈更换损坏的箱门密封圈检查并清洁散热器


.

@



7

序号8
清洁排水螺栓

部件状态
作业人检查人

十五、TCC系统


清洁MMI显示屏
1
十六、PIS系统
1
<

使用IDU并选择“检测显示屏选项”,进行显示器及语音的测试PA功能进行检测SACU进行外部清洁
]

#

*


23456789

CACU进行外部清洁对麦克风进行外部清洁清洁DACU面板清洁WDS显示屏清洁动态地图显示屏清洁PECU外壳
十七、其它


12
检查刮雨器叶片是否损坏
检查内部及外部照明功能,检查标志灯功能
十九、动态调试




1234
20km/h牵引试验(在两个方向进行)20km/h制动试验客室手动开关门性能试验警惕按钮功能试验

}








附录C

.

分至编号:
列车号:制表单位:车辆部序号

一、车体及客室
12345
<
部件状态
作业人检查人
检查车体外表及车下设备箱状态检查A车间隔门紧急手柄状态
检查室内天花板盖板及侧立柱盖板状态。检查座椅、座椅侧玻璃状态检查立柱、扶手状态。
检查动态地图、图文显示器外观状态。检查每节车的45号座椅下的灭火器
#

.
"

`



67891011

检查每节车的5号座椅下的B09阀盖板
检查车门、车窗、紧急开门手柄、紧急通话按钮外观状态检查车上设备柜、电子柜门状态检查客室各类标签有无脱落和损坏
二、客室车门
检查客室车门、门玻璃、密封橡胶检查车门开关功能及动作状况
.检查客室门指示灯外观、功能及蜂鸣器功能检查车门外观,包括门页、门玻璃、紧急开门手柄打开车门驱动装置盖板,检查车门紧固件和车门止挡

12345
.

%

`



序号67


手动开、关门功能检查:自动开、关门功能检查:障碍物检查
紧急解锁装置功能检查(分带电操作检查和不带电操作检查)

部件状态

作业人检查人
\

%

89101112131415161718
^

门切除装置功能检查(分带电操作检查和不带电操作检查)检查门开关时间检查门前端和周边密封检查门页的V型尺寸
检查门立柱杆滚轮轮和端部止挡检查紧急开门钢丝绳检查齿带及其张紧力检查锁闭止挡检查外塞止挡检查滑道止挡检查开门止挡
$

三、司机室





19202122

检查DLSDCSLOS行程开关给伸缩滑道的保持架加润滑脂
1234

检查天花板,各墙面、地板、,左右挡风玻璃,


<




检查司机室遮阳帘,刮雨器。司机座椅检查
检查司机室通向客室的间隔门开关门状态及观察孔状态


序号56789
[

检查副司机台下灭火器状态。检查风挡玻璃密封条状态
打开司控器下盖板,检查司控器的传动零件检查司机座椅的拧紧力矩值司机室门检查
检查司机室门的外观及密封胶条检查司机室门开关门功能

部件状态
[
作业人检查人
%



|

]
10


检查司机室门门锁装置检查司机室门下部滑道检查司机室门上部滚轮检查司机室门下部滚轮紧急疏散装置外观检查门装置检查检查开关门的动作检查锁闭手柄的功能检查偏心锁的功能检查快速缓解销的功能
'






扶手检查
检查扶手的动作状况检查快速缓解销的功能

序号
,

检查扶手带拉紧和缓解的功能踏板检查
检查踏板的动作状况检查快速缓解销的功能梯子检查检查梯子伸缩功能检查快速缓解销的功能
四、车钩
部件状态
作业人检查人





1

目检所有部件损坏情况机械钩头所有部件全面清洁检查插式软管的气密性


|



$

23456789101112


修复机械钩头防腐漆
检查机械钩头张力弹簧安装是否正确,如损坏则需要更换。初步清洁
润滑锥体配合的滑动表面及钩锁零件润滑钩锁的各部件和中心枢轴支承套润滑车钩杆和钩板凹槽处
修复钩头面、外锥体和内锥体的防腐层检查钩锁转动是否灵活,多次驱动手动解钩装置通钩头滴水孔
检查解钩缸所有压力元件的气密性清洁风管连接的管口(套管和垫圈)




1314

序号
(


部件状态
-
作业人检查人
>
151617181920212223
;
清除风管连接橡胶零部件的表面
检查套管座的紧固性(用套筒扳手向前、向后转动90度)检查风管连接所有压力元件的气密性
清洁电子钩头操作装置导向杆,将其擦干,不要润滑导向杆。润滑电子钩头操作装置接点和转动点。检查电子钩头操作装置弹簧是否损坏检查电子钩头操作装置所有压力元件的气密性
以车钩面为基准,检查电子钩头操作装置的凸出部分,如有必要须重新调节
检查压馈管是否损坏,如有变形需要更换。检查缓冲装置紧固座的螺栓
检查车钩到轨面高度,如有必要须重新调节
}

$





'

2425262728293031323334
.

检查缓冲器盖紧固座的螺栓
检查对中装置紧固座的锁紧螺栓
检查车钩的水平位置,如有必要须重新调节水平和垂直旋转车钩(功能性检查)
目检套管连接下套管的孔内是否装满润滑油,如有没有则注满润滑油
检查套管连接螺栓的拧紧力矩是否正确,如果必须纠正力矩,那么更换螺栓
打开套管连接的滴水孔检查接地线紧固状态
清洁电子钩头触头、绝缘块、对中装置,目检损坏情况,如有损坏需要更换。
清洁橡胶框,并用滑石粉擦拭。




35

序号36373839404142

清洁电子钩头保护盖的内、外面,并擦干。不能使用热的高压喷射水流。目检损坏情况。
检查电子钩头可动触头的功能(用大拇指按压)检查电子钩头保护盖的弹簧是否损坏
检查电子钩头保护盖导杆,如有必要清洁和/或润滑清洁电子钩头滴水螺栓
修复电子钩头防腐漆(绝缘功能)外观检查电子钩头有无损坏,有则更换
五、贯通道
部件状态

作业人检查人
\



12345

检查安装用金属框架所有部件检查贯通道折棚检查中心金属框架
检查贯通道折棚紧固件和螺钉检查车端侧板所有部件检查中部侧板所有部件检查车端顶板


~
[

.




678910111213

检查中部顶板检查裙板检查脚踏板检查下部贯通道设备检查金属框架支撑上部弹簧检查金属框架支撑上部安装板
六、转向架



序号1
(

轮对检查检查车轴外观状态检查踏面外观状态检查轮径目测轮对是否到限测量轮径测量轮缘厚度
'
部件状态
|
作业人检查人




{


234
.

测量轮对内侧距
检查车轮注油孔螺堵
检查轴箱外盖螺栓及油脂渗漏情况构架
检查构架内外侧,电机悬挂座,牵引拉杆座工艺孔旋塞是否丢失。
制动管路夹、盖板及紧固件有无丢失:
轮缘润滑管路联接是否正常管路夹、盖板及紧固件有无丢失:
传感器电缆的固定检查表面是否有腐蚀一系悬挂弹簧单元
一系弹簧单元与转向架紧固件是否松动。
|



<



检查弹簧外部橡胶是否有裂痕,并从其金属端剥离。

序号56
~

提升板止挡:
检查板是否有损坏及变形。确保紧固件的安全性撞击止挡
检查撞击止挡的磨耗及损坏确保紧固件的安全性
检查二系悬挂气囊外层是否损坏中央牵引装置
中心销/车体接口处的紧固件是否松动。牵引拉杆与转向架、中心销紧固件是否松动。

部件状态
;
作业人检查人
.

·

#




78910
"

横向止挡表面是否完好,其与构架紧固件是否松动齿轮箱
齿轮箱表面是否损坏,是否漏油。齿轮箱C型支架与构架紧固件是否松动。联轴节是否漏油、联轴节检查抗侧滚扭杆松紧螺套紧固螺母液压减震器
检查紧固件及漏油情况检查连接套筒橡胶衬套是否损坏高度调节阀



11

序号12



部件状态
|
作业人检查人

检查连接螺栓情况
检查高度调节阀联动装轮缘润滑检查
轮缘润滑功能试验:(每1个月一次),偶数次双周检查,检查轮缘润滑系统运转正常。添加润滑脂喷嘴与轮对距离调整
七、制动系统



12345

检查空压机油尺的油面。
检查真空指示器,了解空压机吸气滤清器尘埃的累积情况。观察司机室压力表,检查空气管路漏泄。
检查踏面单元制动器外观是否有损伤,所有螺钉、锁紧垫片是否安装紧固并完整。弹簧状态是否良好。
检查单元制动器与转向架安装连接部位及与管路接头连接是否漏
检查闸瓦在缓解时与车轮的间隙
检查闸瓦磨损情况;检查开口销是否完好,安装紧密、完整。闸瓦无裂损
EBCU参数更改
防滑阀G01功能试验制动缸压力C测试
停放制动手动缓解功能的校验检查呼吸塞是否堵塞更换润滑油。排放滤油器中的油。
清除压缩机及中间冷却器的积尘、表面的尘垢

'
~



^



6789101112131415




序号16
@

更换空气过滤网
检查所有紧固螺钉是否紧固,标线清晰EBCU单元继电器触头功能检查
}
部件状态
<
作业人检查人
(

`

1718192021222324252627
;

检查制动系统软管连接有无开裂泄漏更换微孔滤油器的过滤网。检查压力传感器的灵敏度。()检查并校正压力开关的设定值。()目测安全阀的清洁和损坏程度。手动检查安全阀的排气功能。测量空气干燥单元空气的相对湿度。
微微打开主风缸的排放塞门,校验空气干燥单元的基本功能。(不能有冷凝物及水流出。目测各供风风缸内外壁的损伤、锈蚀和裂纹状况。检查校准模拟转换器。
八、空调系统




28
清洗新风过滤网和混合空气过滤网。
用水清洗冷凝器和新风格栅,保证各翼片干净,无损坏。观察液体管路窥视镜里的湿度显示(正常:紫色;不正常:粉红色)
试验空调紧急通风功能良好。更换混合空气过滤网。
清扫蒸发器室内部及新气挡板传动件等相关部件的清洁,保证冷凝风扇叶片和送风机叶片正常转动。
检查车顶空调机组接线盒内部接线情况,保证接线盒里各端子板插头及接地线连接牢固。
检查管路各连接处的密封性及各紧固螺栓的连接情况,保证管路的密封性良好和各螺栓安装牢固。
1
{

"

}


2345678


序号9

检查车顶空调机组的各电源线和控制线无破损、安装牢固。
九、牵引电机
部件状态
作业人检查人

12
(
检查过滤器和消声器是否受到污染或其它横断面受到堵塞,如果非常脏,采用压缩空气进行清除。
检查牵引电机是否有外部坏损并检查电机的机械连接
目测检查牵引电机是否有外部坏损,并拆卸坏损零件并修补坏损或更换零件
在初始启动后确定的测量距离内,清洁电机外部以确保电机外壳表面具有良好的散热能力。
检查外部螺栓和电气连接螺栓是否紧固对轴承进行润滑分析
十、受电弓







1

检查构架、底架、缓冲器、下臂、导向杆和上臂对弓头簧片进行目检,如有必要进行更换检查滑板状态,如有必要进行更换


]



23456789

检查并调节和接触网的接触压力
对导线编织线进行目检,如有必要进行更换检查并调节升降弓时间
对下臂、下导杆和气压升弓传动装置的油嘴进行润滑(共7处)检查绝缘子是否油有裂纹并清洁,如有必要进行更换受电弓升降弓功能
十一、司控器

123
润滑滚轮组成、换向齿轮、阻尼弹簧片组成、控制齿轮、注油管组成
检查所有的连接螺栓以确保他们可靠的连接检查司控器的零部件
十二、制动电阻




序号123

确保制动电阻上没有覆盖污垢或杂质确保电阻片间绝缘体上没有覆盖污垢或杂质检查螺栓和螺母是否紧固
十三、PHPA
部件状态
作业人检查人

123
逆变器外部冷却风扇
检查单元是否有任何明显损坏,修理或更换毁坏零件。尤其注意进风口密封。如果密封出现了明显裂痕或老化必须更换。使用高压水枪清洗堆积的灰尘高速断路器
目测检查断路器和灭弧罩清洁断路器和灭弧罩更换PUR垫圈和MVQ
更换直接断路装置(每1万次循环)检查电弧产生的触头磨损检查高速断路器闭合及断开功能MCMACM
外观检查:(前面板、铜排、支持绝缘子、传感器电缆检查(电缆绝缘、电缆固定、连接插座)电气部件检查(电路板、电容、电阻)清洁MCMACM表面灰尘
清洁MCMACM电路板、散热器、外部风扇、中间通风散热区风
检查充电接触器、隔离接触器清洁MCM电抗器(如果灰尘厚度>1mm




序号4

紧固性检查车间电源各连接螺母
十四、蓄电池
部件状态
作业人检查人

123456
蓄电池箱外观检查(箱体、安装状态)检查电解液高度,加注蒸馏水。
测量单元的电压和温度(如果蓄电池单元失水过多清理蓄电池顶面灰尘、溢出物以及残留的液体。蓄电池落车,测量每个蓄电池单元的开路电压.清洁蓄电池
十五、蓄电池充电机



1234567891011
检查蓄电池充电机箱与车体固定螺栓是否紧固检查箱体外部紧固状态清洁输入滤波器与变压器
检查箱体密封并清洁充电机充电模块清洁充电机箱门的密封圈更换损坏的箱门密封圈检查并清洁散热器清洁排水螺栓
检查紧急启动蓄电池03G51状态,如损坏进行更换。检查充电机箱门密贴状态检查充电机充电模块紧固状态
十六、TCC系统



12
清洁COMC外壳清洁AXDXBCT外壳




序号3
清洁MMI显示屏

部件状态
作业人检查人

十七、PIS系统
123456789
使用IDU并选择“检测显示屏选项”,进行显示器及语音的测试PA功能进行检测SACU进行外部清洁CACU进行外部清洁对麦克风进行外部清洁清洁DACU面板清洁WDS显示屏清洁动态地图显示屏清洁PECU外壳
十八、其它
1234
检查车体所有接地线紧固状态,如有必要紧固螺母
检查车上电子柜、设备柜及车下电子柜、设备柜、辅助设备柜中所有插接件紧固状态,如有必要紧固螺母检查刮雨器叶片是否损坏
检查内部及外部照明功能,检查标志灯功能
十九、动态调试
12
牵引试验(在两个方向进行)20km/h试验40km/h试验60km/h试验制动试验










序号34


20km/h试验40km/h试验60km/h试验
客室手动开关门性能试验警惕按钮功能试验
部件状态
作业人检查人


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