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正在进行安全检测...

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质量通病预防及处理制度
一、常见通病种类及处理方法：（一）、一次结构：
1、模板：
通病一：轴线位移。
处理方法：修正轴线测放产生的误差。
通常施工能控制在5mm以内就ok.
（2）、模板平整度、垂直度和标高误差
设足够的标高控制点，楼层标高控制点进行闭合检测，竖向模板根部找平。模板平整度控制在2mm，模板层高控制在3mm,底模上表面标高控制在土3mm；超过偏差以调试顶托控制标高高度。
模板垂直度控制在3mm,超过误差应重新调节。先检查模板垂直度和控制轴线是否吻合，再检查梁底板是否偏移，并作相应调整.
建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。（3）、接缝不严
强化工人质量意识,认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时，木模板提前浇水湿润，使其胀开，制作时拼缝要严密;对于透光部位，要及时修整平直或进行封堵。（4）、脱模剂使用不当
当脱模剂粉刷不符合要求时，必须清除掉多余的脱模剂，做到粉刷均匀，模板上没有明显流痕.
（5）、模板未清理干净、

压力水清扫，墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严.
（6）、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔
混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。因此，墙体的大型预留洞口（门窗洞等）底模开设排气孔,使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实；高柱、高墙（超过3m）侧模要分层浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣.（7）、模板支撑选配不当
结构混凝土浇筑时产生变形.模板方案和交底中应保证支撑的承载能力及刚度，防止混凝土浇筑后模板变形；支撑体系其钢楞和支撑的布置形式也应满足模板设计要求，监管人员应监督施工人员按方案进行施工。
2、钢筋：
（1）、钢筋原材料不合格
另取双倍试样作二次检验，如仍不合格，则该批钢筋不允许使用。（2）、箍筋不规方：
注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。箍筋的成型和绑扎应保证外形误差不超过质量标准允许值.（3）、平板保护层不准：
保护层砂浆垫块厚度应统一标准，保护层砂浆垫块采取防脱落措施，对于垫块少垫情况进行补放，并给与施工人员处罚。浇捣混凝土前发现保护层不准及时采取措施补救（4）、绑扎节点松扣：将节点松扣处重新绑牢
3、混凝土：
（一）、外形缺陷
混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm）,2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比.外形缺失和凹陷的部分,基层先用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平.外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平.（1）、缺棱掉角

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