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时间：2023-11-13 08:45:11 下载该word文档
Cr12MoV钢不同热处理条件下的硬度和金相组织分析摘要：本文主要对Cr12MoV钢在不同温度下的硬度变化给予研究，主要是研究回火后和不同温度淬火下，Cr12MoV钢硬度的变化情况，并在不同的热处理情况下，对金相组织给予分析与研究。关键词：Cr12MoV钢；硬度；热处理；金相组织在模具行业中，Cr12MoV钢主要用于冷作模具之中，钢的淬透性非常高，比如钢截面在300-400mm2以下，可以完全被淬透。钢也具有极强的硬度和耐磨性，在300-4000C高温下，它仍然可以保持良好，所以钢可以用来制作各种断面比较大的工具和模具，使其可以承受比较大的冲击负荷。在钢的成分中碳化物含量比较大，偏析情况十分严重，因此不同程度的热处理工作，在很大程度上对钢的性能影响也非常大。本文主要在不同热处理条件下，对钢的硬度和金相组织给予分析，作为以后工作的做好准备。一、实验条件主要从以下几个方面来设计实验：（1）试样材料：Cr12MoV钢，碳化物具有严重的偏析；（2）试样规格：试棒为<100mm×200mm，在试棒的R/2处截取金相试样15mm×15mm×20mm；（3）在淬火前给予等温退火处理，850±10e保温100-120min，740e等温4h；（4）淬火加热用盐浴炉，冷却介质为20号机油；（5）金相组织用XJB_200型在线金相仪。二、实验结果及分析1、硬度在不同的淬火温度与回火温度下，对Cr12MoV钢予以处理，经过处理后，可以看出：（1）Cr12MoV钢淬火后的硬度与淬火温度有极大关系，980-10400C淬火获得的最高硬度为63-65HRC；（2）Cr12MoV钢的回火稳定性高，980-10400C淬火，2000C给予两次回火处理，每次2h，硬度为59.5-60.5HRC，2500C回火1h，硬度为58.5-59.5HRC；（3）1100e淬火，5200C回火两到三次，“二次硬化”硬度最高为60.5-61HRC。这些下贝氏体不排除是残留奥氏体在回火时受到催化，在保温过程中转变而成，但可以肯定：采用抑制下贝氏体针形成工艺措施对提高Cr12MoV钢的硬度，进而提高模具的耐磨性是有利的。校正炉温后对Cr12MoV钢压坯芯热处理所得到的硬度和残留奥氏体量，虽然均为一次硬化的热处理，5号试样残留奥氏体量仍在2713416%，硬度为60HRC，装机使用6-8万次以上稍见磨损，超过以前GCr15钢制作的压坯芯，但淬火及回火之间增加一道深冷工序，残留奥氏体量约有下降，平均硬度已达到63HRC，个别工件硬度可达到65HRC左右，装机使用10-13万次也未见明显磨损，使工效大为提高。因此，我们认为，Cr12MoV钢经常规的二次硬化热处理（高温淬火后不经冷处理而采用3-4次回火）可以获得60HRC以上的硬度，但奥氏体的转变产物是马
氏体+下贝氏体。2、金相组织Cr12MoV钢热处理状态不同，显微组织变化很大，特别是11500C以上温度淬火的组织比较特殊。Cr12MoV钢不同热处理状态的金相组织给予如下说明：（1）800-8800C淬火，未回火的试样组织为：马氏体+屈氏体+碳化物。材料碳化物偏析比较严重，奥氏体成分不均匀，稳定性程度不同，硬度由低到高；（2）9500C、9800C、10100C淬火，未回火的试样为正常淬火组织：马氏体+碳化物+残留奥氏体；（3）10400C、10700C淬火，未回火的试样为正常组织：回火马氏体+碳化物+残留奥氏体；（4