试题代码：2.1.1

试题名称：安装和调试液压控制机床滑台运动的电气控制线路

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

某机床滑台从原位SQ1被压，按启动按钮SB2后，液压泵电动机KM1得电，电磁阀KA1得电开始快进；当滑台快进至SQ2被压后，电磁阀KA2得电开始工进，当滑台工进至终点SQ3被压后，滑台停止；延时2秒后电磁阀KA3得电滑台快退；当滑台快退至原位SQ1被压后进行再循环。当按停止按钮SB1后，滑台停止工作。

工作原理

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）如果限位开关SQ1-1常开触点接线断开，这种接法对电路有何影响？

在此情况下，将出现电磁阀KA1无法启动，滑台不能快进及无法进行循环工作的现象。

2）如果电路只能启动滑台快进，不能工进，试分析产生该故障的接线方面的可能原因。

串联在KA2线圈回路中的SQ3-2常闭触点或SQ2-1常开触点或KA3常闭触点接线松脱。

电磁阀KA2线圈出现断路或接线松脱。

3）液压泵电动机若不能工作，滑台是否能继续运行，为什么？

不能。若KM1线圈回路出现故障，主触头不能闭合导致液压泵电动机不能工作，液压油无压力；KM1辅助触点作为主控触点不能闭合将导致电磁阀KA1～KA3无法启动。

4）时间继电器KT线圈断路损坏后，对电路的运行有何影响？

电路只能启动滑台快进、工进，不能启动快退。

试题代码：2.1.2

试题名称：安装和调试双速电动机自动控制线路

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）电实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

工作原理

双速电动机常用的实际接线方法有两种，一种是从单路星形接法（Y）变换成双路星形接法（YY），具体接法如图所示；另一种是从单路三角形接法（△）变换成双路星形接法（YY）。

这两种方法均属于并联的反向变极法，都能使磁极减少一半而使转速增加一倍，但前者有恒转矩调速特性，后者有恒功率调速特性。变极调速只能做有级调速，且仅适用于笼型感应电动机。

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）如果按下SB3按钮，电动机出现只能低速运转，不能高速运转现象，试分析产生该故障的接线方面的可能原因。

KT线圈回路有故障或KT损坏；KM2线圈回路有故障；KM3线圈回路有故障。

2）电路中KM1、KM2、KM3的常闭触点各起什么作用？KM2的常开触点起什么作用？

电路中KM1、KM2、KM3的常闭触点起触点联锁作用，以防止高、低速同时工作引起主电路电源短路。

KM2的常开触点起顺序控制作用，即KM2工作后，KM3才能工作。

3）电路中接触器KM1、KM2、KM3起什么作用？时间继电器KT起什么作用？

电路中，接触器KM1为低速起动；KM2、KM3为高速运转。

KT起自动加速作用。

4）电路中如何实现电动机的高速运转？

电路中，由接触器KM2、KM3改变电动机的接线方法来实现。

试题代码：2.2.1

试题名称：安装和调试三相异步电动机双重联锁正反转起动能耗制动控制线路

鉴定时限：60min

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

工作原理

该电路是无变压器半波整流正、反转能耗制动控制电路，采用单只晶体管半波整流器作为直流电源，所用附加设备较少，线路简单，成本低。常用于10kW以下小容量电动机，且对制动要求不高的场合。

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）时间继电器KT的整定时间是根据什么来调整的？

时间继电器KT的整定时间是根据电动机的制动时间的大小来调整的。

2）制动直流电流的大小，对电动机是否有影响？该如何调节？

制动直流电流的大小，对电动机是有影响的。从制动效果来看，希望直流电流大一些，但过大会引起绕组发热、耗能增加，而且当磁路饱和后，对制动力矩的提高不明显。

调节公式：

3）进行制动时，为何要将停止按钮SB1按到底？

进行制动时，如果不将停止按钮SB1按到底，则KM3线圈无法通电吸合，直流电流无法接入电动机的线圈不能进行能耗制动。

4）该电路为何要双重联锁，有什么作用？

为了防止接触器故障造成三相交流电源短路，所以要双重联锁。

试题代码：2.2.2

试题名称：安装和调试通电延时带直流能耗制动的Y–Δ起动的控制线路

鉴定时限：60min

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

工作原理

该电路是Y–Δ起动桥式整流能耗制动控制电路，其中直流电源由整流变压器经单相桥式整流器供给。适用于10kW以上容量较大的电动机。

电动机脱离三相交流电源后，定子绕组中通入直流电，产生一个恒定磁场，因惯性继续转动的转子导条切割磁力线，产生感应电流，载流导体在磁场中受力，此作用力和转子转动方向相反，阻止转子转动，起制动作用。同时，转子导条中感生电流消耗了转子的动能，使转子停转。能耗制动又称直流制动，且电流越大，制动越快。

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）如果电动机只能星形起动，不能三角形运转，试分析产生该故障的接线方面的可能原因。

串联在KM2线圈回路中的KM3常闭触点或KT常开触点或KM2常开触点接线松脱。

接触器KM2线圈出现断路或接线松脱。

2）时间继电器KT线圈断路损坏后，对电路的运行有何影响？

只能星形启动，且只能星形运转，电动机无法正常工作。

3）进行制动时，为何要将停止按钮SB1按到底？

进行制动时，如果不将停止按钮SB1按到底，则KM4线圈无法通电吸合，直流电就无法接入电动机M的定子线圈，不能进行能耗制动。

4）什么是星形—三角形减压起动？对电动机有何要求？

起动时将电动机定子绕组接成星形，经过一段时间后，将定子绕组恢复成三角形接法，称为星形—三角形减压起动。

电动机必须是正常运行时定子绕组三角形接法。

试题代码：2.2.3

试题名称：安装和调试断电延时带直流能耗制动的Y–Δ起动的控制线路

鉴定时限：60min

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

工作原理

能耗制动的优点是制动准确、平稳，且能量消耗较小。缺点是需附加直流电源装置，设备费用较高，制动力较弱，在低速时制动力矩小。一般用于要求制动准确、平稳的场合。

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）如果电动机只能星形起动，不能三角形运转，试分析产生该故障的接线方面的可能原因。

串联在KM2线圈回路中的KM3常闭触点接线松脱。

接触器KM2线圈出现断路或接线松脱。

2）制动直流电流的大小，对电动机是否有影响？该如何调节？

对笼形异步电动机，增大制动力矩只能通过增大通入电动机的直流电流来实现，而通入的直流电流又不能太大，过大会烧坏定子绕组。

考虑电动机的发热及制动效果，能耗制动所需的直流电流为：，为电动机的空载电流。

3）进行制动时，为何要将停止按钮SB1按到底？

进行制动时，如果不将停止按钮SB1按到底，则KM4线圈无法通电吸合，直流电就无法接入电动机M的定子线圈，不能进行能耗制动。

4）什么是星形—三角形减压起动？对电动机有何要求？

起动时将电动机定子绕组接成星形，经过一段时间后，将定子绕组恢复成三角形接法，称为星形—三角形减压起动。

电动机必须是正常运行时定子绕组三角形接法。

试题代码：2.2.4

试题名称：安装和调试三相异步电动机减压起动反接制动控制线路

鉴定时限：60min

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

工作原理

反接制动，制动力矩大、制动快、制动准确性差，且制动过程中冲击力大，易破坏机床的精度，甚至损坏传动零部件。此方法电流大，耗能多，一般适用于制动要求迅速、系统惯性较大、不经常起动和制动的场合，如铣床、镗床、中型车床等主轴的制动控制。

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）什么是减压起动？常用的方法有几种？

起动时，降低加在电动机上的电压，起动后再将电压恢复为额定值，称为降压起动。

常用的方法有四种：定子绕组串电阻或电抗器降压起动、星形—三角形降压起动、自耦变压器降压起动、延边三角形降压起动。

2）接触器KM3损坏后，对电路的运行有何影响？

接触器KM3损坏后，电动机M一直处于串电阻降压起动状态，不能正常工作。

3）何谓反接制动？常用什么来控制？

反接制动就是改变通入电动机定子绕组的三相交流电源的相序，使电动机产生与转动方向相反的转矩，使电动机停止转动。

常用速度继电器来实现自动控制。

4）如果速度继电器SR控制失灵，对电路的运行有何影响？

如果速度继电器SR控制失灵，KA2、KM3线圈不得电，电动机M无法从降压起动状态转为全压工作状态。

试题代码：2.2.5

试题名称：安装和调试自耦变压器减压起动的控制线路

鉴定时限：60min

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

工作原理

指示灯HL1亮，表示电源有电，电动机处于停止状态；指示灯HL2亮，表示电动机处于减压起动状态；指示灯HL3亮，表示电动机处于全压运转状态。

自耦变压器减压起动的优点是：起动转矩和起动电流可以调节，但设备庞大，成本较高。这种方法适用于额定电压为220/380V，接法为△/Y，容量较大的三相异步电动机的减压起动。

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）如果电路只能减压起动，不能全压运转，试分析产生该故障的接线方面的可能原因。

时间继电器KT线圈出现断路或接线松脱。

串联在中间继电器KA线圈回路中的KT常开触点接线松脱。

中间继电器KA线圈出现断路或接线松脱。

串联在接触器KM2线圈回路中的KA常开触点或KM1常闭触点接线松脱。

接触器KM2线圈出现断路或接线松脱。

2）时间继电器KT线圈断路损坏后，对电路的运行有何影响？

时间继电器KT线圈出现断路损坏后，电路只能减压起动，不能全压运行。

3）试说明电路中KM1、KM2、KT、KA及指示灯HL1、HL2、HL3的在自耦变压器减压起动过程中工作状态。

接触器KM1在减压起动时起作用。

接触器KM2在全压运转时起作用。

时间继电器KT在电动机由减压起动自动转换到全压运转时起延时作用。

中间继电器KA在电动机全压运转时起辅助触点作用。

指示灯HL1亮，表示电源有电，电动机处于停止状态；指示灯HL2亮，表示电动机处于减压起动状态；指示灯HL3亮，表示电动机处于全压运转状态。

4）什么是自耦变压器减压起动？它具有哪些特点？

自耦变压器减压起动是利用自耦变压器来进行减压的，起动时电源接到自耦变压器上，再从自耦变压器的抽头将电送到电动机，使电动机得到一个较低的电压，以达到限流的目的。它具有较好的起动性能，能提供不同的电压，供需要选用。

试题代码：2.2.6

试题名称：安装和调试延边三角形减压起动的控制线路

鉴定时限：60min

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

工作原理

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）如果电动机出现只能延边三角形减压起动，不能三角形运转，试分析产生该故障的接线方面的可能原因。

时间继电器KT线圈出现断路或接线松脱。

串联在接触器KM△线圈回路中的KT常开触点或KM常闭触点接线松脱。

接触器KM△线圈出现断路或接线松脱。

2）时间继电器KT线圈断路损坏后，对电路的运行有何影响？

时间继电器KT线圈出现断路损坏后，电路只能延边三角形减压起动，不能全压三角形运行。

3）电路中KM1常闭触点和KM2常闭触点起什么作用？KM和KM1的常开触点起什么作用？

电路中KM△（KM1）常闭触点和KM（KM2）常闭触点起互锁作用，使两个接触器不能同时动作。

KM和KM△（KM1）常开触点起自锁作用。

4）什么是延边三角形减压起动？它具有哪些特点？

延边三角形减压起动是在起动时把定子绕组的一部分接成△形，另一部分接成Y形，使整个绕组接成延边三角形，待电动机起动后，再把定子绕组接成三角形全压运行。

它具有把Y形和△形两种接法结合起来，使电动机每相定子绕组承受的电压小于△形接法时的相电压，而大于Y形接法时的相电压，并且每相绕组电压的大小可随电动机绕组抽头位置的改变而调节，从而克服了Y—△减压起动时电动机电压偏低，起动转矩太小的缺点。

试题代码：2.2.7

试题名称：安装和调试带桥式整流的正反转能耗制动的控制线路

鉴定时限：60min

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

工作原理

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）时间继电器KT线圈断路损坏后，对电路的运行有何影响？

时间继电器KT线圈出现断路损坏后，造成电路能耗制动结束后，KM3接触器线圈一直处于通电状态，导致下一次无法启动。

2）电路中KM1、KM2、KM3的常闭触点各起什么作用？KM3的常开触点又起什么作用？

电路中KM1、KM2和KM3常闭触点起互锁作用，使两个接触器不能同时动作，避免短路。

KM3常开触点起自锁作用。

3）时间继电器KT的整定时间是根据什么来调整的？

时间继电器KT的整定时间是根据电动机制动时间的大小来调整的。

4）制动直流电流的大小，对电动机是否有影响？该如何调节？

制动直流电流的大小，对电动机是有影响的。从制动效果来看，希望直流电流大一些，但过大会引起绕组发热、耗能增加，而且当磁路饱和后，对制动力矩的提高不明显。

调节公式：

试题代码：2.3.1

试题名称：绕线式交流异步电动机自动起动控制线路安装及调试

鉴定时限：60min

1. 操作条件

（1）电力拖动（继电—接触控制电路）实训板

（2）三相电动机

（3）连接导线、电工常用工具、万用表。

2. 操作内容

工作原理

实际生产中要求起动转矩较大、且能平滑调速的场合，常常采用三相绕线式转子异步电动机。其优点是可以通过滑环在转子绕组中串接电阻来改善电动机的机械特性，从而达到减小起动电流，增大起动转矩以及平滑调速的目的。

起动时，在转子回路中接入作星形联结、分级切换的三相起动变阻器，并把可变电阻放到最大位置，以减小起动电流，获得较大起动转矩，随着电动机转速的升高，可变电阻逐渐减小。起动完毕后，可变电阻减小到零，转子绕组被直接短路，电动机在额定状态下运行。

题图所示电路采用三相对称变阻器，电动机转子绕组中串接的外加电阻在每段切除前和切除后，三相电阻始终是对称的。

3. 操作要求

自行分析电路功能，书面回答问题： （由考评员任选二题）

1）与起动按钮SB1串接的接触器KM1、KM2和KM3常闭辅助触头的作用是什么？接触器KM常开辅助触头的作用是什么？

与启动按钮SB1串接的接触器KM1、KM2和KM3常闭触点的作用是防止起动时，电动机少串电阻起动或全压起动。

KM常开触点起自锁作用。

2）接触器KM3损坏后，电动机能否正常运行，为什么？

不能正常运行。因为KM3损坏后，电动机一直处于串电阻运行状态，输出转矩小。

3）若接触器KM1、KM2和KM3中任一触头因熔焊或机械故障吸合后，对电路的运行有何影响？

会造成其中的一组常闭触点断开，当按下启动按钮SB1时，电动机无法工作。

4）时间继电器KT1损坏后，对电路的运行有何影响？

电动机无法正常工作，一直处于转子绕组串三级电阻降压运行状态。

试题代码：1.2.1

试题名称：用PLC实现三相交流异步电动机Y―△启动

4. 操作条件

(1) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(2) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(3) 鉴定装置专用连接电线若干根

5. 操作内容

控制要求：

图示为一个控制三相交流异步电动机Y―△启动的主电路。在启动时，首先使接触器KM1、KM2的常开触点闭合，5秒后，再使接触器KM1 的常开触点从接通到断开，而接触器KM3的常开触点闭合，达到了Y形启动△形运转的目的。当按停止按钮，电动机停止运行。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。

(1) 在鉴定装置上进行接线；

(2) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(3) 进行程序输入并完成系统调试。

6. 操作要求

(1) 用FX2N系列根据控制工艺要求设计PLC梯形图程序或语句表；

(2) 按输入输出端口配置表接线；

(3) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(4) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

1.2.1用PLC实现三相交流异步电动机星三角启动

试题代码：1.2.2

试题名称：用PLC实现三相交流异步电动机的正反转

7. 操作条件

(4) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(5) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(6) 鉴定装置专用连接电线若干根

8. 操作内容

控制要求：

当按下正转按钮SB1，接触器KM1接通电动机开始正转运行，在电机正转运行的前Xs内不允许电动机反转，即按下反转按钮SB2不改变运行方向，仍然正转。

当按下反转按钮SB2，接触器KM2接通电动机反转，在电机反转运行的前Xs内不允许电动机正转，即按下正转按钮SB1不改变运行方向，仍然反转。

当按下停止按钮SB3，电动机停止运行。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件在答题卷上自动生成。

(4) 在鉴定装置上进行接线；

(5) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(6) 进行程序输入并完成系统调试。

9. 操作要求

(5) 用FX2N系列根据控制工艺要求设计PLC梯形图程序或语句表；

(6) 按输入输出端口配置表接线；

(7) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(8) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

1.2.2用PLC实现三相交流异步电动机的正反转

试题代码：1.2.3

试题名称：用PLC实现水塔水位的自动控制

10. 操作条件

(7) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(8) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(9) 鉴定装置专用连接电线若干根

11. 操作内容

控制要求：

水塔上设有4个液位传感器，分别为SQ1,SQ2,SQ3,SQ4，分布见上图，凡液面高于传感器安装位置则传感器接通（ON），低于传感器安装位置则传感器断开（OFF），其中SQ1和SQ4为急停保护作用，当SQ2或SQ3失灵时发出报警信号。

使用水泵将水池里的水抽到水塔，按下启动按钮SB1后水泵开始运行，直到收到SQ3信号并保持X秒以上，确认水位到达高液位时停止运行；当水塔水位下降到低水位即SQ2接通则重新开启水泵。

一旦S03传感器失灵，在收到SQ4信号时点亮高液位报警指示灯并立即停止整个控制程序；一旦SQ2传感器失灵，在收到SQ1信号时点亮低液位报警指示灯并立即停止整个控制程序。

按下停止按钮SB2后停止整个控制程序。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。

(7) 在鉴定装置上进行接线；

(8) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(9) 进行程序输入并完成系统调试。

12. 操作要求

(9) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；

(10) 按输入输出端口配置表接线；

(11) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(12) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

1.2.3用PLC实现水塔水位的自动控制

注：液面高于传感器位置为ON，液面低于传感器位置为OFF。

SQ2失灵：液面到达低水位时，SQ2应为OFF，但不动作。

SQ3失灵：液面到达高水位时，SQ3应为ON，但不动作。

试题代码：1.2.4

试题名称：用PLC实现装卸料小车的自动控制

13. 操作条件

(10) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(11) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(12) 鉴定装置专用连接电线若干根

14. 操作内容

控制要求：

按启动按钮SB1，小车在1号仓装料Xs后由1号仓送料到2号仓，到限位开关SQ2后，停留（卸料）Ys，然后空车返回到1号仓，碰限位开关SQ1重复上述工作过程。

按下停止按钮SB2小车立即停止。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。

(10) 在鉴定装置上进行接线；

(11) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(12) 进行程序输入并完成系统调试。

15. 操作要求

(13) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；

(14) 按输入输出端口配置表接线；

(15) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(16) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

1.2.4用PLC实现装卸料小车的自动控制

试题代码：1.2.5

试题名称：用PLC实现彩灯闪烁的控制

准考证号： 考位号:

考核时间：60min

16. 操作条件

(13) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(14) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(15) 鉴定装置专用连接电线若干根

17. 操作内容

控制要求：

当开关SB1接通时彩灯LD1和LD2按照循环要求工作，SB1断开后彩灯都熄灭。

灯工作循环：

LD1彩灯亮，延时Xs后，→闪烁三次（每一周期为亮1s熄1s）→LD2彩灯亮，延时Ys后熄灭→进入再循环。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。

(13) 在鉴定装置上进行接线；

(14) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(15) 进行程序输入并完成系统调试。

18. 操作要求

(17) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；

(18) 按输入输出端口配置表接线；

(19) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(20) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

1.2.5用PLC实现彩灯闪烁的控制

试题代码：1.2.6

试题名称：用PLC实现传输带电机的自动控制

19. 操作条件

(16) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(17) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(18) 鉴定装置专用连接电线若干根

20. 操作内容

传感器SQ2

传感器SQ1 物品

电动机M2

电动机M1

控制要求：

某车间运料传输带分为二段，由二台电动机分别驱动。按启动按钮SB1，电动机M2开始运行并保持连续工作，被运送的物品前进；被传感器检测SQ2，启动电动机M1运载物品前进；物品被传感器检测SQ1，延时X秒，停止电动机M1。上述过程不断进行，直到按下停止按钮SB2传送电机M2立刻停止。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。

(16) 在鉴定装置上进行接线；

(17) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(18) 进行程序输入并完成系统调试。

21. 操作要求

(21) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；

(22) 按输入输出端口配置表接线；

(23) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(24) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

1.2.6用PLC实现传输带电机的自动控制

试题代码：1.2.7

试题名称：用PLC实现智力竞赛抢答装置的控制

22. 操作条件

(19) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(20) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(21) 鉴定装置专用连接电线若干根

23. 操作内容

主持人

A 组 B组

控制要求：

主持人启动按钮SB3控制三个抢答桌。

主持人说出题目并按动开始抢答按钮SB3后，抢答开始，哪组先按按钮，哪组桌子上的灯即亮，同时接通电铃DL，后者抢答无效。延时Xs后电铃停，并点亮答题指示灯，答题时间为Ys，答题时间到后熄灭抢答灯和答题灯，本轮抢答结束。若Xs内没人抢答，本轮抢答结束。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。

(19) 在鉴定装置上进行接线；

(20) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(21) 进行程序输入并完成系统调试。

24. 操作要求

(25) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；

(26) 按输入输出端口配置表接线；

(27) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(28) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

1.2.7用PLC实现智力竞赛抢答装置的控制

试题代码：1.2.8

试题名称：用PLC实现加热炉上料装置的自动控制

25. 操作条件

(22) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(23) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(24) 鉴定装置专用连接电线若干根

26. 操作内容

SQ4炉门关限位开关

SQ1炉门开限位开关

SQ2推料机到料位

SQ3推料机原位

控制要求：

按SB1启动按钮→KM1得电，炉门电机正转→炉门开；

压限位开关SQ1→KM1失电，炉门电机停转，KM3得电，推料机电机正转→推料机前进

压限位开关SQ2→KM3失电，KM4得电，推料机电机反转→推料机退到原位。

压限位开关SQ3→KM4失电，推料机电机停转；KM2得电，炉门电机反转→炉门闭。

压限位开关SQ4→KM2失电，炉门电机停转；SQ4常开触点闭合，并延时Xs后开始下次循环开始。

上述过程不断运行，若按下停止按钮SB2后，工作立即停止。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。

(22) 在鉴定装置上进行接线；

(23) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(24) 进行程序输入并完成系统调试。

27. 操作要求

(29) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；

(30) 按输入输出端口配置表接线；

(31) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(32) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分

1.2.8用PLC实现加热炉上料装置的自动控制

试题代码：1.2.9

试题名称：用PLC实现钻孔动力头的自动控制

28. 操作条件

(25) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(26) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(27) 鉴定装置专用连接电线若干根

29. 操作内容

控制要求:：

动力头在原位，并加以启动信号，这时接通电磁阀YV1，动力头快进；动力头碰到限位开关SQ1后，接通电磁阀YV1和YV2，动力头由快进转为工进，同时动力头电机转动（由KM1控制）；动力头碰到限位开关SQ2后，电磁阀YV1和YV2失电，并开始延时Xs；延时时间到，接通电磁阀YV3，动力头快退；动力头回到原位即停止电磁阀YV3及动力头电机。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。

(25) 在鉴定装置上进行接线；

(26) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(27) 进行程序输入并完成系统调试。

30. 操作要求

(33) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；

(34) 按输入输出端口配置表接线；

(35) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(36) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

1.2.9用PLC实现钻孔动力头的自动控制

试题代码：1.2.10

试题名称：用PLC实现仓库门开闭的自动控制

31. 操作条件

(28) 鉴定装置一台（已配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等）

(29) 计算机一台（已装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件）

(30) 鉴定装置专用连接电线若干根

32. 操作内容

超声波开关SQ3

门位电动机M

开门上限开关SQ1

关门下限开关SQ2

控制要求：

正转接触器KM1使电机开门，反转接触器KM2使电机关门。在库门的上方装设一个超声波传感器SQ3，当来人（车）进入时产生输出电信号（SQ3=ON），由该信号使电机M正转使卷帘上升开门，门升至上限位开关SQ1后停止。延时Xs电机M反转,使卷帘下降自动关门。门关至下限位开关SQ2后停止。电机关门时若超声波开关或光电的探测接到信号时，则立即停止关门并自动转为开门。用按钮SB1手动控制开门和SB2手动控制关门。手动开关门时，自动开关门控制无效。

各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。

(28) 在鉴定装置上进行接线；

(29) 根据控制要求设计PLC梯形图或语句表；

(30) 进行程序输入并完成系统调试。

33. 操作要求

(37) 用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；

(38) 按输入输出端口配置表接线；

(39) 用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。

(40) 未经允许擅自通电，造成设备损坏者该项目零分。

1.2.10用PLC实现仓库门开闭的自动控制