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深圳市龙华区高风险工艺金属粉尘企业分类分级评分细则

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附件5
深圳市龙华区高风险工艺金属粉尘企业分类分级评分细则
企业名称(盖章) 所属街道: 企业陪同人: 考评时间:从
评估 标准要素
分值
考评人: 得分:
检查评估与评分办法
粉尘爆炸危险场所厂房建(构)筑物的防火安全未经消防部门验收(备案);未备案扣2分。



存在问题描述

评估扣分
备注
1 粉尘爆炸危险场所厂房建(构)筑物的防
2
火安全必须经消防部门验收(备案)
一、建(构)筑物(15分)
2、粉尘爆炸危险作业场所的厂房建(构)筑 粉尘爆炸危险作业场所的厂房建(筑)构物(防雷设施应取得防未设置防雷系统,有设置防雷系统但未进行定
1
物应按规定设置防雷系统雷检测机构出具的检测报告)
期检测扣1分。

粉尘爆炸危险作业场所未设置在独立厂房3、粉尘爆炸危险作业场所的厂房应设置独立1分。



2
厂房,且厂房不得设置在居民区内。 粉尘爆炸危险作业场所的厂房设置在居民区内扣1分。以上各项累计扣2分。
1 13

评估 标准要素
分值
检查评估与评分办法 存在问题描述

评估扣分
备注
4、粉尘爆炸危险场所设置在单层厂房的,屋 粉尘爆炸危险场所设置在单层厂房的,屋顶顶应当采用轻型结构;
设置在多层厂房内的,厂房建筑物应当采未采用轻型结构扣1分。
粉尘爆炸危险场所设置多层厂房内的,厂房建筑物结构未采用框架结构扣1分。 粉尘车间与其他作业区域在同一厂房,但未进行防火分隔扣2分。
爆炸危险区域未靠外墙布置扣1分。以上各项累计扣5
粉尘爆炸危险作业场所的厂房与其他厂房或建(构)物的防火安全间距不符合要求扣3分。
厂房建筑物内设有粉尘涉爆生产加工区,筑物与居民区、教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距不符合有关标准的规定发现一处扣0.25分。



5 用是框架结构。
与其他工序共用一个厂房的,金属粉尘车间与其他区域进行防火分隔,并应靠外墙布置。
5、粉尘涉爆厂房与其他厂房或建(构)筑物

3
的防火安全间距应符合要求。
6、粉尘涉爆厂房与居民区、教育、医院、商

1
业等重要公共建筑之间的防火间距应符合有关标准的规定。
2 13

评估 标准要素
分值
检查评估与评分办法
厂房内存在金属粉尘爆炸危险的区域设置办公室、休息室、危险化学品仓库发出一处扣1分。

存在问题描述

评估扣分
备注
7、厂房内存在金属粉尘爆炸危险的区域不得

1
设置办公室、休息室、危险化学品仓库。
8、存在金属粉尘爆炸危险的厂房应当设有两 存在金属粉尘爆炸危险的厂房未设置两个个以上安全出口,至少有一个直通室外,其安以上安全出口扣1分。
安全出口的门未向爆炸危险性较小的区域侧开启扣1分。
开启通道应保持畅通,不得堆放包括易燃易二、应急管理10分)
9、存在粉尘爆炸危险的厂房应当在其外墙上 存在粉尘爆炸危险的厂房未设置泄压设施设置泄压设施(总泄压面积应符合要求),泄1分。 爆物品在内的任何物品
疏散通道堆放物品,堆放易燃物品扣1分。以上各项累计扣3分。以上各项累计扣3分。


3
全出口的门应当向爆炸危险性较小的区域侧




2
(口)的朝向应避开人员密集场所和主要交 泄压(口)的朝向正对人员密集场所和主要通道路。
交通道路扣1分。以上各项累计扣2分。
10粉尘爆炸危险场所同一作业区作业工位数
粉尘爆炸危险场所同一作业区作业工位数
2 及相关人员不超过30人。 或相关人数超过30人扣2分。


3 13

评估 标准要素
分值


检查评估与评分办法 存在问题描述
评估扣分
备注

存在金属粉尘爆炸危险的厂房未设置11、存在金属粉尘爆炸危险的厂房应当按照《建筑设计防火规范》GB 50016)等规定,泄压设施存在爆炸危险的设备的泄压装置扣1分。



3 在其外墙上设置泄压设施,泄压(口)的朝向 泄压口未通往室外安全区域扣1分。 应避开人员密集场所和主要交通道路。
泄压装置泄压口设在厂房内,未采用无火焰泄压装置扣1分。以上各项累计扣3分。
12可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的
可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的三、粉尘系统的规范和控爆措施(15分)
2 介质不得共用一套除尘系统。 介质共用一套除尘系统扣2分。


13粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系
粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系
2 统不得互联互通。 统互联互通扣2分。


14存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统(包括 存在粉尘爆炸危险的干式除尘系统(包括除除尘器、除尘器进风管)、粉体加工设备、料尘器、除尘器进风管)、粉体加工设备、料仓、2 仓、斗式提升机等设备设施必须按规范采用泄斗式提升机等设备设施未按规范设置泄爆、隔爆、隔爆、惰化、抑爆等控爆措施。
爆、惰化、抑爆等控爆措施扣2分。


4 13

评估 标准要素
分值
2 检查评估与评分办法 存在问题描述
评估扣分

备注
15粉尘爆炸危险场所的除尘器应按规范布置 粉尘爆炸危险场所的除尘器布置在系统的在系统的负压段。
正压段扣2分。
除尘风管未明设扣1分。
16除尘风管应明设,按规范采用圆型横截面
除尘管道采用截面为圆形的非钢质金属管


2 钢质金属材料。不得选用铝制金属材料。
道或采用非圆型横截面钢质金属材料扣1分。以上各项累计扣2分。
粉尘爆炸危险场所20区、21区的电气设备、



17、粉尘爆炸危险场所20区、21区的电气监测及监控装置不符合GB 12476.1GB GB 12476.2GB50058-2014的防爆类型和级别2 12476.1GB 12476.2GB50058-2014的要求扣1分。
防爆类型和级别要求。电气设备、监测及监控装置的电气连接必须符合GB50058的要求。
电气设备、监测及监控装置的电气连接不符GB50058的要求扣1分。以上各项累计扣2分。
18采用干式除尘的,除尘系统不得采用电除 干式除尘系统采用电除尘、采用重力沉降室除尘具有粉尘沉降室的重力除尘方式除尘扣2尘、和重力沉降室除尘,禁止采用干式巷道式3 分。
构筑物作为除尘风道。 采用干式巷道式构筑物作为除尘风道扣3
5 13




评估 标准要素
分值
检查评估与评分办法
分。。以上各项累计扣3分。
存在问题描述
评估扣分
备注
19所有产尘点均应装设吸尘罩,风管中不应有粉尘沉降。铝镁制品抛光打磨加工除尘器主风管风速应大于25m/s,其他粉尘除尘器主 四、防爆和报警系统10分)

产尘点未设置吸尘罩扣1分。 风管中有粉尘沉降扣1分。



2 风管风速应大于20m/s。除尘器风管应安装风速在线监测装置,出项异常能快速的发出警报。
20袋式外滤除尘器应设置进、出风口风压差监测报警装置,除尘器安装或滤袋更换在不超8h的使用期内应记录除尘器的进、出口风以上各项累计扣2分。
袋式外滤除尘器未设置进、出风口风压差监测报警装置扣1分。
除尘器安装或滤袋更换在不超过8h的使用期内未记录除尘器的进、出口风压的监测数值


4 压的监测数值,当进、出口风压力变化大于允1分。 许值的20%时,监测装置应发出声光报警信号。
当进、出口风压力变化大于允许值的20%时,监测装置未发出声光报警信号扣1分。以上各项累计扣4分。
违规使用易发生碰21在粉尘爆炸危险作业场所,禁止违规使用
粉尘爆炸危险作业场所,
2 易发生碰撞火花的铁质作业工具,检修时应使撞火花的铁质作业工具扣1分。
6 13



评估 标准要素
分值
检查评估与评分办法
在粉尘爆炸危险作业场所进行检修时使用非防爆工具扣1分。以上各项累计扣2分。
存在问题描述
评估扣分
备注
用防爆工具。
22湿式除尘器设计用水量、水压应能满足去 除尘器未设置水压、水量、风速、风压等监除进入除尘器的粉尘要求;应设置水量(液测装置扣1分。
2 位)、水压(流量)监测报警装置,当水量、水压低于设定值时应发出声、光报警装置。
五、静电电流)措15分)
23粉尘爆炸危险场所除尘系统、金属设备,以及金属管道、支架、构件、部件等应采取 未对干式除尘系统灰斗的温度、粉尘浓度进行检测扣1分。以上各项累计扣2分。 粉尘爆炸危险场所除尘系统、金属设备,及金属管道、支架、构件、部件等未采取防静电的措施扣1分。
使用非导电材料作为除尘风管扣1分。 将除尘系统的风管作为电气设备的接地导体扣1分。以上各项累计扣5分。


5
防静电的措施,禁止使用非导电材料作为除尘风管。除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。


7 13

评估 标准要素
分值
检查评估与评分办法
粉尘爆炸危险场所的电气设备未进行保护接地扣2分。
存在问题描述
评估扣分
备注
25、粉尘爆炸危险场所的电气设备应进行保4
护接地。
电气设备未接地保护发现一处扣1分。 将除尘系统的风管作为电气设备的接地导体扣1分。以上各项累计扣4分。


26、所有金属管道连接处(如法兰)应按照 金属管道连接处(如法兰)无防静电跨接扣2分。
布袋除尘器未采用阻燃和不产生静电的布袋扣2分。






2
规定进行防静电跨接。
27、布袋除尘器应当优先采用阻燃和不产生2
静电的布袋。
28、存在金属粉尘爆炸危险的场所严禁使用 存在金属粉尘爆炸危险的场所使用铁质和塑料等不符合要求的清扫工具扣2分。



2 铁质易产生火花和塑料等易产生静电的清扫工具
六、动火作业

29、涉金属粉尘设备、管道和除尘器需动火 涉金属粉尘设备、管道和除尘器需动火检修时,其内外部表面及周围场地未彻底清扫干净 8 13
5
检修时,其内外部表面及周围场地需彻底清


评估 标准要素
5分)
分值

扫干净,预备足够的金属灭火器或消防干砂等灭火器材,同时设有专人监护。检修完毕后,在保证作业点最高温度恢复到常温后才允许重新开始生产。在动火作业前,应办理动火作业许可证,采取相应的安全防护措施。
检查评估与评分办法
1分。
□动火作业区域未配备足够的金属灭火器或消防干砂等灭火器材扣1分。
粉尘车间进行动火作业的未办理动火、临时用电等作业的审批手续扣1分。 未落实相应的安全防火措施扣1分。 作业现场区域未设有专人监护扣1分。以上各项累计扣5分。
存在问题描述
评估扣分
备注
30、粉尘爆炸危险场所建构筑物、生产加工设备积聚尘灰的部位、除尘风管内部、除尘七、粉尘清理15
器箱体内部、干式除尘器滤袋、湿式除尘循 未规范清理粉尘爆炸危险场所建构筑物、产加工设备积聚尘灰的部位、除尘风管内部、除尘器箱体内部、干式除尘器滤袋、湿式除尘循环用水储水池(箱)、电气设备、监测及监控装置的粉尘,存在严重积尘、粉尘泥浆堆积现象扣2分。



2
环用水储水池(箱)、电气设备、监测及监控装置,以及生产作业区域的积尘必须得到有效的清理,管道内积尘厚度不得超过1mm不得出现严重积尘、粉尘浆泥堆积。

9 13

评估 标准要素
分值 1

31、不得出现设备泄漏粉尘现象
32、清扫粉尘应当采取措施防止粉尘二次扬 检查评估与评分办法
设备出现漏尘现象扣1分。

存在问题描述

评估扣分
备注

1
起严禁使用压缩空气吹扫。
33、企业应建立符合企业实际的粉尘爆炸危险场所粉尘清扫制度,制度应包括清扫责任 采用压缩空气清扫粉尘扣1分。


未建立粉尘清扫档案制度扣1分。 未指定清扫责任人扣1分。
4
人、清扫周期、清扫范围、清扫方式等内容,并严格执行。
35、粉尘爆炸危险场所铝镁等金属粉尘(干式除尘器本体应设置在室外)必须按规范在除尘器灰斗下部设置锁气卸灰装置,应设置 未按照制度要求清理的扣1分。 未建立粉尘清扫记录档案资料扣1分。 以上各项累计扣4分。
粉尘爆炸危险场所铝镁等金属粉尘(干式除尘器本体应设置在室外)未设置在室外,扣4分。


4
卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置,出现运行异常及故障停机状况时应发出声光□粉尘爆炸危险场所铝镁等金属粉尘的除尘器,除尘器灰斗下部未设置锁气卸灰装置扣2分。


报警信号。干式除尘系统还应对灰斗的温度、
卸灰装置没有运行异常及故障停机的监控

10 13

评估 标准要素
分值

粉尘浓度进行检测。
检查评估与评分办法
装置扣1分。以上各项累计扣4分。 铝镁等遇湿自燃的金属采用湿法加工、湿法存在问题描述
评估扣分
备注
36、铝镁等遇湿自燃的金属优先采用湿法加工、湿法除尘的,应连续供水,其循环水的除尘的,未连续供水扣0.5分。
水箱(槽、池)过滤池(槽)沉淀池(槽)水箱(槽、池)、过滤池(槽)、沉淀池(槽)等通风不良扣0.5分。
3
等不得密闭,沉降室应有防止产生氢气聚集的措施,宜安装氢气探测仪、温度、抽排风装置。池(箱)内不得存在沉积泥浆。
未安装氢气探测仪、温度、抽排风装置缺任何一项,扣0.5分。
池(箱)内存在沉积泥浆扣0.5分。以上各项累计扣3分。

企业未制定措施保证除尘系统安全可靠运

37、企业应该保证除尘系统安全可靠运转,八、设备维护5分)
38、风机、叶片运转正常,无摩擦、碰撞、转扣1分。
收尘设备与产尘设备启动和停止无先后顺序扣1分。以上各项累计扣3分。 风机、叶片未正常运转,扣1分。 摩擦、碰撞、异常声音有异常,扣1分。以





3 收尘设备应优先于产尘设备启动,产尘设备停车后收尘设备才能停止运行。
2 无异常声音

11 13

评估 标准要素
分值
检查评估与评分办法
上各项累计扣3分。
存在问题描述
评估扣分
备注
回收的铝镁等金属粉尘未储存在独立干燥、通风良好、远离人群的场所扣1分。
39、回收的铝镁等金属粉尘应当储存在独立 未对回收的铝镁等金属粉尘采取防水防雨措施扣1分。



3 九、消防设施5分)
干燥、通风良好、远离人群的场所,应采取防水防雨措施,并配备干砂或金属灭火器。 未配备干砂或金属灭火器扣1分。以上各项累计扣3分。
40、应按照GB 50140的要求配置消防设施及灭火器材,应定期对消防设施及灭火器材 未按规定配置消防设施及消防器材扣1分。 未定期对消防设施及灭火器材进行检查、护扣1分。以上各项累计扣3分。



2 进行检查、维护。镁铝等遇湿自燃的金属粉尘发生火灾禁止采用水、二氧化碳、泡沫等灭火器材灭火,应当采用干砂或金属灭火器。
十、安全警示标志5分)

41、粉尘场所应设置相应警示标志(当心爆 粉尘场所未设置警示标志(当心爆炸、当心


5 炸、当心火灾)、风险告知卡、应急处置卡,火灾)、扣2 粉尘防护用品的穿戴提醒标志。
□粉尘场所未设置风险告知卡、应急处置卡扣 12 13

评估 标准要素
分值
检查评估与评分办法
1分。
□粉尘未设置防护用品的穿戴提醒标志扣2分。以上各项累计扣3分。
存在问题描述
评估扣分
备注
分数计算: 实际得分: 总扣分:

说明:“扣分”栏只填扣分不填得分,最终的“得分”为所考评项目标准分之和减去所扣分数之和。
13 13

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