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印染废水处置工艺相关知识
印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工进程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，要紧为以下方面。
（1）水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。
（2）由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。
（3）印染废水中的碱减量废水，其CODCr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。
（4）印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。
（5）印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的CODCr含量占印染废水总CODCr的比例相当大，而水处理用的普通微生物对这部分CODCr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的微生物。
此外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动；对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。1 印染废水处置工艺方案及流程 依照BOD5/CODCr值低的特点，有关科技人员，对如何提高BOD5/CODCr值进行了多种方式的研究，目的是提高可生化性，以利后续的生化处置；采纳厌氧水解酸化池是提高BOD5/CODCr值的方式之一。用于印染废水处置的方式有物化法、生化法、化学法（多功能混凝剂处置法、高压脉冲电解法）等，但多数是生化为主体的生化-物化组合法。现把近几年来较成熟、处置成效相对较理想的几种处置工艺作些介绍和浅析。
处置工艺一
厌氧-好氧-生物炭接触为主的处理工艺，见图1。
图 1
该处置工艺是原纺织部设计院"七五"科研攻关功效。是近几年来在印染废水处置中采纳较多，较成熟的工艺流程。那个地址的厌氧处置不是传统的厌氧硝化，而是进行水解和酸化作用。目的是对印染废水中可生化性很差的某些高分子物质和不溶性物质通过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质，提高可生化性和BOD5/CODCr值，为后续好氧生化处置制造条件。同时好氧生化处置产生的剩余污泥经沉淀池全数回流到厌氧生化段，因污泥在厌氧生化段有足够的停留时刻（8h～10h），能进行完全的厌氧消化，使整个系统没有剩余污泥排放，即达到自身的污泥平稳（注：仅有少量的无机泥渣会在厌氧段积存，但没必要设专门的污泥处置装置）。
厌氧池和好氧池中均安装填料，属生物膜法处理；生物炭池装活性炭并供氧，兼有悬浮生长和固着生长法特点；脉冲进水的作用是对厌氧池进行搅拌。
各部分的水力停留时间一般为：
调节池：8h～12h；厌氧生化池：8h～10h
好氧生化池：6h～8h；生物炭池：1h～2h
脉冲发生器间隔时间：5min～10min。
该处理工艺系统，对于CODCr≤1000mg/L的印染废水，处理后的出水可达到国家排放标准，如进一步深度处理则可回用。对运转5年以上的工程观察，运行正常，处理效果稳定，也没有外排污泥，未发现厌氧生化池内污泥过度增长。