第一章 工程概况

“绵阳师范学院磨家校区高架桥环岛景观工程，室外球场工程施工二标段”工程位于绵阳市高新区磨家镇，计划开工日期为2011年5月5日，竣工日期为2011年9月5日，总工期为120日历天，

本工程按标准设计，按其使用性质，由篮球场、网球场和附属工程组合而成。

第二章 施工组织机构及总体安排

第一节 施工组织机构

一、施工组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。

二、施工组织机构的启动与高效运作

1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。

2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。

3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。

4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。

在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。

在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。

5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。

三、施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

第二节 管理体系及框图

一、管理体系：本工程采用项目法施工，选择市级优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。项目经理部管理体系框图及职责框图附：

项目经理部管理体系框图

二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。质量保证体系如下框图：

质量保证体系框图

三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。本工程技术保证体系如下框图：

技术保证体系

第三节 方针目标管理

充分发挥国营一级建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的三建精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：

1、工期目标

本工程标书所示原则工期为120日历天。我们在保证质量的前提下施工，即在120日历天内完成施工任务，争取在120日历天内竣工。

2、质量目标

在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准及工程检验评定标准。合格率必须达到100％。

3、安全目标：

本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。

1）施工安全方面：

施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。

2）消防安全方面：

施工现场杜绝火灾，火警事故。

3）治安管理方面：

施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。

4、现场管理目标：

按照绵阳市政府文明工地规定，发扬项目部创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。

项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文件（《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》）进行管理，确保高速优质地完成工程任务。

第四节 施工总体安排

整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。

本工程主要篮球场、网球场及附属工程组成，三大部分平行施工，分成三个流水段平行施工。

第五节 施工进度计划安排

由于标书规定工期为2011年5月5日开工，2011年9月5日峻工。具体施工时我们将充分利用人力、物力，发挥我公司的优势，合理调配劳动力，力争在规定工期的基础上提前完工，即在120日历天内顺利完工。具体分篮球场、网球场和附属工程三个部分分段流水，交叉作业。详见施工总进度计划。

第六节 主要技术经济指标

一、工期指标

采用科学的进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在120个日历天内完成业主要求的整个施工任务。

二、质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。

分部分项工程优良率必须控制在95％以上，中间验收合格率100％，并实行工程质量奖罚制度。制度如下：

1、总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。

2、凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。

3、凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

4、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。

三、劳动生产率指标

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。

四、安全指标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。

五、机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95％，利用率达到75％。

第三章 施工准备

第一节 技术准备

一、组织学习图纸，进行会审

通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。

二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划

施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。

第二节 施工组织准备

该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有丰富施工经验的项目经理领导班子承担施工。

项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。

第三节 施工机械的选择配备

本工程砼采用现场搅拌，经测算现场设置二台JDY350型强制式搅拌机即可满足需求。

另因本工程工期较紧，为确保不因施工现场停电而延误工期，故在施工现场设置一台120kw柴油发电机备用。

本工程主要机械设备的选择见“拟投入本标段的主要”。

第四节 总平面布置

根据建设单位提供的现场情况，建筑总平图及现场实勘，遵循经济合理的原则规划修建现场临时设施。

施工现场内沿围墙搭设设办公室、材料工具库房、食堂及职工宿舍，现场设置，钢筋加工房、木工房、搅拌机场（设两台搅拌机）。甲方办公室若甲方有特殊要求时，我方将配合甲方有关人员进行施工。

施工时我方沿现场周边设置施工临时排水沟，搅拌台及生产污水经沉淀后由排水沟排入建设单位指定排污点。现场临时厕所设临时化粪池，生活污水经临时化粪池处理后排往建设单位指定排污点。另为保证夜间施工照明度，在施工现场四大角各设一座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。

施工现场总平面布置详总平面布置图。

第五节 临时用电

施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图。

施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计。

施工现场临时用电详“施工临时用水用电平面布置图”。

第六节 临时用水

本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位在院内予留的Ф100mm干管提供。

施工时生产用水和生活用水分别引入。为满足施工、消防、生活、机械用水，经综合考虑，供水主管径Ф100，场内支管线用Ф50即可满足施工需要。

施工现场临时用水详“施工临时用水用电平面布置图”。

第七节 劳动力配备

公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。

施工阶段所需劳动力配备见劳动力计划表

。

第四章 主要施工方法

第一节 测量放线、轴线及标高控制

一、定位放线

进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上体操馆工程与建筑红线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。

用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。

二、标高控制

将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，标记点均匀分布，且每栋不少于4个，标出±0.00标高，用卷尺控制水平线，向上引测点，测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。

第二节 土方工程

挖土方

一、土方开挖

1、施工准备

1）土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2）建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。

3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

2、施工工艺

1）工艺流程：确定开挖顺序→分段分层平均开挖→人工修边和清底。

2）开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

3）开挖基坑(槽)，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层50cm左右土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

4）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖得到的地方，以便及时用机械挖走。

5）修边和清底。在距坑底设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。

6）坑底修理铲平后，进行质量检查验收。

7）土方开挖至设计标高后，立即组织设计、地勘、建设、质监、监理工程师进行验槽，合格后应立即进行下道工序施工。

8）为了基坑边坡的安全，挖出的土方严禁堆放在基坑边沿。

3、质量标准

1）保证项目：基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

2）允许偏差项目，见下表：

4、成品保护

1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

2）土方开挖时、应防止邻近建筑物或构筑物等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线而造成严重事故。

回填土

一、施工准备

1、材料要求

1)材料供应：碎石类土、砂土和爆破石碴，可用作表层以下填料。最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水率应符合规定。

2) 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

2、作业条件

1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

2）填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工方案。

4）回填前应将基坑四周内清理干净，不得有垃圾、杂物、积水等。清到与基坑四周排水沟基底标高齐平，回填深度及具体方量应报请监理共同确认。

（5）做好雨季施工的防水、排水措施，防止水流入基坑，场外积水及时排除。当地下水继续进行抽水，降低地下水位使地下水位经常保持在施工面以下0.5m 左右。灰土在3d内不得受水浸泡。

二、施工工艺

1、工艺流程

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 → 修整找平验收

2、施工工艺

1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层厚度为300mm.

4）采用平碾时，要求回填土每层压实三遍。应控制行驶速度，一般不应超过2km/h。

5）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

6）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

7）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

8）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。

3、雨季施工

1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

2）加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：基坑地表四周做排水沟，阻止地面雨水流入基坑，避免边坡塌方；在雨水来临之前，及时压完基坑已填土层，并将表面压光，做一定的（约3%）坡势，在基槽的两端挖临时集水坑，雨水来临时能将基坑内的雨水导入集水坑，并用水泵将集水坑中的积水抽排至城市雨水道；放在坑边四周待填的石灰、土方在雨前用塑料薄膜覆盖。

4、回填土试验

回填土检验点数量：每300m2，应不少于1个。取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。基坑肥槽回填每20m 不少于1个点,每层回填土经夯实后深度约为200mm。各层取样点应错开。

5、质量要求

1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

4) 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定：

5）在回填中，注意在使用铁锹、平碾等时，不得破坏防水保护层。

6）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，会造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

6、成品保护

1）施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

3）在打夯灰土时，要注意保护基础、基础墙和地下防水保护层等。

4）基础的现浇混凝土或砖砌墙应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

5）回填土施工时注意竖向结构（柱，墙）四角的保护。

6）铺夯完毕后，严禁小车或行人在其上行走，必要时要在上面铺板行走。

第三节 砼工程

本工程砼采用现场拌合制砼。

砼工程包括运输、浇捣和养护等施工过程，在整个施工过程中各工序间紧密联系又相互影响，其中任何一道工序不当，都会影响工程质量，对砼的质量要求不但要求具有正确的外形，而且要做得符合设计要求的强度，密实性和整体性，所以必须具备以下条件：

一、材料要求

为保证混凝土质量，我公司将派专人负责对混凝土搅拌的质量进行监控。具体标准如下：

1、水泥：

混凝土所用的水泥应符合国家现行的(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰砖酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》所规定的标准。

2、粗骨料

砼中所用的粗骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。

粗骨料的最大粒径应符合下列要求：卵石粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋小净间距的3/4。

3、细骨料：

对细骨料除应符合国家现行标准(《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52)外，同时达到以下要求：

1)采用中砂、细度模数为2.5~3.2；

2)通过0.315mm筛孔的砂不少于15％；

3)应有良好的级配。

4、水：

配制混凝土所用的水宜用饮水，应符合国家现行标准《合用水标准》的规定。混凝土拌砼的配合比，必须先由试验室按不同标号做预配，选择最佳配合比做为现场施工配合比，水泥要有出厂证明及复试报告，砂石要有原材料试验报告，水泥超过三个月的严禁使用。

二、砼的浇注和注意事项

1、砼浇筑

1)砼浇筑顺序：沿边轴向中间推进，先浇梁，正常施工梁板砼不留施工缝，若遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝留置在次梁跨度的l／3范围内。

2）砼浇筑前应地上的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿。

2）浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层5~10cm。

3）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。

三、混凝土养护

l、混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。

2、养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。

3、养护时间一般为7~14d。

四、混凝土试块制作：

1、试块组数应满足每100立方米不少于一组，每台班不少于一组的的要求（坍落度测试次数同试块）。

2、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时强度依据。

五、混凝土质量要求：

1、混凝土强度必须符合现行规范规定。

2、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

3、实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。

六、混凝土浇灌注意事项：

1、混凝土浇筑要一气完成，不得中断，以保证混凝土的均匀性。

2、浇灌时要保持槽内混凝土均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不大于2m/h。

3、在混凝土浇灌过程中，要随时用探锤测量混凝土面实际标高（至少三处，取平均值）计算混凝土上升高度，导管下口与混凝土相对位置，统计混凝土灌量，及时做好记录。

4、当混凝土浇混凝土浇筑完毕马上清除0.3~0.4m，留下0.2m待后凿除，以利新老混凝土结合和保证混凝土质量。

第四节 球场面层施工方案

一、施工工艺

1、地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面，；

2、防水底油涂布:确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆，以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用；

3、基材铺设：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开， 用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平；

4、表面颗粒喷涂:将PU面漆混合EPDM橡胶颗粒（抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用；

5、划线: 用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。

二、施工方法

1、 EPDM面层铺设施工方法是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂EPDM胶粒同面漆的混合层。

工艺简图：

清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。

2、 施工方案的说明

（1）配料、搅拌：

1）施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。

2）检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。

对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。

3）配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。

4）配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料堆上放料架，排列整齐，桶口向下备用。

5）放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。

6）施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。

7）甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。

8）将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。

9）配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

10）配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。

11）配料结束后认真清理现场卫生。

（2）、底胶铺设：

1）铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。