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隔膜计量泵的工作原理及使用注意事项
一、隔膜式计量泵的结构及工作原理
隔膜计量泵是用专门设计的柔性隔膜代替活塞，在驱动机构的作用下实现往复运动，完成吸排过程。由于隔膜的隔离，计量流体和驱动润滑机构之间的隔离在结构上是真正实现的。采用高科技的结构设计和新材料的选用，大大提高了隔膜的使用寿命。隔膜计量泵与复合材料的优良耐腐蚀性相结合，已成为流体计量应用中的主要泵型。
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
二、隔膜式计量泵的使用注意事项
1.开机前准备
1）检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准是否符合要求。
2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通。
3）首次启动的泵启动前应盘动联轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上箭头是否一致。
4）将泵进行适应性运行，当泵停车五天以上，启动时要从“零”行程开始，(短期停泵可在任意位置启动无负荷运行5分钟后，再将活塞行程调整至所需位置，进行负荷运转
2.正常运行
1）正常运行过程中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱内油温不高于650℃。
2）经常检查传动箱内的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现油波动说明阀泄漏，需处理。
3）安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持传动箱内油液清洁。
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