当前位置：首页> 厂区工艺管道及设备工程施工设计方案及技术方案设计

厂区工艺管道及设备工程施工设计方案及技术方案设计

时间：2019-11-18 19:15:38 下载该word文档

综合说明

由×××水厂工程工艺管道及设备安装工程，此项目位于×××市、、、、、、

感谢业主对我公司的充分信任，给予我公司参加本工程投标的机会，我公司上下一致，高度重视，我们一定会珍惜此次十分难得的机会。我公司承担过多项类似工程、积累了丰富的经验，为圆满建成本工程提供了充分的保证。

在详细研究了招标文件等有关资料的基础上，对工程的重点和难点进行了反复仔细研究和方案比较，针对本工程的建筑、结构特点，综合考虑施工工期要求以及施工现场内外的环境条件，将工程的施工重点及难点作了归纳整理，明确了施工目标，确定了主要施工方法。本施工组织设计为我们的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工建设的总体构思、部署、措施、管理与承诺。

我公司为本工程所选派项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过类似项目，该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。

在本工程上，我公司会积极、主动、高效地为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主、监理工程师和设计人员在施工全过程中的监督和指导，使工程各方形成一个团结、协作、高效、健康、和谐的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

1 总体施工安排

本工程的质量目标为：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准要求合格。

计划工期：100日历天

我公司依据自身成功案例，实施工程师制扁平化管理；依靠我公司数十年总承包管理的经验优势，在主体工程施工阶段协调好各个施工单体的土建、安装和装修施工，同时密切控制各个单体安装施工与土建施工交叉配合；依靠数控技术，确保各个单体工程质量和施工的顺利进行。

2 总承包管理与服务

我们将对于承包范围内的各种操作和施工方法的适用性、可靠性和安全性负责。

3 安全文明施工

安全文明施工目标：创市安全文明工地，保证不发生各种安全事故，反之承担由此发生的费用。

安全管理方面，明确各部门的安全职责，执行安全交底及安全检查制度，加强对施工人员的安全意识教育，建立安全生产责任制，对个人安全防护、主要分项工程、“三宝、四口、五临边”的安全防护及环境保护及职业健康安全工作做到面面俱到，在防止扰民及民扰方面设专门、专人的居民来访办公室，制定防止扰民措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。

4 环境保护承诺

杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。

努力在噪声排放、工地扬尘、运输遗撒、污水排放、垃圾清运、施工现场夜间光污染等方面做到遵规守法，施工现场防火灾、防爆炸等预防措施到位，水电能源消耗、纸张消耗等方面达到环境保护标准要求。

5 工程交付和服务

以业主、客户的利益为出发点，信守合同，恪守承诺，积极接受并服从业主和监理对工程质量、进度计划的协调和对现场的管理与监督。工程竣工后，建立项目回访制度，为用户提供良好的服务。

第一章编制说明

1.1.工程概况

1.1.1 建设项目情况

工程名称：×××水厂工程厂区工艺管道及设备安装工程

建设单位：×××市自来水投资控股有限公司

工程地点：×××

工程规模：总投资万元，40万m3/d日供水量

×××厂设工艺管道及设备安装，本次工程主要有：厂区二级泵房工艺管道及设备安装，还包括些阀门井，计量井等附属工程。主要构筑物有：配水预氧化池、脱水机房、沉淀池、平衡池、浓缩池、排泥池、臭氧接触池、活性炭滤池、回收池、V型滤池、清水池。主要设备安装有：搅拌器机、离心式泵、移动潜水泵、带式压滤机、加药螺杆泵、离心式鼓风机等设备。

1.1.2.工程项目划分

本工程是按分项、分部、单位工程逐级验收。单位工程划分按照独立的建筑物划分，共划分为如下单位工程：配水预氧化池、臭氧接触池、脱水机房、平衡池、排泥池、回用池、臭氧发生间、反冲洗泵房及鼓风机房、V型滤池、清水池、吸水井及二级泵房、配水构筑物和混凝、高密度沉淀池、后混池、滤池及其反冲洗设备、清水池及回用水泵站、污泥脱水工段、药剂系统、深度处理单元一期一步、电气装置部分。

每个单位工程按照专业划分为设备安装工程、管道安装工程、电气仪表安装调试等分项分部工程。

1.1.3. 技术保证措施

1、严格执行图纸会审制度，深入了解设计意图并贯彻执行，项目技术部根据图纸会审及设计交底情况，对项目人员及分承包商进行图纸交底，使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。

2、依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目针对工程的特点、难点编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应责任工程师对实施情况进行监控。

3、作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作及特殊过程及关键工序的技术交底工作。

4、工程施工技术资料的编制、整理应按建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。项目经理部设专职技术资料员。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。

5、严格按照施工工艺标准组织施工。

1.1.4 施工过程控制措施

1、确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。

2、施工过程采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。

3、每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才可以施工。

4、坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。

5、坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当该分项工程转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。

6、技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

7、对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。

1.1.5 物资保证措施

1、材料计划、定货合同及采购计划由项目的物资部门及分承包方共同负责。项目材料计划员编制单位工程材料计划、并结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由物资部采购员会同材料负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。

2、由物资部门委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理，总部物资部、总部项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

3、须在确定合格的分供方厂家或有信誉的供应商中采购物资，合同签订后进行登记。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货并采取必要补救措施。

4、技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。

5、材料进场，由物资部提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。

6、进场的材料、构配件、设备由物资部妥善保管，确保不变形、不变质。如有变形、变质必须做好该批材料处理记录，具备可追溯性。

7、采购前的看样必须按要求，由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。

1.1.6 高素质劳务保证

本工程选择成建制的、具有一定资质、信誉良好且同我单位长期使用的劳务队伍，同时运用我单位对劳务队伍完整的管理和考核办法，从根本上保证项目所需劳动力的高素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。作业人员上岗实行培训考核上岗制度，确保作业人员素质满足施工需要。

1.1.7 经济保证措施

保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时根据监理单位的通知、指令, 按照合同要求采取相应的经济措施。

1.2编制依据

1.2.1招标文件

×××工程厂区工艺管道及设备安装工程施工

1.2.2 主要施工技术、规范标准及规程

☆ 给排水构筑物工程施工及验收规范 GB50141-2008

☆ 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50268-2008

☆ 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011

☆ 工业金属管道工程质量验收规范 GB50184-2011

☆ 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009

☆ 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50275-2010

☆ 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 CECS125：2001

☆ 建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程技术规程 CJJ/T29-2010

☆ 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准 CECS10：89

☆ 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011

☆ 混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T11836-2009

☆ 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003

☆ 混凝土质量控制标准 GB50164-92

☆ 混凝土结构试验方法标准 GB50512-92

☆ 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87

☆ 电气装置安装工程电缆线路施工规范 GB50150-2006

☆ 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50168-2006

☆ 建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002

☆ 小型潜水排污泵选用及安装（2003年局部修改版） 01 （03）S305

☆ 钢制管件 02S403

☆ 防水套管 02S404

☆ 给水排水构筑物设计选用图（水池、水塔、化粪池）07S906

☆ 市政排水管道工程及附属构筑物 06MS201

☆ 混凝土排水管道基础及接口 04S516

☆ 柔性接口给水管道支墩 04S520

☆ 承压设备无损检测 JB/T 4730.2 4730.3

☆ 建筑给水钢塑复合管道工程技术规程 CECS122:2001

☆ 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3091-2008

1.2.3.环境法律法规

☆ 《中华人民共和国大气污染防治法》

☆ 《中华人民共和国固体废弃物防治法》

☆ 《中华人民共和国环境保护法》

☆ 《中华人民共和国水污染防治法》

☆ 《中华人民共和国噪声污染防治法》

第2章施工部署及机构设置

2.1施工部署

2.1.1施工部署总体规划

根据本工程设备、管线多、电气安装工程量大、工期紧、任务重的特点和具体情况，为到安装与土建科学合理安排和密切协作的原则。总体部署如下：
　　1充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。
　　2从工程开工之日起，首先抓好预制加工和各种管道支吊架及电缆桥架支架的制作安装，以及有关设备基础的验收工作。

3由于该工程设备多，待设备基础验收合格后，应立即进行设备的就位安装，为管道、电气及自控等工程施工创造条件。　
　　4随着工程的设备安装，工艺管道、电缆敷设，电气等安装工作全面铺开。此阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，务必加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理。安装各专业之间，与土建之间必须加强交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。
　　5为确保工期，根据土建施工所具备的工作面合理的划分施工段。同时，根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。

2.1.2 施工总平面图及临时用地表

2.1.2.1 施工平面布置规划

word/media/image1.gif根据施工现场的具体情况，我方拟在污水处理厂的适当地方，选择约150平方米的场地搭建临时办公室、材料、食堂和班组工具房。在污水处理厂适当一空地上围设占地面积约400平方米的场所用于物资仓库标准管理和操作准备间。（具体位置在征得甲方和土建单位认可后确定）

施工总平面图详见附图

2.1.2.2施工临时工地

根据现场施工的具体情况、材料及材料用品用具，我方现拟定施工临时用表。

施工临时用地表详见附表

2.2项目管理目标

质量目标：合格；

工期：100日历天；

安全文明施工目标：创建市级安全文明工地，保证不发生各种安全事故，并承担由此发生的费用；

环境保护目标：杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。

2.3.项目组织机构及任务划分

如我公司有幸中标，将作为我公司的重点工程，由主管领导统筹人力、物力和财力，支持本工程实现各项管理目标，实现各项承诺。组建强有力的项目管理班子，建立完善的项目管理体系、质量管理体系、安全管理体系、环境保护管理体系和职业健康安全管理体系，以卓有成效的行动实现工程的各项管理目标。

2.3.1 项目管理机构

2.3.1.1 项目部管理组织机构

如下图所示：

word/media/image2.gif

word/media/image3.gif

2.2.1.2 项目管理体系从纵向划分为：策划服务→组织实施→实际操作三个层次，三个层次涉及到总部→项目→施工队等方面。

1、策划服务：包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，是运作项目能否取得成功的关键前提。

2、组织实施：项目上的具体工作，按“三位一体”的管理思想即“过程精品，CI形象，成本控制”为核心，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求。

3、实际操作：方案领先、样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现，对这样的项目我们提出在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品名牌工程。

2.3.1.2 管理制度

项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对业主的承诺。为此项目经理部建立下列管理制度和办法：

施工项目现场管理制度；

施工项目计划管理制度；

施工项目质量管理和控制办法；

施工项目成本管理制度；

施工项目技术管理制度；

总承包管理与协调服务制度；

施工项目安全管理制度；

施工项目计量管理制度；

施工项目文明施工管理制度；

施工项目机械设备管理制度；

施工项目材料管理制度；

施工项目资金管理制度；

施工项目劳动管理制度；

施工项目治安保卫管理制度；

施工现场消防管理制度；

施工现场环境保护制度；

施工项目成品保护制度。

2.3.2岗位职责

项目部主要管理人员岗位职责

2.3.2.1项目经理职责

①对工程项目从开工到竣工交钥匙全面负责，并确保项目承包指标的实现。

②选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。

③落实项目部人员的质量责任，对完成项目的质量目标负责。

④确认本工程特殊工序，确定质量管理点。

⑤保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。

⑥主持编制项目经理部施工组织设计实施细则、成品保护等措施。

2.2.2.2项目副经理职责

①认真执行公司质量方针及目标。

②负责制定项目管理目标，分解落实到岗位,安排实施。

③负责项目的均衡生产和工序管理。

④负责施工全过程的施工管理控制。

⑤负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。

2.3.2.3 项目总工程师职责

①负责本工程施工组织设计及主要方案的编制。

②组织图样的会审，对施工中的工程洽商，单项工程技术交

底进行审批。

③负责项目特殊工序作业指导及过程控制。

④负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。

⑤对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处理办法。

⑥负责工程技术档案的收集整理的管理。

2.3.2.4责任工程师的职责

①审核施工图样，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。

②严格按图样和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。

③负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。

④承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。

⑤填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。

⑥严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。

⑦负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。

2.3.2.5质检员职责

①实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。

②执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。

③负责工序过程中不合格处、点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。

④对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。

⑤参加对工程分包和劳务分包的考核工作。并对其进行监控。

⑥要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。

⑦完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，做好各项质量记录，并及时交项目技术员保存。

⑧参与纠正及预防措施的制定。

2.3.2.6材料员职责

①依据预算员提供的工程量和工程项目施工方案，做好项目工程主要材料、周转材料及大型工具的分析。

②编制材料及大型工具的进场使用计划，并严格按计划组织实施，负责依据公司发布的物资采购合格分供方对进场物资厂家、产品质量、数量进行验证。

③材料进场按平面图堆放，做好标识，并随时检查，严格验收手续，做到保质、保量。

④加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染、防盗。

⑤采用抽样检验的方法对进场物资的质量进行统计分析，并做好相应记录。

⑥严格执行主要材料的限额领料，分项考核不超耗，帐物相符。搞好包装容器和工程余料的回收利用，厉行节约。负责填写规定的记录表格，及时传递，妥善保存。

⑦负责建立物资管理台账。

2.3.2.7技术员职责

①负责项目部文件和技术资料的收发、管理资料，确保使用有效文件和资料。

②负责保管工程施工图样及变更洽商汇录，工程竣工后在规定的时间内将竣工图修改整理完毕、装订成册，按规定移交有关单位和部门。

③收集整理工程的全部资料，按照市建委、城建档案馆的规定标准装订成册，竣工后按期移交有关单位和部门。

④负责项目部测量、计量器具的检测、标识管理工作。

⑤参与编制施工方案，办理工程洽商。

2.3.2.8 预算员职责

①编制施工预算书，将分部分项直接费的人工费、材料费、机械费的资料，随时提供给劳资员、材料员、计划统计员、财务核算员使用，为项目成本核算提供工程数据。

②负责商谈合同修订内容，并及时上报公司经营预算部。

③在施工中随时与公司经营预算部联系，反馈信息，以解决预算合同执行中的问题。

④搞好内业管理，及时根据工程变更、洽商编制好变更后增减概算及经济变更的计算工作。

2.3.2.9 安全员职责

①配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案，并督促方案的贯彻实施。

②负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。

③负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。

④配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患，监督有关人员进行整改。

⑤负责对安全技术交底进行审核、签字。

⑥协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。

2.4 施工准备

2.4.1 组织准备

根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。

2.4.2 技术准备

1组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。
　 2技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。
　　3开工前要详细了解工程项目所在地区的气象和自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。
　　4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目技术负责人要组织有关人员，按照企业质量保证手册要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。并根据工期要求和施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

1》管子的切割：管子在切断前移植原有标记，做好除锈防腐，本工程碳钢管预制的切割采用机械和氧乙炔焰相结合的方法，对不锈钢管道切割采用机械和等离子切割相结合的方法，对工程塑料管采用机械切割的方法。钢管切割的质量要求，切口表面平整，不得有裂纹、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的钢管应及时在每一个管段上，用油漆或记号笔标明钢管的材质规格和所使用的位置。

2》焊口组对：管道预制的组对工作，在管道加工钢平台上进行，不锈钢管道应在木质平台上进行。管道的预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口，预制完毕的管段将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入。

3》管道支吊架制作，应外形平整美观，焊接牢固，无漏焊、欠焊，裂纹等缺陷，焊接表面应光洁无飞溅物，焊接变形予以矫正，制作好的管架应及时进行除锈处理，并应有标记。
　　5做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。
　　6首先按照设计要求制定设备的采购计划，做好设备采购工作。　
　　7进行各单位工程及总用电负荷计算，按照厂区总图各单位工程的相对位置绘制施工临时用电平面图，编制临时施工用电组织设计。
　　8进行各单位工程及总用水量计算，按照厂区总图各单位工程的相对位置绘制临时用水平面图，做好临时用水、供水及试验用水排放方式及路径的设计规划。
　　9编制各单位工程进度计划，根据总工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿叉施工安排，做好工序衔接，绘制总工期形象进度图表。
　　10编制各单位工程施工预算，设备、材料采购计划，劳动力使用计划，设备、机具使用计划，预制加工及外协加工计划。

第三章施工方案与技术措施

总的施工原则：先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制、后安装；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。

word/media/image4.gif 总的管道工艺施工程序

word/media/image5.gif

3.1埋地管道的施工顺序

word/media/image6.gif

word/media/image7.gif

word/media/image8.gif

3.2管沟开挖及回填

3.2.1测量放线

管沟开挖前，首先按图纸要求进行测量放线，测量要以厂区内的水准点为基准引至各构筑物上作为基准点使用。根据厂区内控制桩放出管道的轴线位置，并用白灰在地上做出明显标记，再根据管道直径、放坡要求、操作宽度，放出两边线所在位置。

3.2.2开挖

管沟开挖前，首先对地质情况、地下构筑物情况进行详细了解，明确降水及开挖方法。根据放线的宽度及地下构筑物情况，用人工开挖或机械开挖。用机械开挖时，深度较大时要分层开挖，且机械开挖不能直接挖到设计标高，要留有20cm左右土质，用人工清槽至设计标高，以防跷动天然地基。管沟开挖时要按1:0.33比例进行放坡，放坡有困难的地方要用木板及架管将管沟两侧支撑，以免塌方伤人。

沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求单位：mm

3.2.3 管沟回填

回填土时，管沟内积水应排尽，回填的松土应掌握适宜湿度，在回填土时，机械不得在管沟上行走，应分层填、夯，逐层夯实，管子下面及两侧的回填土密度，应大于90%，管顶以上500MM内，回填土密度应大于80%。回填土应高出地面200MM，并呈拱形。

3.3沟槽排水

1、设置沟槽排水疏水系统，并保持疏水系统安全无渗漏，排水畅通。
　2、对靠近沟槽的建筑物作排水沉降及位移的观测。
　3、为防止地下水和雨水漂管，应将管子分段回填，并且将接口预留出，以便试压防腐。

4、排水设备原则上用潜水泵将水抽至疏水渠内。
　5、以上排水办法达不到排水要求，可采用竖井排水法。

3.4钢管施工

3.4.1管材检查

1）钢管、钢管件必须具有制造厂的质量合格证明书，否则应补做所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。

2）钢管、钢管件在使用前应进行外观检查，要求其表面：

a.无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；

b.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；

c.螺纹密封面良好，精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。

3.4.2管材除锈及防腐

⑴管径≯400mm的采用人工除锈方法，管径≥400mm的采用喷砂除锈，除锈要达到ST2级。支架采用人工除锈。

⑵管道除锈经检查合格后，即可进行外防腐，埋地管道防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐，防腐结构如下：

word/media/image9.gif底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布

面漆

⑶污水、污泥管内壁涂厚浆型环氧煤沥青防腐涂料，底漆、面漆各一道。

⑷明敷钢管及支架涂环氧煤沥青底漆、面漆各一道。

⑸管道做完防腐后要进行以下项目的检查：外观要符合下列要求：

a.涂层饱满、均匀，表面漆膜光亮。

b.其厚度用防腐层测厚议进行检测，对于加强级总厚度≥0.6mm，

c.防腐层的连续完整性检查，用高压电火化检测仪检查，以不打火化为合格，检测电压为10kv。

d.粘接能力检查：涂层完全固化后，用小刀拉舌形刀口，用力撕开玻璃布，只能断裂，不能大面积撕开，破坏处钢管表面仍为漆面所覆盖。

3.4.3管材施工

①丝接管道安装的一般程序：确定并放线→支架安装→量尺寸→切割→套丝→预组装→上填料→安装并紧固→紧固支架→清理接口→试压→恢复防腐层。

②焊接管道安装的一般程序：确定放线→支架安装（垫层）→量尺寸→切割→坡口→对口→焊接→紧固支架→试压→防腐。

③管道丝接

施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。

④水管套好丝后先予组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。

管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。

调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。

水管上紧后，外留丝扣2～3丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。

⑤钢管焊接

1.钢管对口焊接时两管焊缝应错开45°以上，镀锌管焊接时要求施工人员戴上口罩。钢管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊,法兰平面与管线成90°角，并要求同心、同轴。对大口径碳素钢管，在固定管端下部点焊200mm长的角铁2至3根，活动段依据对口情况用楔子找正，对口找正后，立即点焊定位，点焊长度及数量根据管径大小定，不少于四处。
　　2.法兰连接应保持平行，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；法兰连接保持同轴，其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5%，并使螺栓自由穿入；连接法兰应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧松适度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长允差最大不超过10mm。
　　3.管道焊缝位置要符合下列要求：直管段两环缝距离不小于100m，卷管纵焊缝就应置于卷管的顶部或侧部；环焊缝与支架距离不小于50mm，不能在焊缝上开孔。

⑥不锈钢管焊接工艺

焊接方法采用氩电联焊，焊丝为HOCr19Ni9/Φ2.5，电焊条为Φ3.2不锈钢焊条，结合工程实际情况，就上述管道焊接作出如下技术要求：

a.凡担任项目施工的焊工，必须持有劳动部门发放的焊工证方可焊接。

b.现场配备焊接施工技术人员壹名，负责焊接全过程的监督管理。

c.焊接坡口角度为60±5°；间隙为0-3mm，钝边为0-0.5mm，单边V型坡口。

d.焊前对每个坡口西侧20mm范围做好清理工作，同时，必须将所用焊丝清理干净。

e.施焊现场必须采取防风、防雨等措施，以保证焊接过程的顺利进行。

f.钨棒端头使用前，应制成6-10mm长度15°-25°圆锥。

g.焊接过程中，如遇有钨棒沾铁水，应立即停止施焊，并做好清洗工作。

h.焊接位置尽量采用水平转动焊，必要时采用垂直固定焊或水平固定焊。

i.焊接结束后，焊工必须对其外观质量进行自检，焊接（管道）施工员必须用焊缝检查尺对焊缝进行外观检查。其要求必须符合GB50236-98中表11.3.2中的Ⅳ级要求。

⑦与设备连接的管道

与传动设备安装的管道：安装之前必须将管内清理干净。安装时，应从机器侧开始，先安装支架，管道阀门的重量和附加力矩不得作用在设备上，在管道与设备连接之前应在自由状态下检查法兰的平行度与同轴度，其方法是用卡尺塞尺进行测量。管道系统与设备最终封闭联接时，应在设备联轴器上架百分表监测，使管道安装引起的设备对中误差符合设备安装要求。固定焊口应远离设备。

⑧阀门的安装

1）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5min，以壳体填料无渗漏不合格；密封面试验以公称压力进行，以阀瓣密封不漏为合格。对于强度试验不合格的阀门应进行修复。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，关闭进出口，

2）安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。调试合格后，填写安全阀调试记录，并进行标记。

3）阀门试验合格后，在安装管道的同时也应安装管道上的阀门。在安装前应按设计图纸要求核对阀门的规格、型号、介质流向、压力等级、操纵杆位置及方向要求；安装焊接阀门时，阀门不得关闭，且焊缝底层宜采用氩弧焊；安装法兰或螺纹连接的阀门时，阀门应处于关闭状态。

4）阀门的操纵机构及传动装置应按设计要求，在设计不明确的情况，其安装应以操作方便为目的，在操作平台或地面上的阀门，离操作平台或地面的高度应为1000～1200mm(特殊情况除外)。

3.5 UPVC管的安装

3.5.1材料件检验

1.管材管件在验货时，必须具备检测部门的检验报告。
　2.胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效期、合格证说明书。
　3.管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴线不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。
　4.管材和管件的承插粘接面，必须表面平整，尺寸准确，以保证接口的密封性能。

3.5.2 UPVC连接

1.采用粘接时，锯管后先将管口清理干净并且干燥，将插口锉成15¡ã至30¡ã坡口，坡口厚度以为管壁厚度的1/3-1/2，粘接时应先涂承口，再涂插口，宜轴向涂刷均匀适量，防止接口脱滑。粘接后不得立即对接和部位强行加载，其静置固化时间不得低于下表的规定。
　　粘接接合和静置固化时间表

　2.采用法兰连接时，应铲除法兰盘端面的焊瘤，法兰盘与管道中心线垂直，螺帽应在同一面，用力均匀对称拧紧，螺栓丝扣应露出螺帽，露出长度不得大于螺栓直径的1/2，在使用垫片时，不得用双层。
　3.管卡或支架与管子的接触面应衬以软垫。
　4.管道的坐标和标高允许误差见下表。
　　管道的坐标和标高允许误差表单位:mm

3.6试验、冲洗、消毒

厂内压力管道种类较多，其工作压力各异，且材质不同，试压标准难于统一，做法按GB50268-97和CECS17：2000标准的有关要求执行。

3.6.1管道系统试验前具备以下条件

管道系统施工完毕，符合设计要求和管道安装的规定。支架、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。焊接工作结束，并经检验合格，焊缝及其它检查部位，未经涂漆和保温，所有的焊接法兰、承插口以及其它接着处均能便于检查。清除管线上的所有临时用的夹具、堵板、盲板、旋塞等。埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最在大被测压力的1.5倍，压力表不少于2块。具有完善的并经批准的试验方案。

3.6.2管道系统实验前应准备的工作　　

检查清理管内杂物。将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显的标记和记录。试验过程中，发生泄漏，不得带压修理，缺陷清除后，应重新试验。系统试验合格后，试验介质在室外合适地点排放，并注意安全，应及时拆除临时盲板，核对记录。

3.6.3水压试验及严密性试验

水压试验时在管道最高点设置排气孔，试验压力按各工艺管道设计要求分别进行。打压至试验压力后稳压10min压力下降不超过0.05MPa为合格。
　　因各管道多为分段施工、分段打压，并且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。

3.6.4消毒、冲洗

对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗。对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。　

3.7设备的安装

本工程中的主要设备有：回转式格栅除污机、旋转式固液分离机、螺旋压榨机、砂水分离器、水下搅拌器、水处理设备螺旋爆冷器、加氯机、污泥回流泵、浓缩脱水一体机等设备。

3.7.1 设备安装应注意

word/media/image11.gif设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。

word/media/image12.gif设备就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，座标中心线，用水平仪检查标高，是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存档，方可施工。

word/media/image13.gif安装人员必须熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上的方位。word/media/image14.gif设备安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保管，对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。

word/media/image15.gif在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。

word/media/image16.gif在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。

word/media/image17.gif设备安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。

word/media/image18.gif设备安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。

3.7.2泵类设备安装

本工程中的水泵由以下几种类型泵：回流泵、污泥泵、潜水泵。

word/media/image11.gif水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。否则，会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。

word/media/image12.gif水泵安装工艺流程

基础检查放线索→放置垫铁→机座安装→检查泵体→安装找标高、找平、找正→泵体安装→垫铁点焊固定→中间验收→二次灌浆抹面→养护加油清扫准备试车→检查管道已安装完毕并符合要求→送电、电机空载试转→联轴、操作启动试运转。

word/media/image13.gif整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m，污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面，找平基准面应选用水泵叶轮传动轴，可采用吊线法测量或用水平尺校准。进水潜污泵安装时，水泵出水管的垂直度应小于0.1mm/m，

word/media/image14.gif水泵在安装前盘车检查，要灵活，无阻滞、无卡住现象。

word/media/image15.gif管道与泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割的焊渣不得进入泵内损坏泵的零件。

word/media/image16.gif水泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验泵的各部分运转灵活正常，检查及消除在安装中没有发现的毛病。以确保今后正常使用。

word/media/image17.gif采用汽车吊结合人工吊装的方法进行水泵就位，水泵就位时，要求泵体保持水平缓慢下放，防止损伤地脚螺栓的螺纹。

3.7.3脱水机房设备安装

脱水机房设备主要包括起重机、脱水机、水平螺旋输送机等

word/media/image11.gif起重机安装程序：轨道安装→轨道调平→单梁安装→电动葫芦安装→调试

其中轨道调平尤为重要，轨道的水平度不超过0.1mm/m。

word/media/image12.gif起重机安装调试结束后，可接通临时电源，借用起重机进行脱水机的安装，安装前必须认真阅读安装说明书，确保安装精度。

word/media/image13.gif水平螺旋输送机共9M长，安装在脱水机房底层，我们准备采用汽车吊结合人工的方法，将其先移至指定位置，然后在②-③轴间，④-⑤轴间的楼板或梁上的适当位置，分别安装一吊构，用两只手拉葫芦，将其吊起至指定高度，最后与支架固定，需要说明的是：③轴线墙体在吊装前暂不能砌筑。

3.7.4堰板的安装

施工程序:定位放线→固定点钻孔（或轨道安装）→密封材料及堰板安装→堰板找平固定→试水调整、密封检查

施工方法

a. 根据设计标高，将水准仪设置于构筑物的中心部位进行测量控制堰板的安装座标和高程，确定安装基准点，基准点间距以1m为宜或按外方要求连接基准点形成基准线，根据设计要求，利用基础线垂直找出堰板固定点，并在固定点处钻透眼，钻孔直径按设计规定。

b. 用游标卡尺、量角器和钢尺，按施工图纸要求复测成品堰板的制造加工精度。

c. 在外方指导下正确粘好密封材料、安装堰板。

d. 利用水准仪沿堰板齿周圈每隔2～4米测得1个设计标高点，并用乳胶玻璃管充水找平，高度误差≤±lmm，水准仪架设于构筑物的中心部位进行测量控制堰板座标和高程。

e. 三角堰板安装时应用橡胶板垫在集水槽槽外壁与堰板之间，再用膨胀螺栓固定。

f. 堰板调节紧固后，扳之间缝隙用环氧煤沥青填充。

g. 试车调整，堰齿出水应均匀、密封良好，如有缺陷应仔细调整至设计要求。

3.7.5启闭机、闸门的安装

启闭机及闸板的安装垂直精度是能否保证闸门活动自如、有效止水的关键，必须严格按照产品技术说明书的施工要求以保证其安装精度。

A:施工准备工作

a. 检查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面应尽量找平、找正。

b. 检查预埋件或预埋螺栓位置是否准确。

c. 闸门槽的断面尺寸、倾斜度和预埋铁的位置要符合生产厂家安装说明书要求。

d. 对预埋不合格的埋件进行矫正，对无法矫形的应进行更换。

e. 闸门在运输过程中要注意保护，防止变形影响止水效果，同时丝杆及连接杆不得受力弯曲变形。

f. 安装前，应对阀门进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门标志与使用情况（水流方向）是否相符。

g. 阀上下游侧管道口露出混凝土墙面的长度，一般不小于300mm。

h. 阀门安装时应在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。可用电动或手动观察。

i 阀门安装基准线与建筑轴线中心偏差，一般不大于±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。

j. 阀门底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不超过周长的20%。

k. 阀门安装时，应至少使一端管道连接在法兰可以自由伸缩，不许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为2~4牙。

l. 为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础和螺孔应留有足够的间隙，基值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封直径。

m. 检查阀门各部分螺钉（栓）是否均均地拧紧，检查填料压盖是否均匀地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。

n. 阀门电（手）动执行装置应进行必要的调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，提示准确，过力矩保护机构灵敏可靠。

B:施工程序

检查预埋钢板→吊装闸门→紧固螺栓、调平找正闸门→安装丝杆、启闭机→调平找正→单机试车→验收

C:施工方法

a. 安装闸门前应将闸门槽中心线和闸门孔中心线用墨线画在闸门平台上，用线坠将闸门孔槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。

b. 用行车将闸门框从安装孔内放入，找平找正后，将闸门的门框埋入部分插进预留孔洞用斜垫片校正，使闸门导轨与铅垂线重合，其偏差应小于1/500，用地脚螺栓将门框先固定，然后将门盖插入门框，进行二次浇灌，待砼养护期到后再二次紧固地脚螺栓。

c. 安装轴导架以及启闭装置时，先将丝杆穿入启闭机，使启闭机中心、丝杆轴心、闸门对称中心必须在同一条铅垂线上，轴导孔径与螺杆的单边间隙不小于0.5mm/m。

d. 将启闭机放置在平台预埋铁板上，并用垂直线初步确定启闭机的位置，然后将丝杆插入闸门吊耳，再用穿销联接，使二者位于同一铅垂线上。

e. 调整丝杆中心后，将启闭机底板与预埋钢板焊接牢固，然后逐一固定各轴导架。

f. 试摇启闭机手动装置，感应上下灵活性，如良好然后将操作柱与平台预埋铁板用螺栓固定。

g. 安装完成后，先检查闸门封闭情况，如有渗漏现象，可将门框两侧的压紧楔块作适当调整，直至达到理想的密封效果，符合规范要求。

D:调试与试运行

a. 渠道闸门安装后，应对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。

b. 在无水条件下，至少作门板启闭3次试验，操作灵活、手感轻便。

c. 进行现场泄漏试验，在最大设计水位条件下，闸门的泄漏量应不大于0.01l/min。

d. 进行负载试运行，性能应满足设计要求。

5.11.5 成品保护

a. 在闸门运输、安装过程中，应对闸门的青铜密封面严格保护，不得损坏变形。

b. 支模和浇注二期砼时应注意防止撞击。

c. 使用手动启闭机时，要用力均匀，不要在关闭时用力过猛，以防损伤定位装置。

3.7.6螺旋压榨机的安装

A：施工程序

复核设备基础尺寸—吊装设备—调平找正—润滑—单机试车—验收

B：施工方法

a. 在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。

b. 压榨机的轴心线和设计中心线的位置偏差不大于±5mm，螺旋体轴线的水平度偏差不大于1/1000。

c. 压榨机的进料斗应与螺旋输送机落料口相对应，压榨后的物料应沿排渣管准确排落至垃圾筒内。

d. 进料斗、出料管、排水管等联结应整齐，法兰联结紧密无隙，不得渗漏。

e. 定位固定设备时必须采用高强度的膨胀螺栓或化学螺栓（承受拉力14KN）。

f. 设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差符合设备安装说明书中规定的指标。

g. 应检查和加注润滑油脂。

h. 设备空载运行2小时，应传动平稳，无异常噪音，过载装置动作灵敏可靠。

i. 密封罩和盖板处无物料外溢现象。

j. 做好安装及单机试验的记录，并提交检测记录报告。以便进行工序报验。

3.7.7搅拌器的安装

A：施工程序

复核设备基础尺寸—底座安装—传动装置安装—吊装设备—调平找正—润滑—单机试车—验收

B：施工方法

a. 在进行设备安装前，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。

b. 在管道施工过程中，管路连接不得渗漏。

c. 砂水分离机安装基础平台应平稳，与进砂管、溢水管的连接应无渗水现象。

d. 沉砂池设备的安装重点：

下轴承座的水平度和中心位置，传动轴的垂直度；设备固定点的固定强度。

e. 基础检查：安装前对沉砂池标高、水池尺寸、池底沿全长平整度、池顶和池底的相对标高偏差进行检测，调整其偏差在允许偏差范围之内方可进行设备安装。

f. 底部轴承座安装：将基面用磨光机磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内，根据设计图测量轴承座的横、竖中心线，定出轴承地脚螺栓位置。打孔安装膨胀螺栓后，轴承座就位，利用铜片找正、调平后，紧固膨胀螺栓。

g. 传动轴安装：将传动轴就位后，调整传动轴的垂直度，紧固上、下轴承座螺栓。

h. 电机及传动装置安装：安装走道板和电机基础，找正调平后进行电机、传动装置安装。

i. 设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合设备安装说明书中规定的指标。

j. 应检查和加注润滑油脂。

k. 试验结果应达到技术规格书的性能要求。

l. 做好安装及单机试验的记录，并提交检测记录报告。以便进行工序报验。

3.7.8鼓风机的安装

A：施工前准备

a. 鼓风机的安装质量对其运转的效率影响极大，安装前须组织施工人员全面熟悉设计图纸、资料、说明书，最主要是要熟悉鼓风机本体安装图纸。

b. 对鼓风机进行设备检查时，应对其规格形式、叶轮旋转方向、正常间隙、风口方位与轴中心距进行检查，运转灵动，无振动、无异声。

c. 仔细复测土建基础，地脚螺栓的预埋及处理以及砼灌浇都要符合规范要求。

d. 鼓风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于-10mm~±20mm。

e. 叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设计技术文件的要求。

f. 驱动电机与鼓风机经联轴器联接安装时，应保证电机驱动轴线与鼓风机转子轴线同轴，其允差符合设备技术文件要求。

g. 管路中进风阀、配管、消声器等辅助设备的联结应牢固紧密、无风量泄漏现象。

B：施工程序

复测土建基础—地脚螺栓的预埋—吊装鼓风机—吊装—空气过滤器—单机试车—验收

C：施工方法

a. 按施工图纸在基础上弹出安装基线。

b. 利用行车吊装时先进行试吊，无误后将鼓风机轻放于安装基线上，风机就位后，进行找正、找平工作，当调整机身纵、横水平度小于0.2／1000mm时，将垫铁点焊，然后用地脚螺栓将机身锚固。

c. 过滤器须在机组内清洁完毕后安装，过滤器的进风管在预留孔洞安装后要进行柔性密封，送气管穿墙及地板时亦应填充柔性材料。

d. 风管支架要在风机配管前安装好，且保证风管接口法兰与风机上法兰的连接螺栓能自然穿入，这样管道与设备之间就不会强制连接，管道的重量就不会加在设备上。

e. 风机安装时，应检查正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子与墙板间以及齿副侧的间隙。其间隙值均应符合设备技术文件的规定。

f. 连接试运行4h后，检查风机是否安装稳固，运转正常无异常噪音，叶轮转动灵活，电机轴承温升是否在正常范围内。

g. 设备安装完毕，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。

h. 应检查和加注润滑油脂。检查进出风管口，有无受压变形情况。

i. 空载运行1小时，对鼓风机的噪音及振动进行检测。对油冷却器、通风机的启、停参数进行设定。

j. 进行现场负载试验，每台鼓风机必须按照鼓风机功率测试标准的最新版本要求进行，以确定其整个性能范围内的机械和气动性能满足该标准要求，同时还要记录试验数据，试验应包括测量喘振极限和确定保证工况点，性能曲线的形状需经鼓风机制造厂确认。鼓风机整机的轴功率的测试应采用标定的力矩仪。

k. 鼓风机的性能测试应在用户代表的现场监督下进行，测试报告应按照鼓风机功率测试标准的最新版本的规定制作。噪音根据ISO3744（室内工程测量法）测量。试验报告由鼓风机制造商准备并提供根据VDI-2045的计算结果和完整的表示流量、压力和输入功率（kw）的性能曲线。

l. 单机试运行时应空载运行2小时，负载运行12小时。

m. 现场验收试验应证明鼓风机在任何情况下都保证：

●安装和运输过程中无损坏

●安装正确

●无机械缺陷

●对中良好

●连接正确

●无过热部件

●无异常振动和噪音

●无过载部件

n. 按要求做好设备安装、单机试车记录，提交试验报告，进行工序报验。

3.7.9阀门安装

　　A、安装程序：阀门检验¡ú阀门安装¡ú检验与调试
B、安装前的准备工作
　　a.检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
　 b.检查设备的外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
　　c.复测土建工程的标高及尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
　　C、阀门安装
　 a.阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。
　　b.阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。
　 c.阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。
　 d.阀门安装标高偏差应控制在¡À10mm范围内，位置偏移应小于¡À10mm，阀门应与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。
　 e.阀门安装后与管道法兰连接处应无渗漏。
　 f.阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致，如指示有误，应在安装前重新标识。
　 h.检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。
　手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。
　D、检验与调试
　 a.手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。
　 b.手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。
　 c.电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。
电动装置起动后，其电流不超出额定值，电机温升在允许范围内。
　 d.电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置应动作灵敏可靠。
　 e.气动装置作用阀板的动作位置应准确，阀体紧闭后无气体泄漏。
通水（气）后，检验阀门连接法兰处应无渗漏现象。

3.8电气施工

3.8.1动力系统工程

①配线时，应按规范用颜色区别相线、零线、接地线A、B、C三相多种色线来确定。单线、三相插座，相线位置必须正确。

②落地式配电箱和变配室的成列配电柜，应用螺丝固定，不得直接焊接。预埋底盘型钢平整度要严格控制，整体埋置要用水平尺，多方位角度调平，使其符合规范规定。

③管内穿线根据设计要求选择导线，相线、零线、保护接地线的颜色，应予区分，用黄绿颜色的导线做保护接地线，黑色导线做零线。

word/media/image19.gif、清扫管路，带线穿好后，将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内灰尘、泥水等杂物清除干净。

word/media/image20.gif、放线及断线，将导线置于放线架或放线车上，将导线头与带线进行绑扎，补齐各管口护口，两人穿线一拉一送，相护要协调好，线头留适当长度后断线。

word/media/image21.gif、线路检查及绝缘摇测：接、焊、压、包全部完成后，应进行自检互检，检查无误后，再用0—500兆欧表进行绝缘电阻测试。

④配电柜、控制箱、机旁箱的安装

word/media/image19.gif、基础槽钢的做法，根据设计要求，找出配电柜基础尺寸，并测量出槽钢框架尺寸，先将槽钢调直切割焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔，框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺找平，再固定牢固，基础槽钢应与地线焊接好，保证接地可靠，基础槽钢框架安装前应涂刷防锈漆。

word/media/image20.gif、配电柜、控制箱、机旁箱安装前的检查：

检查配电柜、控制箱、机旁箱型号是否正确，配件是否齐全；柜内配线应无接头，排列整齐，二次回路有无编号，多股导线、接头是否使用压线端子；柜内开关应启闭灵活，接触紧密，并在其下部标明控制回路及容量；接地线、PE线最小截面不小于三分之一的相线截面积。

word/media/image21.gif、安装配电柜时，用滚杆、撬棍徐徐就位，安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺丝拧牢，然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺丝连接牢固，各柜连接紧密，无明显缝隙。安装完毕的配电柜进行绝缘测试，并做好绝缘测试记录，可临时通电进行试运行，做好试运行记录。

d、控制箱的安装

控制箱的整个箱体安装应竖直平稳，机柜内的设备部件应在机架定位并加固后进行，设备安装应牢固、端正，安装所用的螺丝、垫片、弹簧、垫圈等均应按要求装好，不得遗漏。

根据机柜、控制箱等设备的相应位置，设置电缆槽和进线孔，电缆的弯曲半径应大于电缆直径的10倍。

控制箱或机架内接插件和设备接触可靠，安装牢固，无扭曲脱落现象。

两台或两台以上的控制箱相邻敷设时，则箱体的高度应为同一参数指标。

控制箱内的空开、指示灯、按钮、旋转开关等操作及控制和指示元件下方具有固定牢固的标签框和机打标签。

所有引线在与设备连接时，均要留有余量，并做永久性标志，以便维修和管理。

敷设的电缆两端留适当余量，并标示明显的永久性标记，以便于维护及管理。

⑤线槽安装

word/media/image19.gif、弹线定位，预留孔洞：根据设计确定盒、箱、柜等电气器具的位置，从始端到末端找好水平或垂直线进行预留孔洞，注意尺寸及坐标位置。

word/media/image20.gif、支架制作安装：选作支架或吊架所用刚材应平直无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，钢支架及吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，支架及吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑物上，安装支架及吊架应与建筑物有相同的坡度，支架及吊架的规格，不小于扁铁-25*4，固定支吊点间距不大于1.5米，在进出箱、柜、转角、T接头的三端为0.5米。

word/media/image21.gif、线槽的安装：线槽的直线段采用连接板，用垫圈、弹圈、螺母紧固，二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通处理，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等相接时，进线和出线处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，末端应加装封堵，线槽与线槽连接，线槽与分线连接，分线盒与管子连接，线槽出线口连接等都应安装到位，螺栓紧固牢固，地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，根据地面厚度，仔细调整干线分线，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖或堵严实，防止混凝土进入，直至配合土建地面施工结束为止。

word/media/image22.gif、线槽内保护接地线的安装：保护地线应根据设计要求敷设在线槽内一侧，接地螺栓不小于5mm，并且加装平垫和弹垫，用螺母压紧。

word/media/image23.gif、线槽内配线：配线前需清扫，线槽明设时，可用抹布擦净残有的杂物和积水。清扫暗设线槽，可先将带线穿通至出线口，然后用布条绑在带线一端，从另一端将带布条拉出，或用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出，放线前检查管与线槽连接处的护口是否齐全，然后进行放线。

⑥电缆敷设

word/media/image19.gif、水平敷设：可用人力或机械进行牵引，沿线槽和托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲为主，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm.。

word/media/image20.gif、垂直敷设：同截面电缆，应先设低层，后设高层，要特别注意在电缆盘轴附近的部分楼层采取防滑措施，自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设，高层的大截面电缆宜用机械牵引敷设。

⑦电缆保护管加工敷设
　 a、电缆管采用镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口；
　 b、穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；
　 c、穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线；
　 d、钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物；
　 e、暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍；
　 f、钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子；
　 g、穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。

3.8.2接地系统

word/media/image11.gif本工程低压系统接地型式采用TN-S系统,重复接地电阻不大于10欧姆,如果实测达不到要求,需增设接地极.

word/media/image12.gif.本工程采用接地故障保护,在建筑物内应将下列导电体作总等电位联结:1、PE干线。2、电气装置接地极的接地干线。3、建筑物内的金属管道。4建筑物金属构件等导电体与接地体联结。

word/media/image13.gif接地体利用基础为自然接地体.

word/media/image14.gif需做保护接地和等电位联结处均需预留100*100钢板,通过连接导体直接由基础接地体焊接引至.

word/media/image15.gif.进出建筑物的所有金属管道均与室内就近的接地干线作等电位联结.

3.8.3电气系统调试

调试时:a、按照图纸的要求系统按回路一路一路的试验是否符合图纸要求。b、所有的电动设备在调试前应仔细检查各回路的控制系统是否符合图纸要求，核对所有的接线是否准确，通电调试时应一路一路的测试，测试完毕，即关断电源再测试另一回路，检查其手动和自动是否能正常工作，低液位时是否能停泵或启泵，当各项能都达到要求即可，做好记录。

第四章资源配备计划

4.1人力资源计划

本工程工程量大，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，我公司按照以下几个原则，在公司范围内，对项目管理人员，分包队伍按下列要求进行筛选。

4.1.1 项目经理部人员准备

按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构，我公司按照以下几个原则选用施工人员：

1.本工程单体量大，交叉施工较多，且工期又非常紧张，对管理人员的要求较高，因此，要求管理人员具有大型工程管理经验和较强的施工协调能力。

2.凡参与本工程的施工人员，属特殊工种的，必须持有特殊工种操作证书，否则不允许上岗。既使持有特殊工种操作证，在选用时仍需进行考核，合格后方可选用。

我公司将通过组织三支优秀安装施工队、三支安装作业队进场承担施工任务，施工队具有相应施工资质, 是我公司长期的固定劳务分包队伍。这些作业队为成建制的建筑施工队伍，施工人员相对固定, 不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。其他指定分包项（包括指定分包及独立承包工程）由指定分包商负责施工，总承包方负责协调配合管理。

根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。

4.2岗位培训

所有人员必须持证上岗。

4.2.1 管理人员岗位培训

工程技术人员由人力资源部负责组织培训或外送培训，各管理层人员的培训主要体现在相关的法律法规、目标、指标、质量、环境和健康安全管理手册、程序文件和企业工作标准的识别。由总部制定培训计划,定期组织实施。

2.7.2.2作业人员岗位培训

制定培训计划，每年对在岗员工分批、分阶段进行岗位技能培训和考核。

4.2.3 特殊工种培训

特殊工种、关键工序人员的培训，由所在岗位业务负责人负责培训，培训考核合格后上岗，且每年对于这些岗位人员还要进行定期的培训和考核。

劳动力计划详见附表

4.3主要施工机械设备计划

施工机械设备的选择合适与否直接关系到本工程施工是否能高速有效的展开，我单位对本项目将配备充足的大中型施工机械设备。

所有机具、设备在施工前均应进行机械、电气系统检查，并进行必要的检修完善，经试运转合格后方可纳入施工计划。禁止将需检修的设备、机具运至施工现场使用，以免发生危险和影响工程的顺利进展。

施工机械设备计划详见附表

第五章工程质量管理体系与措施

5.1工程质量目标

5.1.1工程质量目标

达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。

为此，我单位将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9001：2000质量管理体系标准为管理依托，创“过程精品”，实现我单位对业主的承诺。

5.1.2实行全面质量管理

为实现本目标，我公司将在本工程项目执行ISO9001质量保证体系，制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、，《质量记录》等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选型等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。

为此，我公司一贯按照下列观点进行质量方面的控制，这些观点非常务实，是我公司在新世纪的建筑浪潮中得以长期稳定、不断发展创新的根本立足点，

6.1.2.1树立质量第一的观点

6.1.2.2树立一切为了用户的观点

6.1.2.3树立预防为主的观点

6.1.2.4树立全面管理的观点

6.1.2.5实行质量否决权

6.1.2.6用数据说话的观点

5.2质量保证体系及质量职责

5.2.1质量保证体系

word/media/image24.gif质量保证体系机构设置

现场质量保证体系将根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由企业总部宏观控制，项目各级管理人员中间控制的管理系统，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，组成了项目经理，管理层职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系，质量保证体系见上图。

5.2.2质量职责

5.2.2.1项目经理

是项目质量的第一责任人，参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。

5.2.2.2项目总工

是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；负责工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

5.2.2.3质量总监

贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺规程、质量标准；严格执行国家施工质量验收统一标准或当地相关标准，行使质量否决权；对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；编制项目“过程检验计划”，加强施工预控能力和过程检查，使质量问题消除在萌芽之中。

5.2.2.4施工经理

是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；参与工程创优策划，并领导实施。

5.2.2.5机电经理

负责项目现场机电施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；协调各专业之间的配合工作；组织机电验收；负责组织各专业、机电分包的协调，及进度、质量统一管理；负责组织机电各专业系统的调试和联动调试。

5.3确保工程质量的技术组织措施

5.3.1施工组织保证措施

5.3.1.1根据保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。

5.3.1.2现场成立TQC全面质量管理小组，对现场经常出现的质量问题运用TQC管理方法（如排列图、因果图、调查表等方法）分析问题产生原因，制定对策，及时整改。

5.3.1.3全员参与

承建本工程的全体员工，在实施创建精品工程的过程中，通过各种宣传手段，将创造精品的意识树立于每个员工的头脑中，自觉地以精品的意识和标准衡量和计划每一项工作。同时通过岗位责任制将每位员工的职责与精品工程的创建相联系。

5.3.1.4严格贯彻建设规程程序

施工期间严格按照建设工程规程程序办事，严格按设计图纸和国家有关施工规程规范以及当地相关标准进行施工；对进场材料进行自检和送检，并提供相应的证明材料。不合格的建筑材料、构配件和设备不能在本工程使用；坚持按施工工序施工，质量不合格或未经验收的工程，不能进行下一道工序施工。

5.3.2技术保证措施

5.3.2.1严格执行图纸会审制度，深入了解设计意图并贯彻执行，项目技术部根据图纸会审及设计交底情况，对项目人员及分承包商进行图纸交底，使设计意图贯彻到施工中的每一个工序。

5.3.2.2依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目针对工程的特点、难点编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应责任工程师对实施情况进行监控。

5.3.2.3作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作及特殊过程及关键工序的技术交底工作。

5.3.2.4作好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。

5.3.2.5工程施工技术资料的编制、整理应按建筑安装工程资料管理规程和建筑安装工程施工质量验收统一标准执行。项目经理部设专职技术资料员。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。

5.3.3施工过程控制措施

5.3.3.1确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。

5.3.3.2施工过程采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。

5.3.3.3测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。

5.3.3.4每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才可以施工。

5.3.3.5坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。

5.3.3.6坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当该分项工程转交其他班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。

5.3.3.7技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

5.3.3.8对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。

5.3.4物资保证措施

5.3.4.1材料计划、定货合同及采购计划由项目的物资部门及分承包方共同负责。项目材料计划员编制单位工程材料计划、并结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由物资部采购员会同材料负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。

5.3.4.2由物资部门委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理，总部物资部、总部项目管理部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

5.3.4.3须在确定合格的分供方厂家或有信誉的供应商中采购物资，合同签订后进行登记。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货并采取必要补救措施。

5.3.4.4技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。

5.3.4.5材料进场，由物资部提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。

5.3.4.6进场的材料、构配件、设备由物资部妥善保管，确保不变形、不变质。如有变形、变质必须做好该批材料处理记录，具备可追溯性。

5.3.4.7采购前的看样必须按要求，由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。

5.3.5高素质劳务保证

本工程选择成建制的、具有一定资质、信誉良好且同我单位长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我单位对施工队伍完整的管理和考核办法，从根本上保证项目所需劳动力的高素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

5.3.6经济保证措施

保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。

5.3.7加强成品保护

在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品设置标识“正在施工，注意保护”。采取有效措施对成品和半成品进行保护，并设专人经常检查巡视，发现有保护措施被损坏的及时恢复。

（1）、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，项目经理负责督促成品保护工作的落实，施工员负责组织实施。

（2）、现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进巡护。建立有效的交换班制度。

（3）、设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。

（4）、配合土建的预埋电管及管口应采取临时封堵等措施。以免掉进杂物。灯具、应在调试或交验前安装。

（5）、安装好的管道、电气线路、设备应采取必要的防表面污染措施。

（6）、配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙编号后交专人保管。

（7）、对成品有意损坏的将给予处罚。

（8）、设备的敞露口在中断安装期间必须加临时的保护封盖，如设备安装在建筑物未抹灰或喷白前施工时，应用塑料布等包扎好，严禁非操作人员开动污水泵、污泥泵等设备。

（9）、对成品有意损坏的将给予处罚。情节严重者将报送公安机关处理。

第六章安全管理体系与措施

6.1 安全施工的目标与方针

安全目标：创建市级安全文明工地,保证不发生各种安全事故。

安全方针：安全第一，预防为主。

6.2 确保安全生产的组织措施

6.2.1安全生产管理机构

6.2.2安全生产责任制

6.2.2.1项目经理

1、对工程项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。

2、主持贯彻落实国家、地方、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。

3、主持建立工程项目的安全生产保证体系和主持制定相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。

4、主持制定项目年、月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并主持监督其实施。

5、主持研究解决项目安全施工生产方案和技术措施。

6、主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。

7、主持项目安全生产领导小组的工作。

8、定期总结项目安全生产情况和生产措施。

9、主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制定和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报的情况发生。

6.2.2.2安全员

1、在项目经理为首的安全生产领导小组下具体负责安全和文明施工管理。

2、组织开展安全活动、安全培训、安全监督和检查工作。

3、落实安全技术措施，落实安全奖惩制度。

6.2.2.3项目总工程师

1、对工程项目劳动保护和安全生产的技术工作总负责。

2、主持贯彻国家、地方和行业有关安全技术法规和标准，主持项目安全技术标准的编制和审定工作。

3、主持项目的安全技术和改善劳动条件的问题研究，并审定安全生产决策中的技术可靠性。

4、在组织编制和审定施工方案、技术措施的同时，主持组织编制和审定安全生产技术措施。

5、主持对项目生产工人进行安全技术教育和培训工作，主持重要项目的安全技术交底工作。

6、主持对项目安全技术措施的实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中存在的技术问题。

7、主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪调查，发现问题及时解决。

8、参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，主持提出技术鉴定意见和改进措施。

6.2.2.4项目职能部门

1、安全部

A、严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产。

B、加强现场管理，建立安全施工生产、文明施工生产秩序，并经常进行监督检查工作。

C、负责安全管理工作记录和总结。

2、技术部

A、认真贯彻国家、地方、行业和企业有关技术规程和标准，负责编制本项目安全技术标准。

B、编制安全生产技术措施，跟踪检查实施情况，及时解决实施中发现的问题。

C、负责企业安全生产决策中技术方案的制定和安全技术科研工作。

D、负责安全设备、仪表等技术鉴定。

E、负责对安全隐患、安全事故、伤亡事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。

3、工程部

A、负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与技术部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。

B、负责编制本项目的机械安全操作规程（定）并监督实施。

C、培训机械操作人员，贯彻机械“三定”要求。

4、机电部

A、负责机电设备、锅炉和压力容器的经常检查、维修和保养工作，确保设备安全运行。

B、建立和管理机电设备安全档案。

5、物资部

A、负责按要求供应安全技术措施材料。

B、严格控制施工物资的质量，确保“三证”齐全和管好进场抽验工作，以确保使用安全。

C、认真贯彻招待危险器的管理规定，确保危险品的运输和保管安全。

D、严格执行安全防护用品、周转工具材料的经常性检验和报废更新的规定。

6、综合办公室

A、配合安全部门作好新工人、换岗工人和特殊工种工人的安全生产教育、培训、考核和发证工作。

B、认真贯彻执行“劳动法”，贯彻劳逸结合、严格控制加班加点，严格贯彻上岗条件的规定。

C、按规定认真做好因工致残和患职业病职工的安置工作。

D、负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。

E、负责现场劳动卫生工作，检测有害、有毒作业场所的尘毒浓度。

F、负责提出对职业病预防和改善卫生条件的措施。

7、财务部

A、按照规定和企业安全生产权力机构的决定，解决劳动保护和安全生产技术措施的经费，并监督其合理使用。

6.2.2.5 责任工程师

1、对所管工程项目的安全生产负直接责任。

2、认真执行上级有关安全生产的规定。

3、组织实施安全生产技术措施，施工前向班组进行有书面材料的安全交底并履行签字手续。

4、认真学习、贯彻执行安全技术措施和安全操作规程，不违章指挥，并对执行安全规程、措施和交底要求的情况进行经常检查，随时纠正违章作业。

5、负责组织对现场使用的脚手架和机电设备等的安全防护设施的检查验收，不合格者不能使用，并经常检查其安全使用、运行情况，随时解决存在的问题。

6、负责组织落实所管辖施工队伍的安全教育、培训和持证上岗的管理工作。

7、认真组织班组开展安全活动，接受安全管理部门和人员的安全监督检查，及时和认真地组织整改。

8、发生安全、伤亡和未遂事故时，立即停止施工、保护现场和向上级报告，接受检查和配合查清事故原因和责任，提出整改措施，经上级主管部门验收合格后方准恢复施工，不得擅自撤除现场保护、强行复工。

6.2.2.6 班（组）长

1、对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。

A、认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施和劳动保护用品、开展安全活动、不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力。

B、认真落实安全技术交底要求，做好班前交底，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题时立即解决或向上级主管报告。

C、不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。

D、遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查（或暂停作业进行检查）并报告上级主管人员，查明情况确定无安全问题后才能继续作业。

E、严格控制班组人员带病上岗、疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。

F、当遇有施工需要，必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需对技术措施作某些变动时，必须报告主管人员批准并采取安全弥补措施，不得擅自决定。

G、发生安全、伤亡和未遂事故时，必须保护好事故现场，并立即报告上级领导，不准隐瞒不报或擅自处置。

2、工人

A、认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能，提高安全意识和自我保护能力。

B、严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。

C、自己不违章作业，并劝阻别人也不进行违章作业，有权拒绝来自任何一级的违章指挥。

D、出现异常情况或发生事故时，应立即报告和通知别人采取应急措施，并注意保护现场。

6.3 确保安全生产的技术措施

根据以上分析，结合本工程设计特点，我公司将从组织上、管理上、技术上给予高度重视，具体做法如下：

6.3.1方案编制措施

6.3.1.1编制的施工组织设计或施工方案中必须有安全措施措施方案，对重点部分应编制专项安全技术措施。

6.3.1.2根据需要，安全部应针对任务特点、施工条件、工作环境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动的工作计划。

6.3.1.3制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行。

6.3.1.4配备专职安全员，建立安全管理制度和安全保证体系。

6.3.2安全设施与劳保用品的管理措施

6.3.2.1现场施工用的安全设施（包括脚手架、安全网、高空及“四口”、“五临边”防护、安全通道的设置和防护、排水渠道、堆料场地等）由项目工程部安排，并负责管理维护，以满足生产安全的需要。

6.3.2.2现场施工用的供电、避雷、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护措施由项目安全部和工程部按规定进行定期检查、维修保养，并按施工组织设计，结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业。

6.3.2.3现场人员个人使用的安全用品（如安全帽、安全带及必要的劳保品）由项目安全部监督现场人员按规定佩戴使用。

6.3.3施工现场的安全管理措施

6.3.3.1安全部门负责做好施工现场的安全检查和标识工作。

安全人员应每天巡视，对安全设施、安全防护措施、安全保护用品，现场文明卫生、现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应及时发出整改通知书，责令限期整改。整改不积极或在限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手段进行处理。

6.3.3.2各施工队工长或班组长应在每项工作开始前，向工人作安全技术交底，接受人应在交底记录上签字。

6.3.3.3根据工地实际情况制定抗风、防洪及防暑降温措施并落实执行。

6.3.3.4积极开展安全月（周）活动，对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育，对安全生产工作进行检查、整改。

6.3.4安全统计报表及安全事故报告措施

6.3.4.1项目如实填报每周每月的安全统计报表，必须按安全统计报表的有关规定认真填报，不得迟报、瞒报或拒报。

6.3.4.2发生因工伤亡或未遂事故时，在保护好现场、组织人员迅速及时抢救的同时，尽快报告项目负责人，然后应规定时间报地方政府有关部门及主管上级。

6.3.4.3发生事故除对事故本身进行处理外，还应本着“三不放过”的原则，对全体或相关职工进行教育，预防发生事故。

6.4 安全管理制度

6.4.1安全教育制度

安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。

建筑施工业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员大都是民工，安全意识谈薄，安全素质差，为使他们掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，我单位制定以下安全教育制度。具体详见安全教育内容表及安全教育制度表。

安全教育内容表

安全教育制度表

6.4.2安全检查制度

安全检查制度和内容详见安全检查制度表，各级安全检查内容表：

安全检查制度和内容

第七章确保文明施工的组织措施

7.1 文明施工管理目标

文明施工管理目标：创市级安全文明工地。

文明施工管理承诺：我公司在施工期间严格遵守国家、行业、地方有关建设工程施工规范和规定，建立规章制度和防护措施及遵守建设单位在施工现场的一切管理，做到文明施工，争创安全文明施工工地要求，并承担由于措施不力造成事故责任何发生的费用，

做到以下几个方面，

⑴做到无重大违法犯罪案件；

⑵做到无严重污染扰民；

⑶做到无火灾事故；

⑷做到无食物中毒和传染疾病；

⑸做到施工料具无浪费现象。

7.2 文明施工管理体系

7.2.1项目文明施工管理委员会

组长：项目经理

副组长：安全员、项目总工、项目副经理

成员：项目现场管理责任人、消防保卫责任人、料具责任人、环保责任人、环卫责任人、项目片区工长。

7.2.2项目文明施工管理对策

7.2.2.1项目文明施工管理委员会是监督文明施工管理法规制度的落实及检查现场文明施工情况的管理小组。管委会成员应按地方、企业的文明施工管理规定，定期对现场文明施工情况进行检查，分析项目文明施工管理重点、难点，制定相应对策，消除文明施工管理缺陷。

7.2.2.2在项目施工管理过程中落实文明施工的各项具体责任，确定责任人。严格执行文明施工的各项管理规定，落实奖罚。

⑶建立健全项目文明施工内业管理资料，做到内容详实，不虚假。

7.2.3文明施工管理法规、条例

⑴该市建设工程施工现场保卫工作基本标准；

⑵该市建设工程施工现场文明施工及环境管理暂行规定；

⑶中华人民共和国消防条例实施细则；

⑷中华人民共和国消防法；

⑸该市建设工程施工现场现场管理基本标准；

⑹该市建设工程施工现场环境保护工作基本标准；

⑺建筑工地食堂卫生管理标准和要求；

⑻建设工程和施工现场管理规定。

7.3 施工现场的管理

7.3.1施工现场场容管理措施

1、按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员执行岗位责任制具体规定。

2、操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完场地清。

3、建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式等必要措施稳妥下卸。

4、施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。

5、施工现场场地按照该市文明安全工地的标准执行，保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。

6、现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。

7、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。

7.3.2临时运输道路的管理

1、大型设备通道规划

大型设备通道主要是塔吊运安装与拆除等设备运输车辆的通行道路，现场采用10cm厚C20混凝土对主要施工道路表面进行硬化，保证雨期路面畅通，道路规划宽度为4～8米。

2、施工场区内次要交通道路规划

该部分道路主要作为人员、小型车辆、周转材料运输道路，道路规划宽度3米，采用米石及中粗砂搅拌均匀敷设。

3、车辆清洗区域

为保证在雨期施工期间文明施工和保持机场内正常使用区域整洁，在出入口搭建一座车辆清洗台，保证从施工现场出去的车辆整洁。

现场内有排水措施，运输道路及现场场地平整坚实、畅通。基础、地下管道施工完毕后应及时回填平整，清除积土。

7.3.3施工机械的管理

1、现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案。

2、加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。

3、保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程挂牌制。

4、施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。

5、临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。

7.4 项目文明施工检查措施

7.4.1 检查方法及时间

7.4.1.1项目部自检

项目部应建立文明安全施工定期检查制度，由项目工程部组织各部门每星期对现场进行一次全面检查，检查出的问题在各自的安全检查记录上做好记录，检查情况通过评分表评定，每次检查结束后，项目工程部负责汇总各部门评定分值记录表，将评分汇总表及检查情况记录资料归档项目安全管理办公室，做为公司每月考核项目的一项指标。并报项目经理，做为项目考核分包队的一项指标。

7.4.1.2公司月底大检查

公司每月对项目进行一次安全文明施工大检查，由公司工程部组织各职能部门实施检查。每次检查结束后，应发出书面整改通知书，由企业工程程汇总各部门评分记录表，公布在企业每月文明安全施工龙虎榜上，并以此做为考核项目的依据。

7.4.2检查内容

项目文明施工管理包括保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护及环卫卫生等。文明安全施工检查项目的评定标准及归口管理部门见下表。

文明施工检查项目评定标准

每项具体检查现场状况、管理资料和职工应知三个方面。

每次检查后，项目负责整改检查出的问题，反馈整改情况。各归口管理部门接到反馈信息书后，对现场进行复查确认。

第八章、应对关键工序、复杂环节重点提出的技术措施

8.1.雨季施工方案

8.1.1雨季施工现场布置

1)现场道路与场地排水。现场所有场地、道路全部用混凝土硬化；所有排水采取向四面脚手架排水沟内排水后，在大门口由排水管道排入市政雨水管网排除。

2)雨季施工前，对各类库房、配电室、机具料棚、办公室（包括电气线路）等进行全面检查，加固补漏。对危险的工棚必须及时处理。

3）露天存放的材料，下雨时要及时用蓬布覆盖，防止雨淋。

4）下雨前，电气设备必须做好防雨覆盖。遇大雨天气严禁施工。

8.1.2电焊施工措施

1）雨中不进行电、气焊露天作业。

2）雨后先检查电源线、焊把线、机械电气等有无漏电跑电现象，经检查确无问题后方可合闸施工。

3）焊接材料应注意防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取遮盖防护，直到焊缝完全冷却到常温。

8.1.3雨季施工安全管理措施

1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案。

2）雨期夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。

3）及时检查大型设备脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。

4）风雨过后，电工对电气线路、用电机械进行全面检查，确保安全后才可继续施工。

5）风雨过后安全、技术人员，对施工现场的提升设备、脚手架等进行一次全面检查，发现问题及时处理后，方可继续使用。

6）楼层中堆放的材料应加重物，保证不被大风雨天气刮落伤人。

7）雨季施工时，人员应注意防滑，中雨以上天气停止作业。

8.2.冬季施工方案

8.2.1冬季施工具体措施

1、确保工程质量。

2、冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。

3、制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

4、应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

5、力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

6、凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。

7、必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

2、冬期施工方案的编制

1、冬期施工方案的编制前的准备工作

⑴进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

⑵进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

⑶根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。

⑷对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。

2、冬期施工方案的主要内容：

⑴冬期施工生产任务安排及施工部署。

⑵工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

⑶热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。

⑷保温材料、外加剂材料计划。

⑸冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

⑹工程质量控制要点。

⑺冬期安全生产及防火技术措施。

8.2.2 冬期施工生产准备工作

8.2.2.1冬期施工现场准备

1、施工场地的准备工作：

1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成的场地结冰现象。

2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

3) 保证消防道路的畅通。

8.2.2.2搅拌机棚的保温

搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

8.2.2.3锅炉房的设置

进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。

8.2.2.4上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

8.2.2.5原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

8.3 减少噪音、降低环境污染的技术措施

1）教育全体施工人员增强环保意识。开展文明施工，施工现场应保证有条理，干一层清一层，做到活完料净场地清。施工垃圾应统一堆放、运出，严禁焚烧。

2）严格遵守河南省建筑工地文明施工有关规定，控制噪声较大的工序施工时间，严禁夜间违章施工。

3）夜间不得进行有噪音的施工，防止扰民，最大限度减少施工对周围环境和居民生活的影响，保护市容、场容整洁。

4）在办理工程质量保修书前，一定从现场清除多余物料和垃圾以及临时设施，保持设备、环境的清洁、整齐，使业主满意；

5）合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。

6）严格控制人为的噪音。进入工地现场不得高声喊叫、无故摔打模板、乱吹口哨，限制高声喇叭的使用，最大限度的减少噪音扰民。

7）尽可能控制深夜施工，一般晚上10点到次日早晨6点之间停止强噪音施工。确系特殊情况必须连续施工时，尽量采取降低噪音措施；并会同建设单位找当地的村民委员会或当地居委会协调，并出示安民告示，求得群众的谅解。

8）从声源上降低噪音，这是防止噪音污染的最根本的措施：

（1）尽量选用低噪音的生产设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。

（2）在声源处安装消音设备，减少噪音的传播。

9）在传播途径上控制噪音。利用吸声材料、采取隔声措施等。

8.4 成品保护措施

（1）、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，项目经理负责督促成品保护工作的落实，施工员负责组织实施。

（2）、现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进巡护。建立有效的交换班制度。

（4）、配合土建的预埋电管及管口应采取临时封堵等措施。以免掉进杂物。灯具、应在调试或交验前安装。

（5）、安装好的管道、电气线路、设备应采取必要的防表面污染措施。

（6）、配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙编号后交专人保管。

（7）、对成品有意损坏的将给予处罚。

（9）、对成品有意损坏的将给予处罚。情节严重者将报送公安机关处理。

8.5地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

1、地下管道覆土最小不少于60cm，且不受外荷载损坏。

2、管道安装沟槽回填土前，应控制地下水位上升，防止因积水发生浮管现象，以免造成损失。

3、地下管道及设施在管道转向和管道分支丁字处应设支墩，支墩背后的原土必须保持原状，并保持支墩与土紧密接触。当支墩与管道成水平状况时，支墩与管件间应做沉降缝，支墩材料可采用砖、100#混凝土或砂浆砌石块，原土与支墩间应用砂浆塞严。

4、当管道采用块石垫层时，块石间缝隙应用细砾石填实，垫层上铺设100mm厚的砂垫层，并充分夯实到标准高程，使管子全程均得到完全支承。

5、回填土时应保持管沟内或开挖区无水，管底以上2/3管径两侧应对称均匀填土，分层严格夯实，每层覆土最大不超过30cm，并用蛙式打夯机碾压3~4遍，分层夯实直至设计要求。

6、地上管道及设施按设计要求标高，计算高差定位一定要注意补偿器的位置、安装位置必须正确。支、托、吊架埋设要平整牢固，接触要紧密。受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等，规格应符合设计或有关标准图的规定，固定在建筑物结构上的管架，不得影响建筑物的结构安全。

第九章工程进度计划与措施

9.1 整体控制目标

9.1.1工期目标

要求工期：100日历天

9.1.2 施工进度网络计划

针对本建设工程的施工过程阶段和任务发包特点，按照工程的整体控制、总分包管理，以及自主施工的重点（管道施工与设备安装）编制总体施工进度计划：

施工工期网络图详见附表。

9.2 施工进度计划控制

施工进度计划的安排需首先考虑到本工程的性质，结合工程特点及招标要求，进行合理的施工组织及施工部署，按照各关键性控制节点进一步细化施工进度计划。

9.2.1 施工进度安排要点

9.2.1.1 交叉作业

管道、电气、设备安装需进行交叉配合施工，各专业之间要相互支持、互创便利,达到质量与进度的和谐统一。

管道施工与设备安装互相交叉，在制定施工作业计划时，必须互相协调，重点考虑施工顺序，避免下道工序施工时将上道工序已施工的成品破坏或污染。每个分项工程施工前，各专业必须进行成品保护交底，认真贯彻落实各项成品保护措施和制度。

9.2.2 注意的几个方面

9.2.2.1施工计划安排十分重要，各专业工种多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约，要做到有序运作，使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供保证。

9.2.2.2在总控制进度计划指导下，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为施工进度的控制依据。以控制关键日期（里程碑）为目标，滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，一级保一级，保证总进度计划目标。

9.2.2.3计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。

9.2.2.4计划采用总承包及分承包两级管理，总承包单位负责制订管理制度，根据招标文件及甲方的要求制订总控制计划，督促、检查各分承包单位按总控制计划的要求编制分包控制计划。

9.2.2.5对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。

9.2.3 计划控制对比纠偏

9.2.3.1施工计划管理

1、计划的编制管理

根据对业主的承诺，我们编制的工程总进度计划是我方与业主签订合同的条款之一。该计划关键控制点有开工日期、日期、竣工交验日期等。总进度计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划的依据。根据二级进度计划由各分承包方编制月进度计划、周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划。整个施工计划编制作到主线明确、层次分明, 关键环节突出, 可操作性强, 通过严格的计划管理掌握施工管理主动权。

　为确保整个工程施工程序，我公司以设备安装为主线，其它附属设施为辅线，保证在100天内完成全部安装施工任务。为保证工期，在具备施工条件的情况下，四个施工队全面施工。同时提高施工现场机械化作业程度，提高施工生产效率。另外，加强现场的统一调度和管理，理顺土建和安装、安装设备、管道、电气、仪表各专业的关系，使工序间搭接紧密、协调动作。
　　根据本工程单位工程划分，各单位工程内按照各专业进行进度控制点设置，各单位工程详细进度控制点详见施工总进度计划横道图。

2、计划的执行与控制

建立每周生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。如下月仍不能完成计划，对该分承包方进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，资金使用计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

3、生产例会制度

项目每周举行一次现场生产调度协调会, 总部主管领导负责协调现场施工质量、工期、资金调配、人员安排等相关工作, 并定期或不定期地参加现场会议。由项目主管经理和工程、质量、安全等部门及分包单位相关人员, 作到每天早巡视、晚碰头, 以解决当天存在的问题和安排次日的工作。

4、计划对比控制措施

⑴自主施工结构工期控制

本工程单体建筑多，同时单层施工面积大，按照各单体工程的伸缩缝（或沉降缝）分区划分小流水段作业、加快施工节奏，保证充足的施工材料和机械使用。对上述制约工期的关键点，必须安排紧凑，若实际工期滞后于计划工期时，必须加大人力、物力的投入，争取24小时不间断施工。

⑵主要分包工程的工期控制

对本工程的电梯等甲方另行招标的部分必须纳入总包管理。为保证阶段目标的实现，必须作好人员、物资的充分准备，适时调整材料的投入，协调各分包之间的配合。

⑶机电各专业的施工配合

为保证工期的顺利进行，各专业适时插入，且必须服从总包方的统一管理。机电施工方根据总控计划，向总包方提供各分项进度计划，并根据月计划和周计划随时调整施工进度，调配人力、物力，在确保创造施工作业面的前提下，保证机电专业不影响结构及精装修的顺利进行。机电专业联合调试是竣工验收前的最后一道重要工序，直接影响到能否按计划竣工验收。

9.3 确保工期的技术组织措施

为确保工程按期竣工交付使用，兑现投标承诺，根据本工程计划安排并结合我单位类似工程施工经验、技术优势及综合管理实力，制定如下工期保证措施。

9.3.1人员组织保证

为了确保地下室阶段工期目标的实现，应立即做好如下人员进场准备工作。

9.3.1.1 项目组织机构

将本工程列为重点工程,选派我单位最优秀的项目经理担任本工程的项目经理。

9.3.1.2 作业队伍选择

我单位将派三支优秀安装施工队和电安装作业队进场承担施工任务，施工队具有相关施工资质, 是我单位长期的固定劳务分包队伍，历年来在我单位承担施工的工程多次获得省部级优质工程和国优工程。这些作业队为成建制的建筑施工队伍，施工人员相对固定,我单位保证及时发放民工工资,不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。

9.3.2 施工组织管理

9.3.2.1总分包管理与协调

选择具有相应资质和生产、安装许可证的分包单位,所有分包队伍进场必须由总包提出申请,经监理工程师审查认可,确认其技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工,方可进场。

充分发挥总承包管理作用，本工程全部分包（含指定分包、独立承包）全部纳入总包管理范围，行使计划、管理、协调的职责，督促、指导的作用，配合服务的义务。同时各分包方在施工现场的人员必须服从总包方的统一管理，如因分包方质量、管理问题等原因造成影响质量或拖延工期，总包方有权对其采取经济手段进行制裁，直至解除施工合同。

9.3.2.2施工组织保证

1、施工流水段划分

针对本工程的特点和施工的不同阶段，为了合理组织施工，进行施工流水段划分。

按流水施工原则，通过协调安排和时间控制等管理手段，确保分段流水均衡施工。每一施工段可以再按工种进行流水施工，工序进行细致安排和合理组织，确保劳动力均衡，避免出现停窝工现象。

2、劳动力安排

根据周进度计划安排，找出关键工序，监督分承包方合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。

3、工序验收

每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权力，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量保证工期目标。

9.3.2.3管沟、电气交叉配合

管沟施工本着“方案领先、样板引路”的原则，每个分项大面积施工前均先作样板，经甲方、监理及设计认可后，施工方可全面展开。

为保证机电安装工程的工期，施工准备阶段除作现场准备外，在投标文件的基础上根据实际情况进一步细化施工部署、施工计划、分包管理、深化设计、材料采购等工作，作到高瞻远瞩，合理安排。

1、细化控制

将招标范围内的机电安装工程分为给排水、采暖与通风空调、电气、电梯专业四条并行主线进行施工，将指定分包相应纳入各专业控制之中，并对每一专业工序上的各分项工程进行细化，详细计算每一个分项工程的开始时间、完成时间、用工人数等各种参数条件，施工中提前保障，严格控制。如因其它原因必须进行调整，可以根据计算结果滚动调控，确保总工期目标顺利实现。

2、合理安排穿插作业

在相应部位结构施工前，绘制机电综合管线平面布置图；做好机电管线与管道线路的配合，机电管线安装等应分区域进行流水施工。安装于饰面的机电器具安装应协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接，避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期。

3、重点保障

材料设备送审、采购、订货是保证施工如期和提前完成的重要条件，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购。

作为机电安装工程重点的部位严格过程控制，重点保障。利用先进设备和仪器，做好人员培训，配备具备丰富调试经验的工程技术人员组织现场调试，保证系统调试如期进行，保证竣工验收。

9.3.3施工方案和技术措施的管理

由于本工程从开标至进场施工时间较短，进场前施工准备时间短，为确保施工准备不影响现场施工，我单位已经着手进行考查，各项工作均严格按程序进行。

9.3.3.1 施工方案管理

1、方案措施的编制

主要施工方案由总部项目管理部主持，项目总工和技术部门参加共同编制，一般性的技术措施由项目总工主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。

9.3.3.2 方案措施执行与落实

施工方案和技术措施一经制定，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。

9.3.4 施工资源管理

9.3.4.1材料及施工机械

1、材料保证

本工程主要材料由我单位物资企业在项目上建立设备材料采购部，按主要材料进场计划统一采购统一供应，零星材料及应急材料由项目部及时采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进场材料质量，确保工程质量。

2、机械设备保证

为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，我单位将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场。为使本工程“优质高速”顺利进行，所有机械设备必须依次提前进场，提前作好机械设备调度平衡和设备进场前的维护保养，保证施工用设备按计划做到完好进场，且保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，确保工程顺利按计划完成。