电梯维护保养记录表
使 用 单 位:
电 梯 品 牌:
电 梯 信 息: kg 层 站 m/s
设 备 编 号:
维 保 单 位:
年 检 日 期:
24小时服务电话:
注 意 事 项
1、本记录为规范电梯日常维护保养而制定。
2、本记录由维修保养单位专业持证人员用水笔填写,字迹应工整,不允许涂改,用双划线划改且应签划改人员姓名及日期。
3、本记录分正副两本。副本由使用单位管理保存,保存期不少于四年。正本由维护保养单位保存,保存期不少于四年。
4、本记录无维修保养单位专业持证人员及使用单位管理持证人员签字或签章无效。
5、本记录中定量结果应填写实测数据;定性结果应填写文字说明。凡齐全、有效、正常和合格的用标记“√”表示,凡缺项、无效、异常和不合格的用标记“×”表示,凡无此项的用标记“/”表示,“○”表示有故障已修复(在要求增加保养项目以及故障描述、配件更换记录)栏中说明情况,“●”表示需要更换部件(在本次维保发现的隐患及处理方式)栏中说明情况。
6、本记录填写必需属实。
7、在维保方实施维保后,使用方应及时确认并签字或签章,如因未及时确认所出现的任何后果与维保方无关
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯季度维护保养增加项
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 | |
2 | 制动衬 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | |
3 | 编码器 | 工作正常 | |
4 | 选层器动静触点 | 清洁,无烧蚀 | |
5 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁钢丝绳无严重油腻,张力均匀符合制造单位要求 | |
6 | 限速器轮、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 | |
7 | 靴衬、滚轮 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | |
8 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 | |
9 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带 | 按照制造单位要求清洁、调整 | |
10 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 | |
11 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 | |
12 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效油量适中,柱塞无锈蚀 | |
13 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半年维护保养增加项
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 | |
2 | 制动衬 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | |
3 | 编码器 | 工作正常 | |
4 | 选层器动静触点 | 清洁,无烧蚀 | |
5 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀符合制造单位要求 | |
6 | 限速器轮、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 | |
7 | 靴衬、滚轮 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | |
8 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 | |
9 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带 | 按照制造单位要求清洁、调整 | |
10 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 | |
11 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 | |
12 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效,油量适中,柱塞无锈蚀 | |
13 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 | |
14 | 电动机与减速机联轴器 | 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象 | |
15 | 驱动轮、导向轮轴承部 | 无异常声响,无振动,润滑良好 | |
16 | 曳引轮槽 | 磨损量不超过制造单位要求 | |
17 | 制动器动作状态监测装置 | 工作正常,制动器动作可靠 | |
18 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固、整齐、线号齐全清晰 | |
19 | 控制柜各仪表 | 显示正常 | |
20 | 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 | 无异常声响,无振动,润滑良好 | |
21 | 悬挂装置、补偿绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 | |
22 | 绳头组合 | 螺母无松动 | |
23 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 | |
24 | 层门、轿门门扇 | 门扇各相关间隙符合标准值 | |
25 | 轿门开门限制装置 | 工作正常 | |
26 | 对重缓冲距离 | 符合标准值 | |
27 | 补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 | 固定,无松动 | |
28 | 上、下极限开关 | 工作正常 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯季度维护保养增加项
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 | |
2 | 制动衬 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | |
3 | 编码器 | 工作正常 | |
4 | 选层器动静触点 | 清洁,无烧蚀 | |
5 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁钢丝绳无严重油腻,张力均匀符合制造单位要求 | |
6 | 限速器轮、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 | |
7 | 靴衬、滚轮 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | |
8 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 | |
9 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带 | 按照制造单位要求清洁、调整 | |
10 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 | |
11 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 | |
12 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效油量适中,柱塞无锈蚀 | |
13 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯年度维护保养增加项
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 减速机润滑油 | 油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏 | |
2 | 制动衬 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | |
3 | 编码器 | 工作正常 | |
4 | 选层器动静触点 | 清洁,无烧蚀 | |
5 | 曳引轮槽、悬挂装置 | 清洁,钢丝绳无严重油腻,张力均匀符合制造单位要求 | |
6 | 限速器轮、限速器钢丝绳 | 清洁,无严重油腻 | |
7 | 靴衬、滚轮 | 清洁,磨损量不超过制造单位要求 | |
8 | 验证轿门关闭的电气安全装置 | 工作正常 | |
9 | 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传动带 | 按照制造单位要求清洁、调整 | |
10 | 层门门导靴 | 磨损量不超过制造单位要求 | |
11 | 消防开关 | 工作正常,功能有效 | |
12 | 耗能缓冲器 | 电气安全装置功能有效,油量适中,柱塞无锈蚀 | |
13 | 限速器张紧轮装置和电气安全装置 | 工作正常 | |
14 | 电动机与减速机联轴器 | 连接无松动,弹性元件外观良好,无老化等现象 | |
15 | 驱动轮、导向轮轴承部 | 无异常声响,无振动,润滑良好 | |
16 | 曳引轮槽 | 磨损量不超过制造单位要求 | |
17 | 制动器动作状态监测装置 | 工作正常,制动器动作可靠 | |
18 | 控制柜内各接线端子 | 各接线紧固、整齐、线号齐全清晰 | |
19 | 控制柜各仪表 | 显示正常 | |
20 | 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 | 无异常声响,无振动,润滑良好 | |
21 | 悬挂装置、补偿绳 | 磨损量、断丝数不超过要求 | |
22 | 绳头组合 | 螺母无松动 | |
23 | 限速器钢丝绳 | 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 | |
24 | 层门、轿门门扇 | 门扇各相关间隙符合标准值 | |
25 | 轿门开门限制装置 | 工作正常 | |
26 | 对重缓冲距离 | 符合标准值 | |
27 | 补偿链(绳)与轿厢、对重接合处 | 固定,无松动 | |
28 | 上、下极限开关 | 工作正常 | |
29 | 减速机润滑油 | 按照制造单位要求适时更换,保证油质符合要求 | |
30 | 控制柜接触器、继电器触点 | 接触良好 | |
31 | 制动器铁芯(柱塞) | 进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制造单位要求 | |
32 | 制动器制动能力 | 符合制造单位要求,保持有足够的制动力,必要时进行轿厢装载125%额定载重量的制动实验 | |
33 | 导电回路绝缘性能测试 | 符合标准 | |
34 | 限速器安全钳联动实验(对于使用年限不超过15年的限速器,每2年进行一次限速器动作速度校验;对于使用年限超过15年的限速器,每年进行一次限速器动作速度校验) | 工作正常 | |
35 | 上行超速保护装置动作实验 | 工作正常 | |
36 | 轿厢意外移动保护装置动作实验 | 工作正常 | |
37 | 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓 | 紧固 | |
38 | 轿厢和对重/平衡重的导轨支架 | 固定、无松动 | |
39 | 轿厢和对重/平衡重的导轨 | 清洁,压板牢固 | |
40 | 随行电缆 | 无损伤 | |
41 | 层门装置和地坎 | 无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固 | |
42 | 轿厢称重装置 | 准确有效 | |
43 | 安全钳钳座 | 固定无松动 | |
44 | 轿底各安装螺栓 | 紧固 | |
45 | 缓冲器 | 固定无松动 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表(备用)
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
电梯半月维护保养记录表(备用)
使用单位名称: 保 养 日 期:
保养人员签字: 客户签字确认:
序号 | 维护保养项目(内容) | 维保项目基本要求 | 维保情况 |
1 | 机房、滑轮间环境 | 干净、整洁,门窗完好,照明正常 | |
2 | 手动紧急操作装置 | 齐全,放置在指定的位置 | |
3 | 曳引驱动主机 | 运行时无异常振动和异常声响 | |
4 | 制动器各销轴部位 | 进行润滑,保证其动作灵活 | |
5 | 制动器间隙 | 在打开时制动衬与制动轮无摩擦,间隙值符合要求 | |
6 | 制动器作为轿厢意外移动保护装置制停时自监测 | 制动力检测符合要求;制动力自监测系统有记录 | |
7 | 编码器 | 安装牢固,干净 | |
8 | 限速器各销轴部位 | 进行润滑,保证其转动灵活,电气开关正常有效 | |
9 | 层门和轿门旁路装置 | 工作正常 | |
10 | 紧急电动运行 | 工作正常 | |
11 | 轿顶 | 干净整洁,防护栏无锈蚀,松动,脱落 | |
12 | 轿顶检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
13 | 导靴上油杯 | 无泄漏,油量适宜,吸油毛毡齐全 | |
14 | 对重/平衡重块及其压板 | 对重/平衡重块及其压板无松动,压板坚固 | |
15 | 井道照明 | 齐全,正常有效 | |
16 | 轿厢照明、风扇、应急照明 | 工作正常 | |
17 | 轿厢检修开关、停止装置 | 工作正常 | |
18 | 轿内报警装置、对讲系统 | 工作正常 | |
19 | 轿内显示、指令按钮、IC卡系统 | 齐全、有效 | |
20 | 轿门防撞击保护装置(安全触板、光幕、光电等) | 功能有效 | |
21 | 轿门门锁电气触点 | 清洁,触点接触良好,接线可靠 | |
22 | 轿门运行 | 开启和关闭工作正常 | |
23 | 轿厢平层准确度 | 符合标准值 | |
24 | 层站召唤、层楼显示 | 齐全、有效 | |
25 | 层门地坎 | 清洁 | |
26 | 层门自动关门装置 | 正常 | |
27 | 层门门锁自动复位 | 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后能自动复位 | |
28 | 层门门锁电气触点 | 进行清洁,其功能正常有效,接线可靠 | |
29 | 层门锁紧元件啮合长度 | 不小于7mm | |
30 | 底坑环境 | 干净,无积水、渗水,地坑照明正常有效 | |
31 | 底坑急停装置 | 开关正常有效 | |
本次工作中发现的问题及需要客户处理的事项:
¥29.8
¥9.9
¥59.8