工程概况及施工部署

工程概况

本工程位于上海市某城区，为某城某河道整治一期工程，本标段位于某西岸，北起某路，南至某高速公路，河道全长3.037公里。主要的工作量有：1）开挖人工湖工程；2）新建护岸工程全长3580.51米（桩号西0+000~西3+580.51）；3）护岸沿线景观、绿化；4）栈桥一座。工程标段为施0389—2标

建设项目：本工程内容包括实地开河和新建护岸工程及景观绿化和栈桥。

工程地质条件：工程基础埋置的地质土层，大部分在褐黄色且粘土和淤混质亚粘土两类土层之上，本工程构筑物的类型，均可利用天然地基，沿线现状地面标高3.0米～3.2米（吴淞标高下同）

水位：根据当地水文和水利规划分析，最高设计水位为3.50米（历史最高水位3.73米，1999年7月）；最低设计水位1.5米；汛期设计常水位3.0米；非汛期设计常水位2.5米。

材料供应：本工程采用自拌砼；为完成本合同各项工作所需的材料和按合同规定由承包人提供的工程设备，均由承包人负责采购、验收、运输和保管。

施工工期：本工程业主要求应在2003年11月15开工，全部工程要求完工期为2004年5月15日，总施工日历天为183天。

合同工作范围、数量

1.2.1合同工作范围

本工程应施工的主要工程内容：沈泾塘文翔路桥北侧西岸起始到北界河支河为斜坡式Ⅰ型断面；北界河支河口向内延接到北界河橡胶坝，支河南北两侧的衔接段采用直立式Ⅰ型断面；该支河口到扬簖塘支河中间设栈桥一座和小型的港湾式码头，主要断面有：斜坡式Ⅰ型断面，直立式Ⅱ型，码头Ⅰ、Ⅱ型；扬簖塘支河出口为人工湖的开挖，支河向南到通乐路沈泾塘桥的护岸型式为斜坡Ⅰ型；通乐路沈泾塘桥以南到高速公路桥下的护岸形式分别以A、B、C、三类断面型式间隔布置，在高速公路桥下有一支河与新城区生态公园内的人工湖相连接，该连接段采用直立Ⅰ型布置。

本合同河道护岸结构型式、长度统计见下表

沈泾塘河道整治Ⅱ标段护岸结构型式、长度统计表

沈泾塘河道整治Ⅱ标段护岸结构型式、长度汇总表

施工部署

施工程序

本合同人工湖土方开挖工程量较大，栈桥及其两边的护结构（直立Ⅱ型、码头ⅠⅡ型）基础均为桩基础结构，栈桥位置经现场踏勘处于水上作业，同时新建护岸结构型式众多，均沿线布置，施工线路长，景观绿化的指示牌、楼梯、亭、花架、桥结构繁多，苗木品种较多，施工工期仅183天，确保在于2004年5月15日竣工，施工难度不小。因此施工程序、设备、人员配置必须科学合理地进行安排，尽可能采用平衡作业，流水作业相结合的施工方法，以保证工程施工的顺利进行。施工总体程序如下：

（1）施工进场后，首先对施工现场进行清理，并着手进行生产和生活临时设施的建造。尽快做到三通，建立施工沿线测量控制网体系。

（2）施工进场后，在栈桥位置附近按场地布置的总体要求设立就近建立预制场，进行板桩和方桩预制。

（3）在北界河、扬簖塘的支河口筑拦河围堰堵坝，同时开始抽水（堵坝和橡胶坝之间的水），堵坝后内河处的连接段不需设立延河围延，便于干地施工。同时也方便沿线的材料运输和行走贯通。

（4）施工分段为：人工湖的开挖为一个施工段，即岛屿的四周及在扬簖塘支河与沈泾塘的扩大喇叭口土方开挖及岛屿的修坡施工；栈桥处为一个施工段，该施工段包括栈桥及其两边的直立Ⅱ型和码头Ⅰ、Ⅱ的护岸施工；在栈桥施工段以北沿线施工线长度为1公里多，线路较长，但结构简单（多数为斜坡型）因此设立一个施工段；在栈桥以南考虑到线路较长，同时护岸结构型式多的因素划分三个施工段，详细布置按里程平均分摊；沿线景观工程主要为沿线的主圆路和几个休闲区，该工程设一个施工段，该施工段穿插于护岸施工后；绿化施工设一个施工段，该施工段与景观观施工流水作业。

（5）按以上施工段的设置，施工时以人工湖施工段的土方开挖和沿线的护岸结构及栈桥处的桩基础施工为重点，并始终以护岸的施工为主线，按先下后上，先外后里，平衡和流水作业方式进行安排，具体施工程序见后附图。各施工队既各自独立，又相互配合，在项目部统一领导下，狠抓工程进度、质量、安全及文明施工，并自始自终全过程开展劳动竞赛。以确保本工程有序、优质、安全、文明、按时完成。

主要施工方案

（1）本标段的栈桥处及其两边的护岸结构均设立桩基础，详细布置为：码头Ⅰ型共长287.27米，需打10米长板桩576根，10米长方桩288根；直立式Ⅱ型长度为109.78米，打设8米长板桩220根，8米长方桩110根；码头Ⅱ型长29.62米，需打设10米长板桩61根，方桩31根；栈桥共计13米方桩364根。共计板桩855根，方桩796根。栈桥处13米方桩布置均在水上故采用水上打桩设备一套，护岸结构的板桩和方桩拟配备柴油打桩机1台，进行打设，为提高打桩进程另按排几部卷扬机和一台挖机作为拖桩和较远距离的吊桩用。

（2）实地河道开挖均采用1m3液压反铲挖掘机及推土机配合造型用，经平衡后余土及淤泥土考虑船装外运。

（3）沿线外围堰的修筑，沈泾塘河道位于松江新城区境内，是新城区建设运输主要航道之一，故沈泾塘河道西岸护岸工程的施工不能堵坝断流。为了不影响河道的通航，本工程采取外围堰堵水施工。由于本工程整条护岸线（挡墙迎水面）跟原有河岸线基本重合，按设计图纸在护岸线向河道中心以砌石护坡形式延伸2.5~3.5米，在正式施工前必须在护坡以外修筑外围堰将水排除，以形成施工作业面，再加上该河道已经疏浚过，根据河床实测断面该部位的河床底标高在+0.00～+0.30，故按实际情况采取在河道外围采用打桩（木桩）草包坝围堰，围堰拟100米~150米一段，设腰线堵头，保证其稳固。待围堰稳定及仓面水排干后实施护岸基坑开挖。

护岸基础土方开挖采用1m3液压反铲挖掘机及人工挖除，基坑开挖出的土方除部分用作沿护岸边修筑施工便道外，弃土由推土机就近推至附近堆置，主要用于护岸墙后回填。

（4）护岸砼底板、砼格埂等构件浇筑时，计划在沿线设置6套砼拌和系统，周转使用，一个施工工段2～3套，各拌和系统配备0.4m3拌和机一台，采用翻斗车和手推车运送砼溜槽入仓。

（5）护岸墙后回填土施工时，采用1m3液压反铲挖掘机及堆土机进行，堆土点较近处直接采用1m3液压反铲挖掘机翻运，推土机摊铺，推土点较远处采用1m3液压反铲挖装、自卸车运至填筑点，推土机平整，采用小型振动碾碾压密实或人工分层夯实。

（6）直立式Ⅰ型护岸施工，先浇筑钢筋砼底板，再采用挖掘机对墙前平台边坡进行修整，然后浇筑砼格埂，最后做护岸浆砌块石墙身及墙前浆砌块石护坡。

（7）斜坡Ⅰ型护岸施工，先采用挖掘机将斜坡修整，再由下而上浇筑砼格埂

（8）断面A、B、C型施工顺序如直立式，其表面分别采用台阶、乱砌黄石、庭院砖加舒部洛克挡土砖布置。

（9）桩基础类护岸结构在打桩完成后进入上部承台基础的施工，承台混凝土浇注前按要求埋设系船柱。

（10）栈桥施工在打桩完成后进入上部结构施工，上部结构有联系梁和梁面板浇注成整体连接，桥面铺设装饰木板。

施工准备工作

在接到中标通知书后，我单位立即实施施工队伍及设备调遣计

划，首批40余人进入现场，并陆续组织机械设备进场工作，落实原材料的供应渠道及运输计划。清理现场，修建临时房屋及施工便道，进行现场踏勘及施工调查，图纸对照及复核会审，编制实施性施工组织设计，制订具体的技术管理方法，认真学习有关规范及业主、监理单位对本工程的要求，积极与业主联系，尽快实现现场控制点的交接，并在开工前完成各种原材料的试验复检工作，按设计要求和国家标准试配砼配合比，并报请监理工程师审批。

主要施工设备配备

施工测量

测量放线

（1）施工测量控制网的建立：施工进场后，对监理工程师提供的原始控制点（水准点、坐标点）进行复核，复核无误后，经监理工程师签字。在各支河口设置控制网和高程引测点，进行定位放线。

平面控制

根据施工图和定位复核验收单，用全站仪在两岸建立施工控制网并利用全站仪及城市坐标对控制网导线上各点测量和坐标换算，计算出各控制点的坐标。

由布设的施工控制网向河道岸线轴线引测，一般20～40米引测一次。曲线段适当增加引测次数。河岸各控制点之间自然接顺。河道岸线测设时应对各点坐标进行复测，确保测设精度。

高程控制

根据监理工程师提供的水准点，使用水准仪，在河道两岸不受施工和视线影响的地方设置若干个高程控制点，采用水准仪进行高程传递测量，并且闭合，使成果符合精度要求方可使用。

高程垂直引测：在施工时，即根据临时水准点将高程引入各施工区段，并将标记做在基础上，作为本区高程的垂直引测基准点，应定时对此基准点进行复核校正，此基准点不因构筑物的沉降影响而更改。

工程施工测量仪器采用经伟仪J2、水准仪S2，在使用前应经过校核无误后方可施测，确保测设精度。

测量工程的程序

（1）根据设计或业主提供的测量成果资料，进一步进行复核，并将复核的结果报送监理工程师审批。

（2）根据复核的测量成果，按工程施工需要，扩大布置测量控制网（点），经复核准确无误后，报监理工程师审批，采取妥善 措施对施工控制网点加以保护。

（3）根据扩大布置的测量控制网（点）进行工程的施工放样，放样前先出施工放样图，经校核后进行实地放样，原始资料存档备查。

测量工作的要点

（1）熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准进行精心施测，现场放样做到准确无误。

（2）选用高精度的仪器，并经常保养和校验，保证测量仪器的完好。

（3）要做到“勤”、“精”、“复”。

“勤”，即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可以重测或加密施测。“精”，施测时要精确，技术要熟练，设计和规范的要点要精通，施测方法要先进，措施要可靠。“复”即测量工作要不厌其烦，反复施测，不放过每一个疑点，确保准确无误。

（4）所有外业测量资料，都应有墨水登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。

（5）对于比较重要，要求较高的部位，测量前应针对实际情况，优选出最佳测量方案。

施工围堰、堵坝、便道施工

施工围堰、支河堵坝

本工程实地河道整治长度为3580.51米，沿线施工围堰长度约3公里（扣除支河内和人工湖开挖处及栈桥位置）。沿线有三条支河堵坝，北界河堵坝长约80米，扬簖塘堵坝长约120米，南段生态公园处堵坝30米。

3.1.1施工围堰

沈泾塘河道位于松江新城区境内，是新城区建设运输主要航道

之一，故沈泾塘河道西岸护岸工程的施工不能堵坝断流。为了不影响河道的通航，本工程采取外围堰堵水施工。

3.1.1.1外围堰施工

由于本工程整条护岸线（挡墙迎水面）跟原有河岸线基本重合，

按设计图纸在护岸线向河道中心以砌石护坡形式延伸2.5~3.5米，在正式施工前必须在护坡以外修筑外围堰将水排除，以形成施工作业面，再加上该河道已经疏浚过，根据河床现场踏勘实测断面该部位的河床底标高在+0.00～+0.30。

在施工机具上，我们选择了施工机械施工，施工具体方案如下：

围堰定位

根据设计护岸线为基准，加上复式护坡的宽度，留出施工作业

面，确定外围堰纵轴线位置。

围堰高度

按河床断面高程和沈泾塘的最高水位3.7m高程，围堰的高度在3.4~3.7之间。

2.木桩、草包外围堰

根据实测河床断面，又得知该河道已经疏浚过，从河道段面图

上看出河床深浅不均匀，原河床边坡较陡，为防止堰体滑坡，再加上通航高低水位差异大，船只通过时浪的冲击，故对围堰实施打木桩稳定，木桩形式为双排桩，其纵间距为1M，横间距为2.5M，桩中间采用草包袋装土，按先后顺序沿两排木桩内侧排设，中间留置50cm间缝贯入散土压实，以防止草包袋装土留有的空隙发生漏水现象。根据河床底部深浅不一，加上高水位时的堵水，坝顶标高为3.8m。打桩的具体安排在部分深水位采用8m长木桩，其余采用6m桩。为了确保工程按期、按质完工，本工程拟采用有桩草包围堰，做到万无一失。

取土、运土

围堰土一部分经人工湖开挖用驳船买运至现场，大部分将通过外购由驳船运到筑坝现场。再将土由人工装填至草包袋，草包内扎口后抛填木桩内侧，取干土填到填至围堰袋装土间隙中间。

叠筑有桩草包坝，填土围堰采用草包土

围堰填筑，严格按《碾压式土石坝施工技术规范》施工。草袋灌土时，以装上量为包容量的60—70%，堆码时要注意上、下层和内外层相互错开，堆码整齐，夯填密实。围堰与两端联系，采用开槽樵接，防止新老土结合不密实而产生渗漏。围堰填筑时，其轴线中心位置应向迎水面起一定的弓度，以保证围堰整体稳固。

每袋50公斤左右，水下抛筑尽可能分层垒叠，依靠自重和上层

坝重压实。

打桩

木桩采用Φ200园木，由挖机停靠岸口，在围堰区域内打入双排桩，纵间距1m，横间距2.5m。

3.1.1.2支河口堵坝围堰

根据实测该支河口河床比较深，故采用有桩的草包坝围堰，考虑到该坝在施工区域内，做到施工便道能够沿线贯通，故坝顶宽为4.5m，长度及施工作业方法见以上叙述。

围堰防汛

围堰施工时应注意预留沉降量10~20cm，附近应储有石块、土料、编织袋和土工布，并设有照明和通讯，平常经常有专人检查，潮汛时应有人值班。

围堰的维修保养和加固

围堰筑成在工程施工期间，尤其是深水位段，抽水速度要控制，边抽水边检查，坝体如有情况应立即停抽。

便道施工

本标段的原材料大多从水陆运进，部分材料仍需陆路运进（包括钢材、舒部洛克砖、大理石球体等），故除修筑沿线施工便道外场外进场道路须修筑。沿线便道采用底铺竹篱笆，上铺10cm碎石修筑，路宽3.5米，遇有软土地面，竹篱笆下抛块石加固。进场道路位置可利用英式风貌区内成型的混凝土便道，再由我施工队用块石和道砟铺筑到栈桥附近的主料场，该道路路宽5米，底铺竹篱笆，竹篱笆搭接铺设，以上基层30cm块石，20cm道砟，铺筑时用履带式挖机边铺边碾

压铺平。

桩基工程施工

工程简介

本标段的栈桥处及其两边的护岸结构均设立桩基础，详细布置为：码头Ⅰ型共长287.27米，需打10米长板桩576根，10米长方桩288根；直立式Ⅱ型长度为109.78米，打设8米长板桩220根，8米长方桩110根；码头Ⅱ型长29.62米，需打设10米长板桩61根，方桩31根；栈桥共计13米方桩364根。共计板桩855根，方桩796根。

板桩及方桩施工

板桩及方桩预制

4.2.1.1施工工艺流程

板桩及方桩集中在栈桥处经平整压实后的预制场进行预制，具体制作工艺流程为：预制场地平整 涂隔离剂 绑扎钢筋骨架 支模板 浇筑砼 达到30%强度后拆模 养护 到70%强度后起吊、堆放 达到100%强度后运输、打桩

4.2.1.2施工方法

（1）支模

预制混凝土桩的场地必须平整。现场桩的预制排列采用重叠法制作，上层桩与邻桩的浇注必须待下层桩或邻桩的强度达到设计强度的30%方可进行。桩的重叠层数不宜超过4层，层与层之间应涂隔离剂。

模板采用自制定型装配式钢模，立模必须保护桩身及桩尖部分的开头和相互位置正确，尤其要注意桩尖位置与桩身纵轴线对准。

（2）绑扎钢筋

纵向钢筋及箍筋按设计要求进行配置，应扎牢，连接位置不偏斜，钢筋搭接长度符合规范及设计要求；

绑扎钢筋骨架时，应防止扭曲变形；

钢筋在运输和加工过程中，避免锈蚀和污染，使用前，将不清洁表面进行清刷。

预制桩的钢筋骨架的允许偏差

（3）砼浇捣

砼浇捣前，清除模板内的垃圾、杂物，检查各部位的保护层符合设计要求的厚度，主筋顶端保护层不宜过厚，以防锤击沉桩时桩顶破碎。

砼灌注时，由桩顶往桩尖方向连续浇灌，不得中断，确保顶部结构的密实性，以承受锤击沉桩时的锤击压力。制作完成后，应洒水养护7天。制桩时，应做好记录（日期、混凝土强度、外观检查、质量鉴定等）。检验前，不得修补蜂窝、裂缝、掉角及其缺陷。

（4）方桩及板桩预制允许偏差

横截面相对两边之差：5mm

保护层厚度：±5mm

桩尖对桩轴线位移：10mm

桩身旁曲矢高：不大于0.1%桩长，且不大于10mm。

板桩方桩沉放

当预制桩的强度达到100%之后，即装车运输至施工点，进行沉桩。

4.2.2.1施工部署

本工程板桩方桩沉放位置较为集中。岸线布置为码头Ⅰ、Ⅱ型和直立Ⅱ型，栈桥方桩为364根。为保证板桩及方桩施工顺利进行，施工时按以下原则部署：

栈桥处300×300×13000方桩的沉桩为一个施工班组，该处方桩采用水上打桩施打，护岸沿线另安排打桩班组施工，各班组均布置1台柴油打桩机进行施工，两个施工作业段分别展开施工。

（2）板桩及方桩沉放均在所在位置的土方开挖完成后进行。

4.2.2.2施工准备

（1）施工前要复核测量基线、水准基点及桩位，标明桩位编号及施工顺序；

（2）检查临时设施，水、电、道路、预制物，开工前必须准备就绪；

（3）布置轨垫，安装打桩机及设备；

（4）打桩机就位后，检查是否平稳牢固，保证在施工中不发生倾斜与移动，并进行试机；

（5）施工技术人员要向上岗的全体人员进行技术交底，制定出技术要求及安全操作规程；

（6）准备好各种记录报表和质量检查仪器。

4.2.2.3具体施工工艺

栈桥处打桩须考水上打桩，沉桩前按桩位布设打桩支架，形成打桩平台。平台由40mm×40mm×1500mm枕木搭设，纵横向蚂蝗扣搭接，连成整体。平台支撑用φ400mm，L=15米圆桐沉入河中，圆桐布置与设计沉桩相对应。平台搭设由打桩船施工。

桩机进场后，首先铺设轨垫，安装打桩机和设备，进行试机，然后移机至起点桩，桩架力求垂直平整。

方桩在预制场由人工配合卷扬机运至施工点，利用桩架附设的起重钩吊桩就位，而后采用锤击法沉桩。

用桩架的导向夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时在桩的侧面或桩架上设置标尺，并做发记录，开始击桩，如桩头不平，则用麻袋或厚纸垫平。

打桩开始时应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直度一致后，即转入正常施打。开始打桩时，落距应较小，入土一定深度待桩稳定后，再校正常的落距进行施打。

为保护桩头，减少桩头破损与缩颈，打桩时用桩帽和桩箍加固桩头保护。

沉桩过程中，应经常注意桩身无位移或倾斜现象，如发现问题及时纠正，桩将沉至设计要求深度时，落锤高度一般不大于1m，以免打烂桩头。沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求高程时，即对贯入度或入土标高进行观察，直到达到设计要求高程为止，然后移机至新桩位。

4.2.2.4沉放位置的允许偏差

位置：100mm

垂直度：1%

施工质量控制

钢筋砼板桩及方桩的质量、打桩的标高或贯入度、桩位及垂直度必须符合设计要求和施工规范的要求。

4.2.3.1预制桩制作的质量控制

（1）砼的质量及标号符合设计要求。

（2）方桩及板桩按设计要求制作，钢筋骨架的允许偏差及桩制作的允许偏差符合规范要求。

（3）桩表面应平整、密实。表面上的局部蜂窝、麻面、气孔、气泡的深度不大于5mm，且在每个面上所占的面积的总和不超过该面面积的0.5%。

（4）桩表面的收缩裂缝：深度≤20mm，宽度≤0.25mm；

横向裂缝长度≤1/2边长；

纵向裂缝长度≤2倍边长；

（5）在桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角，也不得在桩表面或棱角处露筋。

（6）同一配合比的砼与桩身相同条件下养护的试块，每班不得少于1块组。标准养护的试块留组数按规定执行。

4.2.3.2打桩的质量标准

（1）试桩：方桩在施工前按规范要求进行试桩，以测定桩的垂直与水平承载力。测试的桩数不小于桩总数的1%。

（2）桩打入前在桩身侧面或桩架上设置标尺，并参照规范要求作好记录。

（3）桩位允许偏差符合规范要求：按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50～+100mm。

人工湖开挖、护岸开挖及回填施工

本工程人工湖开挖的工程量较大，工期较紧，按设计图要求在扬簖塘与沈泾塘接口处以北开挖形成两座岛屿，岛屿四周再修筑护岸；相应施工强度较高，如何保质保量按期完成人工湖开挖任务是本工程的关键之一，它控制整个工程的进度，故施工时应作为重点来考虑。

土方开挖

施工准备工作

（1）查勘现场，摸清沿线实地情况，包括地形，地貌、水文、地质、运输道路、邻近建筑、地下埋设物、地面上障碍物和堆积物等，以便研究制订施工方案和绘制施工总平面图。

（2）按设计施工要求整平场地，清除或施工区域内地面上及地下的所有障碍物。

（3）做好排水工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟、疏通原有排水泄洪系统，保证场地不积水。

（4）设置测量控制网。放线时按要求放出边坡线、底脚线等，标高、轴线经复核查无误后，方可进行挖土施工。

河道开挖

人工湖开挖在施工进场后，在布置临时设施的同时进行施工，在原河岸位置，地质土层为褐黄色亚粘土和淤混质亚粘土，拟采用1.0m3液压反铲和湿地推土机按设计要求自上而下分段分层进行开挖方式，表土30公分送至护岸围堰施工附近堆放，其余土堆置在设计岛屿处，作为岛屿修坡整形用。一次挖至河底，再移动挖机一次，挖土应循序进行，严禁任意到处乱挖。

人工湖边坡开挖应根据施工定位桩进行，河岸线必须按设计要求放坡，河底应经常测量和校核标高，挖土到位后要及时报经监理工程师检验认证。

为保证施工进度，拟在河道开挖作业面配备2台1.0m3液压反铲和1台湿地推土机，每一台挖机配备2～3艘100T驳船，以保证挖土和运土的衔接，使挖运土连续而不间断。挖土顺序由岛屿外向内进行。

护岸基础开挖

本工程两岸护岸结构型式较多，各种护岸型式，基础埋置深度不一，护岸基础开挖在河道开挖后进行，拟采用1.0m3液压反铲自上而下分层开挖，坑外配合推土机集及平整施工便道，人工修整边坡，基坑底边线各留0.5宽工作面。

桩基护岸，桩顶预留土采用人工开挖，确保桩基不受扰动，开挖时，严格控制高程和边坡。当挖至基面以上30cm时，改用人工挖除，以保护地基原状土不受扰动。

基坑齿槽采用人工挖土，集中堆置，挖机挖至基坑外。

施工注意要点

（1）开挖过程中，必须经常测量校核施工区开挖区域的平面位置，水平标高和边坡是否符合设计要求；

（2）河道、护岸基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理，如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。

（3）河道、护岸基础开挖完成后，即清理基础面，及时对桩号、坐标等作出醒目的标记。

质量、安全控制措施

（1）按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度符合设计要求，避免因边坡过陡造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖和超挖的出现。

（2）开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标记。

（3）雨天，应在基坑边坡顶设置截水沟，基坑内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水、浸泡、软化。

（4）开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时，加强边坡稳定性的观察。

（5）基坑边坡顶严禁堆置重物，避免坍方。

土方回填

本合同土方回填工程主要包括护岸墙后土方回填及景观绿化填土造型。

土料要求

用于回填的土料不应含有淤泥，植物根茎垃圾杂物等，同时确保土质均一，严禁土石混杂填筑及淤泥，水稳定性差的膨胀土，分散性土等用于填筑。填筑土料宜采用粉质粘土。

填筑土料含水量、土块大小，超径颗粒及压实标准等均符合施工详图的规定。

施工工艺

土方回填根据各回填部位的施工进度安排及时组织施工，主要工序为：填土、平土、晾晒或洒水（含水量控制），土料压实，质检及修整边坡。

回填从最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。施工时做到相邻的分段作业面均衡上升，以减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡相接并按规定要求处理。

回填前先对基础进行认真检查清理，清除所有的杂物、余土及积水，且护岸浆砌块石墙身必须达到规定的强度，及时报监理工程师验收后方可施工。

回填前，先通过现场试验确定合理的压实机具、填料含水量控制范围，铺土厚度及压实遍数等参数，并报监理工程师批准后，方可实施。施工时严格按确定的参数组织施工。

回填时，从底部逐层向上铺填，上下层错缝距离不小于1m，严禁从高处向下倾到，并严格控制填筑料的填筑位置和填筑厚度，确保满足设计要求。

护岸墙后回填由翻斗车或手推车运至填筑点卸料，T802推土机或人工摊铺，1T小型振动碾碾压或人工夯实，分层碾压厚度不得大于30cm，夯实后土的干密度不小于14.5kn/m3。

回填时，应对土料所有所选择，不同种类的土必须分类分层填筑，不应混杂。优良土应填在上层。

质量保证措施

土方填筑质量检查与取样试验，按照招标技术规范及其它有关规定执行。

土方填筑前，进行填筑碾压试验，以保证其达到最佳压实效果，在土方填筑过程中，随时观测基础沉陷情况。

层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密。

施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量。

土方填筑施工过程中，工地试验员及时按照土工试验有关规定取样试验，确保填土干密度指标达到设计要求，如发现达不到要求时，即予返工处理。

雨季填筑施工措施

雨季填筑施工时，应对土料场采取有效措施，尽量减少雨后停工时间；雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳；填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工；

下雨时停止清基工作，待天气较好时再进行，清理好的基础必须立即进行回填施工。

安全生产、文明施工与环境保护措施

本工程严格遵守《上海市建设工程文明暂行要求》组织施工。

我们将采取如下措施：

环境管理

积极搞好环境保护，搞好环境卫生，维护和保障公民的身体健康，正确处理好与周围居民、单位、社区的关系。

现场场外环境

（l）建筑工地现场设置与主要工作场所、生活区、工地出入口改行道路路面用道碴铺垫，道路两侧设置排水沟。

（2）各类拌和机场地必须设置排水沟和污水沉淀池，严禁将泥砂浆污水直接排入河道。

（3）施工现场布置合理，各类材料分类有序，堆放整齐。

生活区做到

（l）生活区与施工区分开设置，生活区内设立排水沟、垃圾箱、盥洗池、厕所与食堂距离在30m以上。

（2）食堂配厨房冰箱，洗涤池内部及上沿要贴瓷砖，食堂要通风明亮，设排水沟，墙壁在顶部要刷白，严禁使用生塑料桶盆，炊事员有健康证明，并做到“三白”（白工作服、白口罩、白帽子）。

（3）宿舍通风、明亮，门窗好，高度2.5m以上，严禁在宿舍内乱拉电线烧饭，宿舍内要使用标准床铺，禁止使用钢管、毛竹搭设便床。

（4）厕所分男女大小便池并有自动冲洗设备，并配水源，厕所内壁要贴1.2m高瓷砖，厕所设有盖化粪池。严禁将粪便随意排放，污染河道。

生活垃圾入垃圾箱及时运走

建筑垃圾集中堆放整齐，严禁与生活垃圾混堆。

安全生产

安全施工方面

（l）安全教育到位，安全施工警示牌醒目，安全标志明显，特殊岗位持证上岗。

（2）设专门的消防队伍，规范齐全。

（3）施工用电，专人负责，线路安装，符合规范。

（4）照明安全：施工区、道路及生活区设足够的照明系统，并专门安排电工管理。

用电管理

（l）施工现场用电线路按规定架空，总配间按标准建造，设专职电工值班。所有分配电箱全部安装漏电保护器，并做好安全接地装置。所有电器设备均安装安全保护装置，机电设备的外壳全部接地，接地装置符合规范要求，并便于检查维修。非电工人员严禁乱接乱拉电线。

（2）临时用电，必须由电工上岗证书的专业人员管理和操作。

（3）低压线的架设必须达到部颁标准，动力线和照明线严格分开，动力线必须实行三相五线制。

（4）现场各类照明电器和电力机械必须符合部颁发标准的绝缘接地装置，作业层面须用低压照明。

（5）各类变配电装置、开关箱的装配及相应直径熔丝的配置必须符合部颁发标准，开关箱、变配电箱要有锁，有防雨设施，严禁用木箱。

机械管理

（1）各类大机械必须按照部颁标准安装与检验，保险和限位必须齐全、灵敏、可靠。经验收合格后方能挂牌施工。

（2）现场各类中小型电动机和机具保持完好状态，传动装置及切口安全防护装置齐全牢固。执行有机必有棚的原则，设置临时工作棚。

（3）各类机械的钢丝绳束的磨损必须保证在安全系数之内。

（4）各类机械操作人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作。

“三宝”管理

（1）进场的各类人员必须戴好安全帽，系好安全带。

（2）工地使用的安全帽、带、网的质量要求必须符合建设部的安全技术标准。

卫生防疫

饮用卫生

生活区、现场和作业层面保证有清洁卫生的茶水供应水桶，要做到上盖，上锁与清洁。采用公用茶杯的，必须配备符合卫生标准的消毒水。

饮食卫生

（1）饮食工作人员必须做好个人清洁卫生工作，做到勤剪指甲，勤洗手，勤洗发，工作时必须穿戴“三白”（工作帽、工作服、 口罩）。

（2）生、熟要分器皿、铝制桶盆不得盛装含有除碳水化合物外其它化学元素的生熟食。

（3）严禁向卫生不合格的供应点或无证摊贩购买饭菜。

除害灭病

（1）生活区及食堂、社会宿舍、厕所附近必须安放有效灭害用具。

（2）为防治各类有害虫类对人体的侵害，生活区内所有底层面和现场内供人居住、办公的房间必须用水泥砂浆或素沙铺垫，宿舍内严禁用稻草铺。

（3）外地民工必须到工地所在医院进行健康检查。

环境卫生

（1）生活区、施工现场要保持环境整洁，做到无垃圾，无黑臭积水。排水用的沟、管、池要做到无积污，保持通畅。

（2）食堂的炊事房、餐厅要保持干净、洁白。

（3）宿舍、办公室做到堆放整齐，场地清洁，室内无异味。

（4）厕所保持清洁干净，搞好日常冲洗，做到无异味。

医疗保健

（l）工地设立有效的医疗急救箱。

（2）各类易爆易燃的化学物品、建材、油料须入库存放。

（3）禁止在宿舍、办公室、各类仓库内用碘钨灯取暖，禁止仓库宿舍混用。

（4）动用明火必须要有项目主管经理和安全员在现场核验签字后方可进行，操作人员必须持证上岗。

器材设置

木工间、仓库、宿舍、伙房、动火现场、作业层面、以及木料堆场等场所，必须配合备足各类相应有效的灭火器材。

综合治理

人员管理

要加强对外来人员及队伍的全面管理，接收外来人员必须及时登记注册和做好上岗前业务培训、安全培训！订立安全生产合同，严禁接收三无盲流人员。

治安管理

（l）做好防盗防窃工作，落实防范措施，对各类违法行业、暴力行为要及时制止，同时报告公安部门。

（2）做好职工的安定凝聚工作，严禁拖欠职工工资、劳务费、人工费。

邻里友好

（l）要积极主动的处理好与邻边居民、单位的相互友好合作 关系，做相互信任、关心、支持、建设爱民工程。

（2）要尊重所在村、镇的各行政管理部门，积极主动的争取各行政管理部门的指导和支持.自觉遵守村镇中各项有关规定。

自然灾害预防

1.重视水情和气象预报，一旦发现危及本工程及财产安全的洪水及灾害气象的预兆时，立即采取有效措施，以确保工程安全及人身安全。

2.发现事故苗子和发生事故后，必须全力以赴，奋勇排除，把损失减少到最低程度，同时立即向上级汇报，共同处理事故。

3.对撤离岗位、弄虚作假，抢险不力，致使事故扩大，造成人员及财产损失者要追究责任，严肃处理。

宣传教育

标牌设置

（1）围栏后、工地或生活区，出入大门的外测设立体现本公司的特定标志，门柱上悬挂施工、监理、建设单位全称的铭牌。

（2）在主要出入门的内侧醒目的设置七牌一图。

a、工程铭牌；

b、项目分项管理责任牌；

c、安全生产六大纪律牌；

d、防火须知牌；

e、安全无事故计数牌；

f、十项安全技术措施牌；

g、卫生管理牌。

(3)在生活区域或施工现场有关部位醒目悬挂安全生产、禁烟、防火等方面的警示和各项活动开展的横幅标语和彩色刀旗等。

除布置以上标牌外，其它各项要求以文明施工各项标准办理执行。

标牌按规定尺寸制作，同时要埋设稳固、平直、整齐、美观。

做好施工标志牌，标志牌在整个施工期间保持完好、醒目，并在竣工后拆除。

宣传告示

（l）设立宣传阵地，积极及时的进行形势、卫生健康、安全生产、技术质量、法律法规、防火等各方面的宣传教育，利用宣传阵地进行扶正祛邪，培养职工良好的职业道德。

（2）搞好凝聚力工程，建立文化娱乐活动场所，开辟一个活动室，设报刊、图书、扑克、象棋、电视等，关心和丰富职工业余文化生活，树立精神文明时尚。

（3）项目部管理人员定期进行政治学习，业务研究和民主生活等，提高全体管理人员的政治素质、业务水平，团结奋斗，搞好工程建设。

软件管理

建立制度：建设工地要建立健全以下各项管理制度。

（1）施工日记；

（2）安全生产管理、三级教育、上岗前培训、防火管理、动火审批、检查验收；

（3）工程质量管理、上下道工序验收、技术交底，上墙检查验收；

（4）工地卫生管理网络，各项卫生管理，责任包干区；

（5）建立、健全各项管理的奖惩制度。

责任人管理：

建设工地在完善和加强各项管理制度同时，要重视和加强对责任人的管理和监督，落实各级责任制，并运用各种检查手段检验责任人的工作成果，并与责任人的经济利益挂钩。

廉政建设

1.为确保工程任务的完成，规范工作人员的行为，必须有完善的监督制约机制的行之有效的规章制度。

2.对工程管理人员开展经常性的廉政法规教育。

3.坚持重大事故由集体审议论决定制度。

4.工程管理人员不允许从事有偿中介活动和在有关系单位中兼职取酬。

5.工程管理人员在公务活动中不得行贿、贪污、挪用公款违

法犯罪行为。

竣工后的工地处理

工程竣工后，将在半个月内拆除安全防护设施及其它临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。

安全保证体系

建立以项目经理为主，项目生产副经理、项目技术负责人为辅的安全生产领导小组。明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门在各自的业务范围内，对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，以在横向上从施工队到各业务部门都参加安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高速、低能、安全顺利地完成。

安全措施

根据有关规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、防护、检查、交底等四项措施。

地下管线保护措施

1、在工程开工前，应走访电力、供水、排水、通讯、煤气、水利、防汛墙、航道及所在厂企业等部门，了解各管线的埋置位置、深度等，领取绿卡，方能开始挖土施工。

2、绘制各种管线的平面布置图、剖面图，发到各工区、小组，并进行书面技术交底。

3、由项目总工及质量安全科编制各种管线的保护措施方案，并对所有施工技术人员、各工区、小组进行书面交底。

4、万一在施工过程中，管线有不同程度的损坏应立即报告有关部门及时抢修处理。

文明施工目标计划及管理机构

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照上海市水利局有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，确保文明工地。

建立项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、成品、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，一发现问题及时解决，现场场实行分片区包干，划分管理区域，规定职责范围，队长班组长分别为所管辖片区和操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度切实执行文明施工细则及奖罚制度。

砼工程施工

砼工程是本合同的主体项目，也是本工程施工的重点，施工时必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，从立模、钢筋制安、砼浇筑等方面进行全面的控制，确保达到预期的质量目标。

本合同砼工程主要护岸基础垫层、底板、压顶，墙前护坡砼格埂主要工程量：

施工准备工作

砼

采用现场自拌砼。

6.1.1.1砼运输

护岸底板和格埂砼主要采用翻斗车和人力车运至浇筑点，经钢质溜槽下料入仓；砼运输过程中应保持其均质性。砼运至浇筑点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。

6.1.1.2砼的振捣的养护

振捣

砼采用插入式及平板式振捣器振捣密实。砼振捣应均匀、密实、并注意以下各点要求：

①捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。

②砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前不得添加新砼。

③为防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。

④边角部位应加强人工插捣和机械振捣。

⑤振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。

⑥插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。

砼的养护

①砼在浇筑完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0.5℃时应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再回盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。

②砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不小于14天，一般为28天。

③砼试块的制作

砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。

模板

用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型模板，基础砼可使用标准钢模板。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑的捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不漏装，以保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板车须校正后才可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板拆除必须按技术规范要求在砼养护达到规定的强度后进行。

砼浇筑施工工艺

直立Ⅰ式护岸砼浇筑顺序：先施工护岸齿槽底板砼，待浆砌块石墙身完工后，浇筑压顶。

斜坡式、A式、B式、C式护岸砼浇筑顺序：先施工从下到上施工砼格埂，后施工坡面上纵横交叉砼格埂或砌筑挡墙或浇筑直立挡墙。

护岸底板砼施工

施工前，先人工清理基面，然后铺设C10素砼垫层，齿坎基槽采用2cm砂浆护壁，防止槽壁坍蹋，待垫层砂浆护壁达到一定强度后，进行底板砼施工。护岸每10米长设伸缩缝一道。故底板10m长为一浇筑段。

桩基护岸承台底板待垫层铺设后，将桩顶45cm长范围内砼凿除，外露主筋及5cm桩顶砼末凿除段浇入承台底板内。

底板侧模采用组合钢模，部分配合木模，用钢管、方木及型钢支撑加固。

钢筋在钢筋加工场加工后，由长双胶轮车配合人工运至工作面绑扎、焊接。

底板下层钢筋网，用预制砼垫块垫高4cm，以保护钢筋砼的保护层厚度，上层钢筋用钢筋架垫高。

桩基护岸承台底板砼施工前，应将前板板桩和后排方桩主筋调直绑扎好箍筋。

砼由人力车或翻斗车运至现场，经溜槽入仓，自底板一端向另一端浇筑，插入式振捣器振捣密实。止水带上下砼必须振捣密实。底板表面采用平板式振捣器振捣密实。人工压实抹光。并及时覆盖洒水养护。

砼浇筑过程中，应派专人值班，随时注意观察模板位置，以防止其位移。

护岸压顶和坡面砼格埂施工

护岸压顶和坡面砼格埂是本工程施工的关键部位之一，砼不仅浇筑内实，尚有外光要求，因此施工时必须十分重视。

首先要加强原材料的检验工作，对不符合要求的材料一律不用，在措施上为确保压顶和格埂外观质量，压顶模板采用定型钢模板，格埂模板采用定制木模。模板支撑必须牢固。

钢筋

压梁钢筋在加工场制作成型后，由长双胶轮车配合人工运至施工现场绑扎，绑扎严格按规范要求进行。

压顶钢筋绑扎前须将浆砌石墙顶浮浆凿除冲洗干净。

模板

为了确保砼表面光洁、平整、做到外光内实，拟定采特制定型钢模板。

砼浇筑

在钢筋绑扎、模板安装完成经验收合格后进行砼浇筑。压顶砼由人力车运至施工现场，经浇筑平台人工用铁铲铲入仓内，插入式振捣器振捣密实。

砼浇筑过程中，派专人值班，随时观察浇筑过程中模板及支撑的移位情况，发现时及时处理。

砼养护

砼浇筑完成后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润。

砼表面养护：砼浇灌筑完毕后，12h～18h内即开始养护；早期应避免阳光曝晒，砼表面加遮盖；

砼养护时间根据所用水泥品种，不小于14天，一般为28天。

砼养护派专人负责，同时做好养护记录。

质量保证措施与安全技术措施

质量保证措施

模板及支架的设计应经仔细验算，确保模板的刚度、平整度，施工支架满足承重要求，模板内均涂刷脱模剂。

施工前组织施工人员及有关班组进行技术交底，要求每个施工人员不但认识到施工质量的重要性和发生质量事故的严重性，同时必须掌握砼浇筑的技术要求及操作规程。

指定专职施工人员专门安排砼的浇筑顺序，严格控制铺筑层的厚度和仓内平仓及振捣的质量。

现场派专人值班。浇筑期间，木工、钢筋工、架子工均应现场值班，随时控制各工序施工质量。

砼施工中，模板、钢筋、止水和砼浇筑，养护等必须按施工技术规范的有关要求施工。

护岸砼施工，以特制定型钢模为主，辅以标准组合钢模及少量的木模，模板的制安必须满足强度、刚度、平整度及允许误差的要求，重复使用的模板须整修、清理和涂刷脱模剂后才能使用。

钢筋加工制作和现场绑扎必须按设计图纸和尺寸要求施工，钢筋焊接的搭接长度，单面焊接为10d，双面焊为5d。

建立严格的质量管理奖惩制度，做到奖罚分明。

安全技术措施

做好上岗前安全教育，严格按安全操作规程施工，消除一切事故隐患。

禁止非施工人员进入现场，进入现场施工人员必须戴好安全帽。

所有的施工辅助设施均须经安全检查后方可投入使用，雨天应有防滑措施，临空处设置围栏。

安装触电保护器，确保用电安全。

建立安全管理奖惩制度，做到奖惩分明。

砌石工程施工

本合同砌石工程主要为护岸墙身和护岸挡墙前M10浆砌块石护坡及黄石乱砌。

施工测量放样

为了便于浆砌块石工程施工，需经测量放样出砌石坡脚线、坡顶线，并用标扦标出，灌砌石时根据样扦拉线定位。

同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。

块石、砂浆运输

块石利用老油墩港由船运至张家浜两端与老油墩港连接处，然后用翻斗车或人力车驳至护岸沿线各施工点。

砂浆由所设的移动式砂浆搅拌机供料，手推车运输。

施工工艺

铺筑工艺流程为：砌筑面准备（清理浮浆、残碴、冲洗） 洗料 铺（座）浆 堆放料石 竖缝灌浆 捣实 清除面石浮浆、检查砌筑质量 勾缝 养护。

7.3.1护岸墙身砌石施工

护岸墙身砌石前，需经监理工程师验收合格后，伸缩缝处树立样架，每层砌筑前需拉线进行。

砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝内外搭砌，必要时设置拉结石禁止采用外面侧立石块，中间乱石填心的方法，不得有空隙。在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20～35mm，缝隙应塞足砂浆，较大空隙，采用小石填塞。

7.3.2护岸处平台和护坡砌石施工

护岸外平台和护坡砌石施工，在护岸外土方开挖和砼格埂完成后且经监理工程师验收合格后，先铺设土工布，碎石垫层后进行浆砌块石护坡施工。

砌筑时，要将块石的平整的面朝上，在两端砼格埂处拉线分层由下向上砌筑，铺砌灰浆层要饱满，随铺随砌，侧缝应塞足砂浆，并经常用直尺检查砌石面的平整度。

质量保证措施

（1）块石应选取用新鲜、坚硬、不易风化的块石，其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求，面石要求基本有整面。

（2）块石砌筑前，应冲洗干净，并保持湿润。砌石前对砌筑面及底板上浮浆、残碴等清除干净。

（3）砂浆的拌制应符合规范要求，用机械拌和。按设计确定的砂、水泥、水的配合比拌合，严格控制水量，一般水灰比在0.5～0.6之间。

（4）砌筑的砂浆应随拌随砌，严禁砌筑前过量拌制，砌筑点堆置过久，使用时加水。

（5）加强对砌体的养护，砂浆砌体采用普通水泥，养护期不小于7天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。

施工总进度计划及进度保证措施

总进度目标

根据招标文件规定，本工程要求在183日历天内完成，即工程于2003年11月15日开工，2004年5月15日竣工。

根据本标的工程内容和施工条件，我们配置足够的施工机械设备，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。

我单位在经认真研究投入与产出，社会效益和经济效益比较优化的基础上，通过一定的技术手段和管理手段，合理地提高施工强度，本工程拟提前完成。即工程于2003年11月15日开工，2004年5月1日完工，总工期为169日历天。

进度安排要点

中标后，立即组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的准备工作及临建施工，并随主体工程的进展，逐步完善，为本工程尽早进入施工高潮创造良好的基础。

围堰、人工湖开挖、栈桥处沉桩是控制本工程施工工期的关键，必须周密安排，并制定详细的进度控制计划、合理加大施工投入，确保在要求工期内按时完成。

护岸结构型式多是本工程的特点，我们将6个施工作业段，各种结构型式同时展开平行施工，每个作业段内按流水作业有关要求组织各专业工种进行流水施工，在保证质量的前提下努力加快施工进度。

主要工程项目施工进度安排

本工程一旦中标，立即派遣人员进驻工地，在2003年11月18日前主要技管人员，前期施工人员及施工设备基本到位，力争在2003年11月23日正式开工。

在布设施工测量控制网的同时，支河口堵坝围堰，进行沿线施工道路、生产及生活设施等临时工程的修建工作。

桩基工程

方桩和板桩预制计划2003年11月23日开始，方桩沉放计划于2003年12月18日开始2004年1月5日前完成。

（4）人工湖开挖及修坡整平工程

人工湖开挖计划于2003年11月23日开始至2003年12月25日前完成。

（5）护岸工程

护岸计划于2003年11月23日至2004年2月25日前完成；

绿化景观

护岸墙后，绿化景观计划于2004年3月1日至2004年5月1日前完成；

本合同全部工程于2004年5月1日施工完成。

具体进度安排详见后附施工总进度计划表

进度保证措施

本公司在近二十年的护岸及其它水利工程等方面施工中，积累上丰富了经验，为了加快本工程的建设，按期完成本合同段施工任务，拟采取以下保证措施。

从施工计划编制上保证

（1）按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目如桩基工程及防汛墙砼浇筑施工等做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。

（2）加快计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排，施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺、促进工程的顺利进行。

（3）正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来奖罚分明，充分调动职工积极性。

积极开展技术攻关

根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速成地建成本工程服务。本工程拟重点解决桩基工程，砼浇筑施工等关键项目施工中存在的问题，不断的总结提高，在保证质量前提下，加快工程施工进度。

从机械配备和人员落实上保证

（1）抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术办量较强，机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。

（2）在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。

（3）施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。

（4）施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强，必要时，实行三班制作业。

从材料供应上保证

（1）经理部统一安排材料的采购、运输、保管、领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位。确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生，工程所需的各种材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。

（2）砂石料、水泥、周转材料都需预先取样检验测试和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。

从安全生产上保证

（1）加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产小组，设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。

（2）做到防汛安全措施落实

①落实专人与水文气象部门取得联系，及时掌握水文气象资料，重点对支河口堵坝进行保护加固维修。

落实机构人员，配备抢险队伍，物资材料，做到有备无患。

从资金落实上保证

在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。

对业主支付的工程进度款，应行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

从后勤生活上保证

加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转，搞好职工食堂，防病冶病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得当地群众的支持，使工程施工进展顺利。

从现场管理上保证

切实加强现场施工调度工作，对具备施工条件的工作面立即组织人员设备着手进行，不使工作面停待。

切实做好各工程、各程序间的衔接，提前做好上道工序的收尾及下道工序的准备，避免上下工序间的交接时间过长，确保流水施工均衡、有效。

从把好工程质量关上保证

严格按规程、规范及设计要求组织施工，坚持质量三检制和质量否决权制度，保证工程施工质量，避免因质量问题引起的返工现象，努力加快施工进度。

施工总平面布置

根据本河道整治工程的特点及现场实际条件，以工程量大致均等及项目划分为原则；栈桥处为一个施工作业段，人工湖开挖修坡整形为一个施工作业段，扬簖塘以北到文翔路桥为一个施工作业段，扬簖塘以南均分两个施工作业段。

项目部布置在扬簖塘支河和北界河支河间的英式风貌区内，以便利用风貌区内原有的施工便道，同时在该位置是栈桥处，方便钢材等机具设备的进场。生产临时设施各施工队在沿线就近布置，以方便工程施工为原则，并力求合理紧凑，历行节约、经济实用，管理方便。生活设施利用其空地集中搭设，方便管理。

给排水

生活及施工供水

生活用水和施工用水从附近自来水管网设水表接至各用水点。

施工排水

（1）支河处施工排水利用建成的橡胶坝和堵坝抽干河道中水，以便支河在干地施工。

（2）护岸基坑开挖前，在开挖边坡顶设置堆水沟，将地表水、雨水排至开挖工作面外。

（3）基坑经常性排水

为保证基坑基础施工质量，基坑排水考虑至粘土地层特点，拟定采用排水沟和集水坑结合的明排方法，并在基坑开挖边线外设深30cm，宽40cm的排水沟，排水沟每隔20～30m设一集水坑，集水坑内设潜水泵排水，以保证基坑在基础施工时干燥。

供电系统

向供电部门申请安装50kv变压器，将电接至三星路附近，然后现场拟用6m电杆分别架设线路至生产设施区及各施工点。

场内交通

为方便本工程施工，拟在人工湖河道开挖区和沿线护岸修施工道路，计划在河道开挖区中间修一条宽3.5米建筑垃圾打底泥结石便道在护岸基坑内侧，利用半填半挖法修建路面铺填10cm石渣，路基宽3m便道。

通讯工程

从当地邮局接1条中继线作为与业主、监理单位及对外的通讯联系，并以手机作为补充，现场配备1对对讲机。

施工辅助设施

根据本工程的施工需要，现场布置钢筋加工场，砼搅拌系统预制场，水泥库，材料堆场等。主要设置在各工段护岸征地范围内。总建房用地面积为6000m2，详见“施工辅助设施用房地一览表”。

施工辅助设施建房用地一览表

生活福利设施

根据施工总进度计划，施工高峰期人数为200人，项目部和施工工段需在现场修建职工宿舍、浴室、办公室、食堂等生活福利设施，生活福利设施主要布置在业主征地范围内，建造以二层活动房为主，以减少占地面积，总建筑面积775m2，点地面积955m2，具体详见“生活福利设施览表”。

生活福利设施一览表

施工技术措施

施工技术措施

工程技术措施是工程质量、进度、安全施工的保证，为保证各个工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，我们制定了详细的技术措施。

10.1.1派一个具有多年类似工程施工经验的高级工程师担任技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备3名质量员（其中一名为公司质安科驻工地专职质检员）、2名安全员和4名施工员，经常性检查各道工序的施工质量、做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。

10.1.2施工前，对使用的水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关技术要求。

10.1.3所有观察、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有二人互检后方可使用。做好水准点、定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上，现场固定保护到竣工。

10.1.4放样图纸及数据由技术负责人把关。

10.1.5在现场布置符合精度要求的平面控制网和高程控制网，根据设计要求定位并复测水准点，并将定位桩、控制桩用混凝土固定，以防移动走位。

10.1.6健全各工艺的班组自检、互检、交接检工作及最后递交监理验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。

10.1.7对工程的施工技术方案，组织主要施工人员优化讨论，从保证质量、工期方面做到科学合理、切实可行，且有保证措施。

10.1.8由技术负责人、质量员组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中每一个环节、每道工艺在质量上得到预先控制，提高分项、分部工程的优良率。

10.1.9隐蔽工程必须由项目经理、技术负责人检查，并经监理工程师验收合格签字方可隐蔽。

10.1.10工程材料的采购、验收由质量员、材料员严格把关，杜绝不合格材料的使用，水泥、土工布、土工膜及钢筋等材料必须有出厂合格证、质保单，且按规范要求，原材料、试件抽样必须合格者才可使用。

10.1.11对进入工地的材料按标准化管理要求设标入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。

10.1.12各工种使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量进行检查，符合要求方可使用。

10.1.13整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保混凝土色泽一致。

10.1.14模板安装

模板表面平整，使用前涂脱模剂。模板的接缝要严密、平整、光洁、不漏浆，模板卡具、拉杆、支撑布置做到合理、牢靠、不变形、不跑模。浇捣过程中有专人检查模板变形和支承、拉杆松动的情况，发现问题及时处理。

10.1.15混凝土浇筑

混凝土浇筑前，对模板拼接缝和支承结构的稳定性、强度、刚度重点检查，发现问题及时补救和加固。

混凝土浇筑振捣时间每处控制在20～40秒左右，以表面不下沉、泛浆、无气泡为原则，过振将使混凝土发生离析，漏振将产生空洞，造成混凝土不密实，降低混凝土强度。边角容易发生漏振或振动棒与模板碰撞面造成模板外移，振动棒和模板间距要大于15cm，移动间距控制在40～50cm。

严禁用砂浆抹面而发生脱皮，浇好后要视天气情况洒水养护14天，气温小于5℃严禁洒水，草包覆盖保护，砼养护按照规范要求进行，拆模时以不损坏棱角和不粘模为原则。

10.1.16浇筑混凝土有详细的施工记录，包括原材料、标号、配合比、浇筑、养护日期、试块制作编号、试验结果及分析等内容，施工严格按照《水工混凝土施工规范》SDJ207-82实施。

10.1.17认真做好各工艺的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、混凝土浇筑记录及分部分项验收单，竣工资料齐全符合要求。

降低工程成本措施

结合本工程特点，优化施工方案，加强现场劳动力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。

10.2.1正确理解图纸，做好工料分析，落实各项计划。

10.2.2正确合理指导施工，少返工、不返工、施工流程要合理，防止停工、误工。制定节省材料和人工的措施。

10.2.3建立和健全成本分析制度，及时进行成本分析，加强材料、人工、机械的管理。

10.2.4合理安排施工，提高劳动效率和机械、材料利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。

10.2.5根据施工进度，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。

10.2.6学习新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格抓好施工质量，防止返工。

10.2.7严格控制非生产人员，建立奖罚措施。

10.2.8对进场材料和构件加强检查验收，把好材料关。

10.2.9实行工程经济承包制和节约奖励制度。

10.2.10分段作业，各作业段前后工序形成流水作业，保证前、后道工序施工及验收时间，不留工程隐患，不返工，以确保整个工程如期完工。

10.2.11合理安排各工段劳动力及各道工序施工人员，不使工序脱节，施工工区内均衡施工，不浪费劳动力。

10.2.12加强工地设备的调度，尤其是主要设备应充分发挥作用。加强设备的保养和维护，确保设备的正常使用和安全。

10.2.13加强现场材料的验收、堆放保管工作。提高材料的使用质量和防止材料的浪费。加强模板和周转材料的回收保养工作，增加周转使用次数。

质量保证体系及措施

质量管理目标

针对本工程的特点，我单位将技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保本工程质量等级，杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，严格按照国家现行的建筑安装工程施工及验收规范，质量评定标准和本市有关保证建筑安装工程质量的若干规定进行施工，完善质量体系，深化质量管理。做质量工作有章可循，有章必循，体系有效，责任落实。健全质量保证体系，做到标准化、规范化、系统化，确保工程达优良标准。根据达优的目标编制相应的质量保证措施，落实管理责任，建立质量保证体系和岗位责任，严格执行正确的技术路线和国家规范，实现优质高效。（如下图）

质量保证体系

组织保证体系图

材料管理质量保证体系

建立“三检制”、实行多项质量监控制度

“三检”即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用个人自检、班组复检、交接检，项目部终检的“三级检查”制度。

“两结合”即：定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。

“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。

“三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。

“三个把关”：一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评标准关。

“三个强调”：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。

“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。

“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。

落实岗位生产责任制

参与本工程施工的人员，要充分认识“质量终身制”的内涵，落实工程质量岗位责任制，在强调工程建设质量领导责任制外，还要进一步落实参与工程建设的专业技术人员的执业责任，认真贯彻“谁管生产，谁管质量，谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，要求谁签字谁负责，并通过经济手段加以制约。从而保证每个环节，每个岗位的产品都是合格的，杜绝返工现象的发生，同时，项目经理部下设专职质检员，在质量方面有不受他人干涉行使否决权的权利，从而形成一种“人人心中有质量，人人心中重质量”的良好氛围。所有人员均持证上岗，明确岗位职责，实行技术交底制度。

分部分项工程质量保证技术措施

严格把好原材料及成品、半成品关

对钢筋、块石、土工布、止水材料、三渣、沥青险、商品砼等，必须具有出厂合格证（质保单），并经质检部门按规范抽检合格才可用于本工程。材料至现场应按要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染。另外，对施工辅助用材料，如钢管、扣件、电焊条等，也需有出厂质保单。材料到现场后也需妥善保管好，以确保正常使用。

构筑物轴线及高程控制

1、测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按有规定使用，一年后或经外部因素影响后重新复核。平时对测量仪器使用后保管好。

2、严格按照本组织设计的测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。

3、充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位在模板安装完毕后进行复核，确保构筑物混凝土外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。

基础土方开挖质量保证措施

1、加强基坑、基槽土方开挖时的井点降水，基底明排水措施，确定做到干施工。

2、机械挖土预留30cm土层，采用人工挖土至基底标高。

3、加强测量复测，进行严格定位，设置明显标志，由专人跟踪检查控制。

4、若出现超挖现象，在征得设计同意后，用与基础垫层相同材料填至设计标高。

5、在基础开挖过程中，如发现淤泥较厚、暗浜或存在软弱夹层时，及时与设计单位联系，采用针对性处理方案。

6、对已被浸泡扰动基底的土，应采取快速排水措施，排水清除表面淤泥，采用砂砾石回填夯实。

回填土质量保证措施

1、回填土料的选择：耕作层土、淤泥及垃圾不得用于回填。根据土源情况进行试验，测定了最佳含水率和最大干容量，据此确定回填土的含水量、铺土厚度和压实遍数，保证回填密实度。

2、回填前，必须待构筑物混凝土达到规范规定的强度并通过验收，并将坑中积水排除，淤泥、松土杂物清理干净。

3、填土厚度控制不超30cm，夯实时应相互搭接，上下层接缝相互错开。每层检测合格后方可进行上一层铺设，施工现场安排专人检测，如在夯实时产生橡皮土，应将橡皮土全部挖除，重新换土加填。回填密实度按规定抽样检查。

4、填筑土料预留一定的沉降量。

5、填土土料中不得有大于50cm直径的土块，不应有较多的干土块。

6、严格禁止用水沉法回填土方。

混凝土工程质量技术保证措施

1、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题，及时修整。

2、为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。浇筑混凝土前，应用清水将木板充分湿润，并认真做好堵缝。

3、混凝土自由倾落高度超过2米时，用串筒溜槽等进行下料，防止产生离析。

4、操作时不得踩踏钢筋，如有钢筋踩弯或脱扣等现象，应及时调直，补扣绑好。

5、混凝土入仓必须按规范要求分层均匀摊铺振捣，防止漏振。

6、混凝土振捣时，必须掌握每点的振捣时间，防止欠振或过振。

7、浇筑混凝土时，应派专人观察钢筋、模板、支架等，如发现有模板走动、钢筋移位等，应立即停止浇筑，并应采取紧急措施在混凝土初凝前修整改好。

8、出现混凝土质量问题，应按规范、规程要求，会同设计及质监部门进行修补。

9、把握好拆模时间，侧模必须在确保其表面及棱角不因拆模而受损坏后方可拆模，底模必须在强度达到规范要求以后方可拆模。

10、加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。

11、现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。

钢筋工程质量技术保证措施

1、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样员向钢筋班组仔细全面交底。

2、本工程所有钢筋由现场成型，钢筋加工后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的钢筋不准使用，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。

3、工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责查看插铁，发现有钢筋移位情况，及时纠正。严格控制结构上下层钢筋的位置，采用设置钢支架式撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应铺面板，避免混凝土挠捣时，作业人员踩踏钢筋变形而影响工程质量。

4、工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。

5、在对结构施工过程中，对所有钢筋连结头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序的施工。

模板及支撑质量保证措施

1、模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。

2、针对工程创优工程目标及拟建工程项目的工程特点，特殊异型体的节点，均配置专用定型模板，从而以可靠的模板体系来确保结构形体的混凝土成型质量，从混凝土的施工质量方面做出高水准的特色，来确保达到创优质工程的目标。

3、模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度刚度，所有的定型模板都必须分区进行分别编号，加以区别，有利于模板的保养、拆除和安装。

桩基质量保证措施

1、严格按施工规范和施工组织设计要求制桩、开桩、检验桩身质量，符合要求后方可沉桩。

2、沉桩时必须采用夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，严格控制桩的垂直度及桩顶标高。

3、桩位允许偏差符合规范要求，按标高控制桩，桩顶标高允许偏差为-50~+100mm。

砌石质量保证措施

1、砌石工程均应在基底渗水排干、地基或基础验收合格、结合面处理完善后方可施工。

2、砌石工程在砌筑前，应放样立标、拉线砌筑。

3、砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。

4、砌石所用石料应质地良好、坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹。风化石不可用。

5、石料最小边长不应小于20cm，水泥标号不应低于32.5。