1. 法律、法规………………………………………………………… 3

第一节 施工管理组织机构及管理人员配置……………………………… 7

第五章 施工技术措施……………………………………………………… 26

第二节 施工方法…………………………………………………………… 26

第三节 施工程序…………………………………………………………… 27

第四节 脚手架搭设工程…………………………………………………… 48

第五节 各工种调配施工方法……………………………………………… 51

第六节 工程技术档案管理制度…………………………………………… 51

编 制 依 据

1．法律、法规

（1）《中华人民共和国合同法》。

（2）《中华人民共和国建筑法》。

（3）《中华人民共和国招标投标法》。

（4）中华人民共和国有关的其他法律、法规。

2．技术规范、标准

（1）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326 - 2001）。

（2）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 - 2001）。

（4）《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210 - 2001）。。

（5）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133 - 2001）。

（6）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205 - 2001）。

（7）《建筑幕墙装修设计防火规范》（GB50222 - 96）。

（8）《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-94）

3．工程文件及图纸

（1）大楼工程相关文件。

（2）大楼外装饰工程方案图。

第一章 工程概况及施工计划

第一节 工程概况

一、工程简介

江西省公安指挥中心大楼工程，本工程位于 与 交汇处，建筑面积约 平方米,框架剪力墙主楼 层、裙楼 层、地下 层，建筑高度 米。我方根据现场实际施工，结合我司的情况，制定以下施工组织设计，以确保工程保质、保量、按期完成，满足业主要求。

二、工程主要内容

大楼外装饰施工工程。

三、工程施工方法

采用后置预埋化学锚栓钢板施工方法

四、工作量工期安排

根据该工程的工作量及甲方要求，确定工程施工工期为 180日历天，我方将严格按照我方承诺的工期要求及ISO9001质量体系组织施工，确保圆满完成施工任务。并按此编制工程施工形象进度计划表。

第二节 工程施工的指导思想及奋斗目标

一、本工程施工的指导思想

狠抓工程施工质量、认真落实现场文明施工、安全生产，发扬“艰苦奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的精神，贯彻公司“一流的施工技艺、建成一流的产品，树行业丰碑”的质量方针，严格执行ISO9001质量管理体系。制定严格的质量、安全、工程进度控制措施。大力采用新技术、新工艺，以科技进步带动生产。在建设单位、监理公司、承包方的统一领导、统筹指挥下，密切工程联系，推行《项目法》施工。管理责任到人，实行项目目标管理。精心组织、精心施工，确保优质、高效、低耗、安全、文明施工等各项目标全面实现。

二、工程施工控制的奋斗目标

质量目标：确保江西省建设工程“杜鹃花”奖。

工期目标：确保在180日历天（2014年 月 日至 2014年 月 日）工期内，保质、保量、安全完成本工程施工任务。

安全施工目标：按“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）组织施工。

文明施工目标：要求达到企业文明样板工程标准，做到现场整洁，文明施工。

第三节 施工现场安排措施计划

我司根据本工程的特点，对施工现场做出如下安排计划：

1． 施工管理人员常驻工地。

2． 有效利用施工场地，材料分层立体放置。同时按进度做好“来料→安装→来料”的施工良性循环，做到“工完料尽场地清”。

3． 做好各项施工协调，如搭脚手架由承包方负责总协调，提高脚手架使用率，保证进度的同时提高效率，确保施工安全。

4． 在施工过程中，做好对成品、半成品的保护。

第二章 施工组织部署

第一节 施工管理组织机构及管理人员配置

根据本工程的实际情况，我公司经认真研究，由公司调配经验丰富的项目人员组建工程项目经理部。项目经理部负责本项目从开工到竣工、交付使用全过程的施工管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。

详细内容如下。

一、管理人员配置情况

（一）项目经理

负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方单位的关系、项目部内部各职能机构的关系、以及项目部与公司内各部门之间的关系；代表项目部对外签订有关合同；对于重大问题负责向公司主管副总汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。

（二）项目副经理

项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计供应、财务控制等各方面工作，与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题，监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。

（三）技术负责人

是本工程的技术总负责，在项目经理领导下，负责对工程方案进行深化、优化设计，解决施工难点，攻克技术难题。

（四）工程部（施工员）

对工程施工范围的工程质量、进度全面负责，要求工人依照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况。

（五）物资部（材料员）

负责工程所需的各种材料在总料单的范围内，严格按照设计标准要求的材料名称、品牌、质量等进行采购，对材料管理实现的有计划、有组织地进行协调和控制。负责编制和及时调整材料供应计划；负责现场所有材料的收发和保管，对材料的完好性负责，并做到帐、物、卡一致。

（六）财务部（预算员、计划员）

编制工程造价，负责工程预决算，协助项目经理做好成本控制工作。负责做好计划调度和进度控制，并协调各项计划的落实；负责周、月工程完成情况报表，并对照计划作出总结和调整，及时上报项目经理部及公司主管副总。

（七）技术部（技术员）

协助技术负责人的各项工作，协同质检员监督施工是否符合设计要求及相关规范，确保施工方案的施行，并解决工程中出现的各种技术问题。

（八）质安部（质检员、安全员）

严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和终检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直至合格。

协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。

第二节 劳动力使用计划

我们根据工程需要所派人员均为经验丰富者，各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，以避免施工中出现人员不够或窝工现象。

一、管理班子及劳动力配置

二、劳动力配置说明

1． 施工队分安装班和制作班，其中安装班有四个班、制作班有二个班。工人的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各班组认真挑选素质高、专业技术水平高的工人。

2． 作业职工的来源：由项目部从公司各施工队负责挑选优秀的作业技术工人，要求作业人员年龄在20-50岁，有从事幕墙安装的经历、技术水平高、劳动态度积极、业务熟练，身体素质好的职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。

3.合理安排作业人数：根据工程量、工期以及工程质量要求，合理安排施工人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。

第三节 主要现场管理人员简介

主要施工现场管理人员

第四节 施工平面布置

一、施工用水

预防备用塑料软管接向用水现场。

二、施工用电

施工用电由业主方指定配电箱内引入统一管理，将施工用电接到三级配电箱上，现场施工用电量根据施工中采用的施工机具设备的用电功率统计用电负荷，选用电路配置。

三、弃料安排

统一定时清运，集中堆放在指定地点。

四、施工现场平面布置（详见施工平面布置图）

凡施工有关人员必须佩带证件。材料只入不准出，如需要，经工地负责人同意并有书面意见，方可运出。

作业加工区间的所在场地，可能会由于施工工序的完成发生变化和迁移。

第五节 施工平面布置图

第三章 施工进度计划

第一节 保证进度的具体措施

一、资金计划

正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。作为本单位的重点工程，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。

二、材料计划

按施工总进度计划制定材料投入进度计划，供应部保证生产材料供应及时。

三、制度保证

严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一，制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励，可以很大程度上规范人的行为，使施工生产顺利进行，尽可能避免因管理问题带来的工期延误。

四、工艺评定

从签订合同开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。

五、生产及人员准备

生产部准备好各工种技术及工人，选择公司内业务熟、实力强的施工队伍，根据本施工组织设计制定的劳动办需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。

在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延误完成奖罚措施，同时，任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施，对节假期间施工人员严格按国家劳动法标发放加班工资，对节假期间人员加强考勤，提高奖罚力度。

根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工。

施工工人进场前必须考核技术合格后，才能保证工人技术素质和熟练程度。建立奖罚制度，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保上岗任务的顺利完成。

维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。

六、工序安排

各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。严格完成施工计划，不完成不归工，现场人员必要时可适当加班加点，但尽量不开夜班施工，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

七、质检安排

各质检部门保证质检紧跟加工及安装各工序，及时完成已完工工序检验，如有发现质量问题及时整改和还工。

八、材料的运输入堆放

材料运输计划应考虑天气及交通状况，应至少提前两天到达现场，以利于施工准备和安排，材料应在仓库分类堆放，并根据安装顺序摆放，仓库应留有交通位置。

九、节假日期间保证措施

如若工程紧迫，为保证施工进度，节假期日间不允许间断施工，为此，我们将对以下几个主要方面着重安排：

1．由于材料商可能放假，故须提前备足各种材料，材料在安装前应至少提前两天到达现场，提前准放在持安装部位楼层，以利于安装准备工作的开展。

2．严格按劳动法支付管理人员和工人的工资，同时增发额外资金，稳定队伍，维持正常施工。

3．加强安全保卫工作，防止意外事故发生。

十、现场施工措施

除了制作加工、包装、运输过程确保进度外，在安装现场还须采取以下措施：

1．施工进度计划细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实，采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2．合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进行的实现。

3．成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

4．准备好预备零部优质产品，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

十一、协调服务保证

协调服务的质量是影响工期的重要因素之一，我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和以外两种情形。对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间；对外协调服务，积极与业主、监理单位和其他施工单位、设计单位之间等等的协调与配合。

内外协调对工期影响十分重要，只有搞好对内外协调，才能保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证业主、监理、设计单位指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调，才能营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到业主、监理、设计单位及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性开展。

重视与业主、监理、设计、及其他施工单位之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。

协调原则：保证项目总计划不受影响。

第二节 施工进度计划表

（附后）

第四章 工艺流程和操作

第一节 建筑物外轮廓测量及幕墙测量放线

为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。

一、工艺流程

熟悉了解建筑结构与幕墙设计施工图→准备所有的工器具，做好准备工作→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况→记录原始数据→更换测量立面→重复上面程序→增量数据→分类→处理或上报设计部。

二、操作说明

1、熟悉图纸

对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解和认真会审，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图及钢结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。

2、确定关键层、基准轴线、关键点

对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区域、分立面的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。在对整个工程进行分区域后，就对每个区域进行测量，测量时首先找到关键层。关键层选择原则：

1）要具备纵观全区域的特征，一般在全区的最高部份；可以由此层放线到全区域的每一部分；由此层所放的线具有可测量性和可控；

2）在立面变化复杂的上下层；

3）每个复杂立面层；

4）可能影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。

确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。

关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的放线采用花篮螺丝收紧，然后放吊线。放线时要注意风力大于4级时，须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。

根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：

1）多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；

2）测量点要统一；

3）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。

数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

处理数据：对数据进行处理后，要是误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。

3、幕墙测量放线

1）竖梁定位放线：是在根据放线处理数据调整后，且正式设计图纸已定，所有误差调整处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，板面的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。根据调整后之正式施工图确定立柱之进出、左右位置。

2）施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸。

3）要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。

4）在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置——对照，以保证放线时准确无误。

5）选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。

6）根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。

7）在关键层上寻找放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工和设计形式而决定关键点的多少。

8）找出所有有定位点，对定位点调整固定，要求：

A、定位点误差必须足够小。

B、固定点所用材料应无明显塑性变形。

C、固定必须牢固，稳定。

9）复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。

10）在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。

11）进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：

A、查看图纸分格；

B、明了定位轴线与分格线的关系；

C、找出定位轴线准确位置；

D、准备工具，同时对量具、仪器进行调整；

E、确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要者复检。

对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。

12）水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：

A、固定吊线支撑；

B、每根线都在分割点上；

C、分割点必须准确无误；

D、吊线前必须清除障碍物；

E、所吊垂线必须与水平分割完全吻合；

F、风力大于4级时不宜吊垂线；

G、吊线时，可有用加重砝码的办法来减少风力的影响；

H、高层、超高层采用经纬仪配合吊线。

检查垂直度，综合应用以下方法，使其偏差达到规范许可范围内。

A、经纬仪检查法：是用经纬仪作为垂直验收，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬线进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的方法。

B、水平辅助层定位点重合复检法：是通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。

C、自由复检法：是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照经纬仪检查法、水平辅助层定位点重合复检法得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。

13）固定垂直线。为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲办对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。

至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置饰面板分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。

三、质量评定、资料整理

1、资料是否完整、准确，且是否装订成册；

2、对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照；

3、测量人员名单、负责人姓名、签字；

4、资料上交存档。

四、绘制工艺

查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计绘制草图→检查是否有遗漏→正式绘图清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。

五、基本操作说明

成果图的类别：

1、立面（结构）图；

2、剖面图（层高测定）；

3、平面测定；

4、处理误差详图；

5、处理说明。

查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。根据测量结构记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。

绘制草图：根据以上资料及建筑有关图纸，进行草图设计。草图设计应注意以下内个问题：

1）所用资料必须真实可靠。

2）所有尺寸必须准确。

3）选用适当的图幅及比例。

4）所绘制的图纸为覆盖外维护的边线图。

5）草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行符合，检查图纸是否有漏空未画的。

6）检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。

7）对图纸进行整理编导，按照要求进行整理并准备送往有关部门。

8）对应土建误差造成与原设计有不同之处，在绘制成果图时提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。

9）将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报设计部经有关部门会审后拟定设计变更。

第五章 施工技术措施

第一节 施工说明

1. 外装饰项目：

（1） 玻璃幕墙、铝单板及雨棚；

（2） 石材干挂幕墙；

2. 施工说明：

根据现场实际建筑实物，组织各项施工队伍人力、物力对施工进行精心安排布置。首先落实外墙脚手架的搭设，再按照设计施工图做后置预埋件的布置，全力配合甲方施工，不会因为我方的工作而影响甲方的工程进度施工，此项工作将一直持续到工程结束。这将为今后保证工程质量、保证工期按时的完成打下坚实的基础。

第二节 施工方法

根据工程、现场条件及装饰项目的不同，将采用不同的施工方法。对于玻璃幕墙及石材干挂幕墙采用搭设脚手架或吊篮的方法进行施工。其过程分为放线，埋件处理，骨架安装，层间封堵，玻璃(石材)安装，密封注胶，清理等环节。以下对幕墙施工的具体安装工艺进行分述。

第三节 施工程序

一、 玻璃幕墙安装工艺：

1. 工程施工准备：

（1）技术准备工作

A. 组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程玻璃幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。

B. 项目经理组织现场人员学习施工的技术方案。

（2） 现场施工条件的准备首层平面应划分出专用区域用来进行幕墙部件的卸车及临时存放。

（3） 项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房、加工场地、堆料场、办公室、工人用餐、住宿等问题。

2.测量放线：

（1） 复核土建结构标高线的正确性：

A. 以土建的±0.0标高为基准，利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。

B. 如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。

（2） 确定幕墙施工测量放线的基准层

A.用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。

B. 当测量时应注意考虑温度、拉尺力量测量结果的影响，应进行适当的修正。

C. 现测量结果有较大偏差时，应及时上报业主方及监理公司，进行复检测量、纠偏。

（3） 以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。

（4） 依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报土建单位进行剔凿，以免影响板块的安装进度。

3. 埋件处理：

我司将按照图纸上的要求进行后置埋件的处理。

4.转接件的安装需注意的问题：

（1）操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。

（2）在恶劣天气(如大雨、大雾、6级以上大风天气)不能进行吊装工作。

（3） 安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。

二、玻璃幕墙

1. 测量放线：土建结构施工结束后，施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

2. 预埋件的处理：补设埋件时，埋件为平板形式，采用两个化学锚固螺栓和两个膨胀螺栓进行固定。同类锚栓均对角使用。根据埋件布置图，要先测量放线确定埋什位置，要精确划出每个埋件的中心线和孔距线。安装打孔时要位置精确，孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制，以保证锚栓正常性能的发挥。螺母一定要旋紧，不得松动。特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。之后焊接转接件，转接件焊接后，清理除渣，然后进行防腐处理。二度防锈化，一度银粉漆。使用化学锚固螺栓时,一定要严格按照使用说明书的要求进行操作,一要控制孔深,不能过深,二要除尽孔内的灰尘,三是化学药剂固化后方可受力承载。

3. 主梁安装：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座(固焊)；

4. 横梁安装：将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

5. 玻璃安装：

（1） 安装前，应对玻璃及铝合金骨架进行彻底地清洁。

（2） 每块玻璃底部垫两块铝合金托块，长度不少于100mm。

（3） 玻璃与铝框四周采用双面胶条固定，在铝框架四周贴好护胶带，注结构胶并刮平压实；

（4）在横梁上安装固定压块及装饰盖板。

6. 注胶：板块安装固定完成后，进行注胶工序。在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

三、铝单板幕墙安装工艺：

1. 施工准备：施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对铝单板需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。

2. 测量放线：首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出铝单板幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。

3. 安装龙骨：

（1）首先将连接铁件准确焊接在埋件上，然后，可以安装竖向龙骨（立柱），根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度。

（2）竖向龙骨安装完毕后，再装横向龙骨。根据水平控制线，调整横龙骨的水平度与平整度，达到要求进行固定。

（3）铝单板框架组合：

按分格尺寸将铝型板开棋析色，与副龙骨框架连接，清洁副龙骨架与铝塑板胶接面，注结构胶。

4. 铝单板安装：

（1）首先进行定位划线确定铝单板水平、垂直位置。

（2）将组合好的铝单板装上骨架，调整水平度、垂直度，然后用压板固定。

5. 嵌缝注胶：

铝单板装配完成一定的面积后，即可进行填缝注胶工序，此时，应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧铝塑板贴上保护胶带，然后用设计规定牌号的耐候胶注胶填缝，注胶时注意将胶缝压实，抹平。填胶完毕，撕去保护胶带，将铝单板表面清洁干净。

6.质量要求：

1.铝型板表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；

2. 连接件与龙骨、铝单板框架要牢牢固定；

3. 玻璃幕墙、铝单板檐口与铝单板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀，上下通顺。

四、层间封堵安装：

在幕墙框架与工程建筑主体交接之处做封修处理。其材料选用镀锌板。首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的型状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间相瓦搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。为了起到保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。确保防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。

五、石材幕墙

1、选材：

（1）花岗石：

幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa。石材的表面处理方法应根据环境和用途决定。为满足等强度计算的要求，光面石材的厚度应不小于25mm。幕墙石材的技术要求为性能试验方法应符合国家现行标准规定：《天然花岗石荒料》（JC204）、《天然花岗石建筑板材》（JC205）《天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》（GB9966.1）、《天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法》（GB9966.2）、《天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》（GB9966.3）、《天然饰面石材试验方法 耐磨性试验方法》（GB9966.5）、《天然饰面石材试验方法 耐酸性试验方法》（GB9966.6）。石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。

（2）碳素钢型材：

应按照我国现行规范《钢结构设计规范》要求执行，其质量应符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》或《低合金结构钢技术条件》的规定。手工焊接采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。螺栓可采用现行标准《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235钢制成。应该强调的是所有碳素钢构件应采用热镀锌防腐蚀处理，连接节点宜采用热镀锌螺栓或不锈钢螺栓，对现场不得不采用少量手工焊接部位，应补刷富锌防锈漆。

（3）金属挂件：

金属挂件按材料主要用不锈钢。不锈钢挂件主要用于骨架体系和碳素钢架体系中。常用不锈钢牌号，主要用机械冲压法加工。主要用于石板幕墙。

应该指出的是不同类金属不宜同时使用，以免发生电化腐蚀。如无法避免时，应采用非金属垫片隔离。

（4）密封材料：

石材幕墙应采用石材专用密封胶，其性能应符合下表规定：

2、石材干挂板的加工制作：

（1）石材加工前应符合下列要求：

石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷；其它部位崩边不应大于5mm×20mm，缺角不应大于20mm，修补后使用，但每层修补的石板块数应不大于2%，且宜用于立面不明显部位；

（2）石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧状、异型材及花纹图案造型，石材的外形尺寸应符合设计要求；

（3）石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查，石材四周围不得有明显的差异；

（4）光面板应按样板检查光面度的均匀程度、暗裂和崩裂现象；

（5）石材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；

（6）石材应与由设计师确定的样板在颜色、花纹上一致，与样板不符的石材不得使用；

（7）在切割前，应有切割清单，石材切割后，应在工厂根据图纸先预先排列，使颜色、花纹都能协调。在工地的安装，必须根据预排组合，每片石材都需有编号，在预先排列后，编号须反映在图纸上，安装时参照图纸编号施工。

（8）石材的加工应按下列规定进行，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工，石材加工尺寸允许偏差应符合下表的要求：

3、安装施工准备：

（1）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

（2）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和强度。在室外储存时应采取保护措施。

（3）构件安装前应检查制造合格证，不合格构件不得安装。

4、工艺流程：

石材表面处理→石材安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙骨安装→石材安装→石材板缝处理→表面清洗

5、操作方法：

（1）石材表面处理（根据需要另确定）：

石材表面应干燥， 一般含水率应不大于8%，按防护剂使用说明对石材表面进行防护处理。此工序必须在清洁的环境下进行施工。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上，用羊毛刷蘸防护剂，均匀涂刷于石材板的背面和四个边的小面，涂刷必须到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24h后，刷第二道防护剂。第二道刷完24h后，将石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法与要求和背面涂刷相同。正面所使用的防护剂通常与背面相同，设计有要求时可使用不同防护剂。

（2）石材安装前准备：

先对石材板进行挑选，使同一立面或相临两立面的石材板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相差较大的不用或用于边角不明显部位。石材板选好后进行开槽，为保证孔槽的位置准确、垂直，应制作一个定型托架，将石板放在托架上作业。开槽时应使切割片与开槽面垂直，确保成槽后准确无误。槽的形状尺寸应按设计要求确定，一般槽宽为5-8mm，槽深为25-35mm。

（3）放线及基层处理：

对安装石材的结构表面进行清理。然后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设计的排版、骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装位置线，并确定出固定连接件的螺栓安装位置。检验骨架安装部位的结构牢固程度。骨架安装在非混凝土墙体时，应按设计和规范要求进行加固。

（4）主龙骨安装：

主龙骨一般采用竖向安装。材质、规格、型号按设计要求选用。采用热镀锌方钢、角钢。安装时先按主龙骨安装位置线，在结构墙体上采用化学锚栓固定式后埋件，按设计要求确定后埋件和螺栓的规格、螺栓的数量和锚入基体的深度、后埋件的布置间距，在主龙骨背靠水泥结构面设置热镀锌钢板固定。然后将主龙骨卡入热镀锌钢板之间，采用角码贴角焊与镀锌钢板焊接牢固。焊接处去除焊渣应刷防锈漆。主龙骨安装时应先临时固定，然后拉通线进行调整，待调平、调正、调垂直后再进行固定或焊接。

（5）次龙骨安装：

次龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨的连接方式按设计要求确定。采用热镀锌角钢，淌高度方向固定在每一道石材的水平接缝处，次龙骨与主龙骨的连接采焊接及螺栓连接。焊缝防腐处理刷防锈漆。

（6）石材安装：

石材与次龙骨的连接采用T形不锈钢专用连接件，不锈钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间，灌注石材胶。连接件的间距宜不大于300mm。安装时应边安装、边进行调整，保证接缝均匀顺直，表面平整。

（7）石材板缝处理：

打胶前应在板缝两边的石材上粘贴20mm宽的美纹纸，以防污染石材，美纹纸的边缘要贴齐、贴严，将缝内杂物清理干净，并在缝隙内填入泡沫填充（棒）条，填充的泡沫（棒）条固定好，最后用胶枪把嵌缝胶打入缝内，打胶时用力要均匀，枪走的要稳而慢，若出现胶缝不太平顺，待胶凝固后用壁刀将其修整平顺，最后撕去美纹纸。打胶后一般低于石材表面5mm，呈半圆状。嵌缝胶的品种、型号、颜色应设计要求选用并做相容性试验。在底层石板缝打胶时，注意不要堵塞排水管。

（8）清洗：

采用柔软的布或棉丝擦拭，对于有胶或其他粘结牢固的污物，可用开刀轻轻铲除，再用专用清洁剂将污物清除干净，必要时可进行罩面剂的涂刷以提高观感质量。阴雨天和四级以上大风天不得进行罩面剂的施工，罩面剂必须在环境温度达到5℃以上才能进行拌料和施工。罩面剂按照配合比配好，要区别底漆和面漆，分阶段操作。配制罩面剂要搅拌均匀，防止成膜时不均。涂刷时蘸漆不宜过多，防止流坠，尽量少回刷，避免有刷痕，要求无气泡、不漏刷。

六、幕墙安装允许偏差：

1.幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）

2.幕墙安装允许偏差（mm）

3.单元幕墙安装允许偏差（mm）

七、石材幕墙安装示意图：

八、建筑幕墙构件的加工精度：

. 1. 金属构件的加工精度应符合下列要求。

2. 结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。

3. 结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定：

4. 截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。

5. 孔位的允许偏差为±0.3mm，孔距的允许偏差为±0.3mm，累计偏差≤±0.6mm。

铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：《铆钉用通孔》GB153.1；《沉头用沉孔》GB153.3；《圆柱头用沉孔》GB153.3的规定。

螺纹孔的加工应符合设计要求。

6. 构件中槽豁、榫的加工精度符合下列要求：

7. 构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定：

8. 构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定：

9. 构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表：

10. 玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求。

11. 玻璃加工必须符合下表：

A. 玻璃下料尺寸偏差应符合下表：

B. 每平方米玻璃的表面质量应符合下表：

C. 钢化玻璃表面不得有伤痕

12. 饰面金属板下料、刨槽尺寸偏差符合下表：

13. 金属板弯边尺寸允许偏差应符合下表：

14. 建筑幕墙构件的装配尺寸应符合下列要求

15. 铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表：

16. 铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表：

17. 构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。

18. 热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。

19.热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密土封胶，以防二次加工后表面锈蚀。

20. 连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。

21. 翻窗胶条粘接：胶条穿入型材槽中、要将在自然状态下长出型材槽的部分截去，以保证与型材断面对齐，在胶条与型材之间注入少量CA40H胶（胶长度为5～7mm），以保证胶条位置准确。

22. 型材组角后，在对接的两胶条45端面上分别涂上CA40H胶，并立即将其粘接在一起，涂胶需将胶条断面均匀涂满，但不宜过多，以粘接后不溢出为宜。

23. 玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求。

24. 单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：

注：包括夹层玻璃

25. 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：

da为空气层厚度 da =6、9、12mm。

需应满足结构位移的要求，设计未给出则按表要求执行。

在玻璃嵌定位后，玻璃定位垫块 位置必须正确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。

26. 窗框装配尺寸要求：

27. 窗框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求

28. 窗构件连接应牢固,需要耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。

29. 窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。

30. 窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1mm。

31. 窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。

32. 窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并具有足够的强度，启闭灵活、无噪音。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。

33. 窗用玻璃、五金、密封等附件，其质应与窗的质量等级相适应。

34. 窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

九、加工制作质量等级评定：

1. 质量分级：

加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。

2. 检验方法：

（1）除外协弯弧玻璃和弯弧金属板的弧长半径，弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。

（2）若产品数量不超过10件，则该批产品全检。

（3）每批产品抽检率为10%，且每次抽检数量不少于3件。

（4）外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但不进行质量等级评定，只对其合格品验收。

十、质量等级评定：

1. 抽检产品中合格率达100%，且优等品率超过70%，则该批产品为优等品。

2. 抽检产品中合格率达100%，且优等品率低于70%，则该批产品为合格品。

3. 第一次抽检中出现不合格品，则需另行加倍抽检。加倍抽检合格率达100%，则该批产品为合格品。

4. 加倍抽检仍有不合格品，则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。

5. 返修后经抽检仍不合格，则该批产品需请设计员、总工程师、质量总师在超差单上签署处理意见。检验员根据其意见，将该批产品判定为超差回用品或废品。或者对该批产品全检，判定该批产品中超差回用品及废品的数量。

6. 针对某种产品的各检查项目，可能有的项目有优等品，合格品分级，有的项目没有分级，则此时该种产品须在未分级项目抽检全部合格的前提下进行优等品，合格品的评定。

7. 若某种产品的各检查项日均未进行优等品、合格品分级，则该产品只进行合格品、超差回用品及废品的评定，不进行优等品评定。

第四节 脚手架搭设工程

详见：（落地式、悬挑脚手架安全专项施工）方案。

一．搭设要求和注意事项：

1．搭设要求：材料选用φ48×3.5 钢管，工具式卡扣。单立杆，横向间距1.00m，纵向1.5m。横向钢管头离墙0.3m～0.35m，部分立柱突出造型需要离墙0.5m。步距1.8m，脚手架外排每层0.9m高防护栏杆，层层满铺脚手板。脚手架地基应平整夯实，采用水泥混凝土硬化1.5m宽，并加设底座和垫板。详见外架立面和剖面图。

2．外脚手架里排离墙0.3m～0.35m，外墙施工前用12mm 厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封密。

3．安全保护：

(1)、在安全通道口上方10 米范围内搭设双层安全防护棚。防护棚钢管间距为600mm，上铺18mm 厚七夹板，底层也满铺七夹板，以防止高空施工中的杂物坠落。

(2)、外架用安全网和钢筋蓖条封闭，隔层钢筋焊成的钢笆满铺，不得留有掉杂物的空档。

(3)、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在6Ω以上。

(4)、从转角开始，每隔7 根杆设一组剪刀撑，与地面夹角成45°，斜杆用2 只回转扣件连接，搭接长度500mm。

(5)、设刚性拉结点，间距为水平6m×竖向3.6m左右。

二、脚手架的拆除：

按照先上后下的顺序，拆架前应先将隔离层和操作层以及安全网上的杂物清理干净，传到地面后分类堆放整齐。架体材料同样按相同方法传到地面后分类摆放。

三、注意事项：

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

2、及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程安全。

3、拧紧扣件。

4、有变形的杆件和不合格扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不稳等）不能使用。

5、搭设工人必须配挂安全带。随时校正杆件垂直和水

平，避免偏差过大。

6、没有完成的外架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

第五节 各工种调配施工方法

1． 工程要由诸多工种的友好配合，才能顺利完成。

2． 每周一次召开工地各专业协调会，提前解决施工中的专业协调问题。

3． 做好各专业成品、半成品的保护。团结协作，互相支持，防止施工过程中成品、半成品的损坏，减少返工。

第六节 工程技术档案管理制度

1． 在施工的全过程中，项目经理、技术负责人、班组长应根据施工实际情况，准确完整地搜集、整理施工原始记录、施工中变更签证、图纸会审、技术交底资料、隐蔽工程及各类会议纪要。

2． 根据公司ISO9001质量标准，做好单位工程、分部、分项工程的质量评定，及时填写规定的各种材料试验、检验记录表格作为依据。

3. 建立起一套完整的施工技术档案，做到业主、监理部门、项目部、公司工程部均有备案。

第六章 施工质量保证措施和目标

坚持贯彻实行GB/T19000—ISO9001质量管理和质量保证体系运行，长期、稳定地保证提高我司的施工质量和企业信誉。

第一节 施工质量目标及工期保证

本工程质量保证满足业主要求，工程质量确保达到江西省建筑工程“杜鹃花”奖。

1． 本工程由我公司施工，我公司将积极响应招标文件的要求，工程严格按照ISO9001质量体系贯彻实施，确保工期180天内完工。

2． 按照甲方的工作计划，做好与各施工单位的协调配合，参加每周一次的各工种协调会，及时发现及时解决工程中出现的各种技术及相关问题。

3． 指定专人负责跟踪各种材料，主要是材料的按时发运到货。

4． 按计划安排足够的施工力量进场施工，有计划地预留场外的补充施工力量，以便在工程实施时发现计划未能如期时立即加派人手进场加强。按工地规定的正常时间进行施工外，必要时将视工程进度组织进行加班作业。

第二节 施工质量保证体系

一、施工质量保证体系流程

施工质量保证体系流程图

二、施工质量保证措施

1． 组建强有力的质量管理班子,公司总部：由主管副总直接领导。

1 项目部：由项目经理、项目副经理组成，项目经理由有多年实践经验的国家一级项目经理出任。并配备现场工作经验丰富的项目副经理。

2 技术科：项目总工由公司副总工程师出任，技术员、设计师均由工作经验丰富的工程师组成。

3 现场施工设立专职质检员，并成立项目部内部的成员小组。

4 质检科、安全科、施工科、供应科、财务科的成员均挑选具备一定工作经验、工作积极、责任心强、业务能力强的人员。

5 施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训并持证上岗的技工和安装工。

2．配备公司最先进的水准仪、激光经纬仪等检测设备和持有劳动局特种工证书的专业人员。

3．严格落实内部自检制度，即在阶段性验收前，班组之间进行自检、互检，专职检验员在班组自、互检的基础上，再进行核验，核验后填写质量评定记录，再报公司质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。

4．配备先进的通信工具，以保证现场与公司的信息畅通。实现公司总部对工程现场的远程控制，及时解决工程现场的质量问题。

5．严格落实公司有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合ISO9001的管理模式。

阶段质量验收监控程序图

第三节 质量保证措施的方针、目标

1． 方针：以信誉求生存，以信誉求发展。

2． 目标：江西省建筑工程“杜鹃花”奖。

根据质量方针的要求，积极开展质量大检查，班组与班组比质量、比工艺、比技术、比进度，以此达到预期质量目标。由此工程项目符合国家的验收规范和优良标准。

明确规定企业有关部门，各级人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权利，做到质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，建立一套以质量责任制为主要内容的考核，奖惩办法和完整的管理制度。

第四节 建立质量管理体系

建立质量管理制度，以项目经理为工程质量的第一责任者。对工程质量方针及目标进行制定和实施负责，明确领导班子的质量管理职能，使其对施工现场人员职能进行合理分配，尤其确保质量成本、材料质量、现场质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理，并严格执行我公司的质量检验规范。

质量管理体系图

第五节 材料进场和二次检验制度

一．材料进场保证措施

材料采购由主管领导负责：

1．材料采购按照施工进度提前进行计划，经项目部充分讨论，考察论证无误进行定货。

2．采购前，材料的小样进行封样认可，对材料商的资信进行考察认可，把材料的合格证、检验报告收集充分，特殊材料要收集生产许可证、销售许可证、进口报关单等。

3．材料进场严格按材料性能进行分类保管，在仓库内堆码整齐。确保材料的二次检验符合标准并做好材料的防潮、防虫、防变形等工作措施。

4．材料进场作到不积压、不短缺。

5．所有的材料及附件都必须有产品合格证和说明书及执行标准编号，特别是主要部位，同安全有关的材料和附件，严格检查其出厂时间，存放有效期等，对不符合要求和过期的材料及附件严禁在工程上使用。

材料质量控制计划表

（二次检验制度）

第六节 施工工艺质量保证措施

1． 为确保本工程施工质量符合ISO9001质量体系标准，各工种必须严格执行及遵守国家有关部门颁发的施工规范、标准，以及本公司制定的《作业指导书》工程工艺进行施工。

2． 成立以项目经理为领导，配备专职质检员的工地质量监督小组，负责工地全过程的施工质量检查、初步验收工作。质监小组应将每周的检查情况填写表格汇报给项目技术负责人及通报给各工种，并负责督促及复检各工种的修正情况，以杜绝各种不合乎施工规范的苗头。

3． 各工种在进行各分项工程大面积的施工前，应由施工员组织各工程主管进行技术交底工作，并按设计要求首先进行小范围的施工，以此确定施工工艺及质量标准后再全面铺开施工，尽量避免及养护因工艺失误带来的返工现象，为工程的全面达优打下良好的基础。

4． 在施工过程中，各工种应密切配合，自觉地做好工种之间交叉作业的检查、产品保护工作，此工作必须从工人的日常素质教育做起，各工种主管、施工员经常巡查，发现不足应立即纠正并采取有效措施改正。

5． 在每一工序的施工完成后，应由各工种主管会同施工员、质监小组进行检查，合乎规范后再交由下一工种进行下一工序的施工，在此期间应填写有关的检查报告表格及由负责人员签字确认存档。

6． 施工过程的隐蔽项目是工程质量的关键，必须严格要求自觉地按照有关规范做好隐蔽项目的施工、自检，不符合规范及标准的坚决予以返工修正，杜绝偷工取巧的不良现象。

7． 在全工程基本完工后，由质监小组带头，组织由各工种主管参加的内部验收自检工作，对各部位、各工程施工存在的问题进行列表记录，交由施工员负责安排各工种在规定的时间内全部修执完善，此后才能由项目经理联络甲方进行工程的正式验收交工工作。

第七节 工程完工后的质量保证措施

1． 我们承诺对工程质量负有保修的责任。故在工程材料采购及施工过程中，对一些主要的材料预留少量的配备，确保保修期间及甲方日常维修的使用。

2． 在工程完工后，主动向甲方的工程技术人员进行一些必要的技术交底工作，以便他们熟悉及掌握使用过程中必要的保养技术，以使工程质量得到正常的维护。

3． 在工程完工验收交付甲方使用的保修期内，定期安排人员进行回访，主动配合甲方进行工程质量的跟踪检查工作，必要时派出各工种工人驻场进行修执工作，为甲方提供良好的服务。

第八节 工程养护和冬雨季的施工措施

本工程工期180天，逢雨季施工时应做好以下措施：

1． 进场材料分类堆放于仓库，仓库应通风干燥。材料堆放应符合规范，如石材应斜放并有木垫。

2． 按规范做好成品、半成品的养护，确保工期与质量。

3． 现场中外露的设备应搭防雨棚作业，外露的物资应用塑料布或其它防水物品盖好，避免雨水造成进水。

4． 施工机具要有防水罩或置于室内，电气设备的电源线要悬挂在上，不能拖拉在地，下班后勿忘记拉开电闸。

5． 施工人员作业应作做防寒防暑抗冻措施，消除安全隐患。

6． 施工人员在脚手架上作业要注意防滑、防风。

第九节 分部分项工程质量控制措施

分部分项工程质量控制措施严格参照《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001），《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）进行贯彻实施，由项目经理负责具体落实。

第十节 工程质量常用的检验方法

一、分项工程质量检查主要分两部分：一是检验项目，二是实测项目。检验项目中又分为主项目与一般项目。

二、检验项目中主要采用：看、摸、敲、照。实测项目主要采用：靠、吊、量、套。

三、观感检查内容：

1. 明框应横平竖直，单元式幕墙单元拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直，缝宽均匀。

2. 整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差，玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。

3. 镀膜玻璃膜而及铝板的安装方向应正确。

4. 装饰压板表而应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。

5. 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。

6. 隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

7. 幕墙不得渗漏。

四、抽样检查要求：

1. 玻璃或铝板安装应牢固。

2. 橡胶条或密封条应镶嵌密实。

3. 压板间距及压板数量符合设计要求。

4. 钢化玻璃表面不得有伤痕。

5. 每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。

6. 框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。

7.翻窗附件安装符合设计要求。

五、石材幕墙质量控制措施：

1．钢骨架安装：

（1）定位要准确，构件安装要横平竖直，符合规范要求。

（2）焊接要连续焊，厚度要达到要求6mm。构件对接要在接头部位做周圈围焊。除渣要干净。焊接部位除渣后要涂刷两遍防锈漆。

（3）化学锚栓安装质量控制要点：

①化学锚栓钻孔灰尘要清理干净，植入时化学锚栓时过15分钟后要检查聚脂胶凝固程度，未凝固的必须拆卸后重新更换化学锚栓进行安装。

②化学锚栓安装后，要求进行抗拔、抗剪试验或检验。

2．石材安装：

（1）石材进场应严格按合同和质量标准进行验收。安装前应试拼，调整颜色、花纹、使板与板之间上下、左右纹理通顺，颜色协调，板缝顺直均匀，并逐块编号，然后对号入座进行安装，避免出现石材面板表面色差太大的问题。

（2）放线前应该对结构的实际尺寸，偏差较大时应先确定偏差调整方案，在测设各条控制线，并严格按深化设计大样图和偏差调整方案测设各立柱、横梁位置控制线。施工过程中应在横、竖两个方向拉通线安装石板，并边安装、边调整，防止发生板面不平，板缝不匀、不顺等现象。

（3）施工时各洞口的周面、凹凸变化的节点处、伸缩缝、窗台挑檐以及石材与墙面的交接处，应按设计要求进行接缝处理，设计无要求时，一般应按“上板压立板，立板压下板，上下板留批水坡”的做法施工，并进行防止雨水灌入处理，以防止雨水渗入后污染石材，影响施工质量和观感效果。

（4）施工中应选用优质胶，并应注意各种胶和石材的相容性。石材板块的接缝处嵌缝应严密，有缺陷的石材应剔除不用，防止造成粘结不牢，板面污染、紧固件锈蚀、裂纹等现象。

（5）根据设计要求确定石材品种、颜色、花纹、规格尺寸，并严格控制、检查其抗折、抗拉、抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。

（6）安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，要钉一个定型石板托架，进行对石材打槽。为保证位置准确垂直，使孔成型后准确无误，槽深15mm，槽径5mm，槽长50mm。

（7）石材切割之前，要对沿面板边缘要贴防护条，应选用2cm纸带型不干胶带，保证石材边角不掉角。

第十一节 自检、自控控制措施

针对本工程，我们制定了详细的试验和检测计划，主要内容如下：

一、幕墙主要材料检测计划

1． 我公司根据产品质量要求，进行幕墙主要材料的检测，同时把相关权威测试单位有关资料提供给业主、监理单位审查批准。

2． 对本工程幕墙材料进行检测。主要材料：化学锚栓的抗拉、抗拨试验；石材干挂胶、云石胶的相容性检测；石材硅酮密封胶的抗污染、伸缩弹性、相容性检测；石材的抗绕弯、放射性、吸水性等检测；幕墙三性检测、节能检测等。

3．试验监督：邀请现场业主、监理单位专业工程师参加监督。我公司项目将派质检员代表前往试验室进行监督观察试验，试验报告各项测试，均需达到建筑设计要求的相应等级。试验报告书应由试验单位负责人签署，加盖法人章。并及时申报给以业主、监理单位签字存档。

二、验收程序及维修计划

1．竣工自检：

(1) 工程竣工时由总工程师、项目经理组织预验收，一方面检查工程质量，发现问题及时补救，另一方面检查竣工图及技术资料是否齐全，并汇总、整理有关技术资料。

(2) 自检时按照正式验收一样，依据国家规定的竣工标准，工程完成情况是否符合施工图纸和设计的使用要求，工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求，工程是否达到合同规定的要求和标准等。

(3) 参加自检的人员，由总工程师、项目经理组织生产、技术、质量以及有关部门的施工人员等共同参加。

(4) 自检时，分层、分段由上述人员按照自己主管的内容根据施工图和工艺流程逐项进行检查，找出漏项和需补修工程，及时处理和返修，在检查中做好记录，并指定专人负责，定期修理完毕，如发现重大的工程质量问题，无论是设计原因还是施工原因，均需在初检会议上研究并提出处理方案。

(5) 在自检基础上通过复检，解决全部遗留问题，为正式验收做好充分的准备。

2.正式验收：

(1) 由总工程师、项目经理签发竣工验收通知书，并向建设单位递交竣工资料。

(2) 由建设单位组织监理单位、质检站和施工单位共同对工程质量进行检查验收，提出验收意见，评定质量等级。

(3) 建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和有关要求后，向施工单位签发竣工证明书，建设单位、质检站、监理单位及其它有关单位在竣工证明书上签字。

(4) 与建设单位签订交接验收证明，并根据合同规定办理结算手续，除合同注明的由承包单位承担的保修工作外，双方的经济、法律责任可解除。

(5) 办理档案移交及工程移交手续。

3.维修计划：

质量跟踪是我公司质量保证体系的重要组成部分，我公司对所售出的产品及安装工程均有进行售后服务的义务。为此我们特别制定了各部门的职责及质量保修措施，具体如下：

(1) 走访顾客、了解产品使用信息。

(2) 收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。

(3) 根据顾客意见及投诉迅速作出反应，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题记录单。

(4) 查明原因后提出解决方案，必要时与设计部共同商定解决方案。

(5) 对于简单问题可直接进行维修，对较复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，交计调中心，由计调中心组织安排维修准备工作。

(6) 由设计部给出维修方案设计图纸，供应部采购所需材料，生产部进行生产加工，质管部对各种维修材料及维修加工件进行检查。

(7) 维修材料运到现场后，该工程的项目经理开始组织安装工人进行维修服务。

(8) 经理负责人指导工人，按维修方案实施维修，并控制维修质量。

(9) 维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字，由维修工程队负责人将验收单返回售后服务部存档。

维修服务除需上述资料外，同时还必须有公司质检部出具的验收合格单，才能认为合格，准予维修服务工作结束。

三、工程自检记录：

1． 每项工程完工，均有指定质检人员严格检查记录存档。

2． 对于隐蔽工程安装工程须由监理及业主检查合格后方可隐蔽并做好隐蔽记录。

第十二节 工程验收资料

（1）施工组织设计；

（2）设计图纸、文件、设计变更资料；

（3）材料出厂合格证及性能检测报告；

（4）工程拟定的技术质量标准、规程规范；

（5）分部、分项工程技术交底；

（6）施工中工程量增加签证单；

（7）隐蔽工程验收记录；

（8）自、互检记录、工程质量检查记录；

（9）工程验收记录；

（10）竣工图；

（11）竣工验收报告。

第十三节 有关施工规范、标准的要求

我公司的质量手册和体系文件适用的法律、法规涵盖了：

1 、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326 - 2001）。

2 、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 - 2001）。

3 、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59 - 99）。

4 、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210 - 2001）。

5 、《建筑幕墙装修设计防火规范》（GB50222 - 96）。

6 、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133 - 2001）。

7 、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205 - 2001）。

本工程为幕墙工程，安装质量应符合下表：

第十四节 工程质量回访和保修内容

我公司对所有施工的工程项目，竣工验收后，将提供如下服务：

1． 提供一十二个月质量保修期。在保修期内如因施工原因发生的质量问题由我公司负责免费维修。

2． 提供特殊维修材料。对比较特殊性的进口或加工施工材料，在订货时，增加一定数量，以便日后维修时使用，向业主提供供货商地址、电话。

3． 建立完善的回访制度：

(1) 竣工交付使用一个月内回访一次

(2) 每季节回访一次

(3) 保修期完前加访一次

(4) 跟踪服务期完成前回访一次

(5) 建立全面的回访档案

第七章 安全文明施工的技术、组织措施

安全生产关系到全体施工人员生命大事，也是直接影响到企业成败的关键性问题，它和质量有着同样重要的地位。

第一节 施工安全保障体系和安全预防措施

1. 建立完备的施工安全体系，将施工安全与施工质量结合为一体，由项目经理负责，安全员组织施工员、质检员等管理人员将安全措施层层落实至各具体施工过程。

2. 组织经常性安全生产检查，企业每季、工区每月、施工队每半月组织一次检查。检查要发动群众，要有领导干部、技术干部和工人参加，边检查边整改。

3. 发生事故隐患，检查的单位或人员及时下达《事故隐患整改通知单》责令按时整改。

4. 对工程项目部、公司工程部签发的《事故隐患整改通知单》，施工现场应按“三定”原则，制定整改措施，指定整改人，限定时间进行整改。隐患未整改或整改未验收不得继续施工。

第二节 确保工期的安全技术措施及控制程序

一、工期保证措施

1． 设计方面：尽量满足设计的合理科学，减少设计修改、更改；符合规范要求。

2． 现场方面：作好停电、停水时工作安排；及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理；保持工地整洁、交通通畅。

3． 管理方面：严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技术。

4． 施工配合：施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。

5． 材料方面：保证质量合格，供应及时；供货单位选择得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。

6． 施工人员：施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。

7． 施工机具：施工机具按计划配置，机具设备完好，先进；强化机具管理，维修保养及时；配备专业维修人员。

8． 施工工艺：采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。

二、保证工程进度的控制程序

保证工程进度控制程序示意图

第三节 安全生产及文明施工保证措施

一、现场保卫保证措施

1．认真贯彻落实各项保卫规章制度，实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现。

2． 施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教育。

3． 现场仓库实行二十四小时值班制。

4． 加大对职工的法律宣传、教育力度，定期召开安全检查评比例会。

二、现场消防保证措施

1． 认真贯彻执行各项消防制度，配备足够的消防器材。

2． 建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织落实定期、不定期的防火安全检查，督促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”。

3． 坚持科学管理、从严管理的原则，制定相关硬性制度：

(1) 严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟按罚款处理；

(2) 禁止私拉电线、现场生火取暖、乱设炉灶。

(3) 坚持用火申请制度，动用明火或电气焊接作业时，必须先申请动火证批准后作业的原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必须有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊接作业时，必须先清除现场周边的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可离去；

(4) 未经批准禁止在建筑物内调配油漆、汽油等易燃易爆物品；

(5) 对持有劳动局特种工证的电工、焊工操作等工种进场前在进行防火教育，上岗前在进行培训，经考试合格后方可上岗。

三、现场安全生产保证措施

1． 严格执行国家安全生产方针政策，以及现场安全生产方面的有关规定,安装施工现场设立合格的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。

2． 建立由项目部领导参加的现场安全值班制，配备专职安全员。

3． 工人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。

4． 配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具（安全帽、安全带等），并准备10-20套安全用具备用。

5． 高空、边缘作业时，必须专项检查安全带。

6． 认真落实相关的硬性制度：

(1) 电器作业如电焊工、电工使用电动工具人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，外墙作业烧焊时，配带灭火器随电焊作业，电焊时采用铁皮接火斗接着火花四溅，预防火花引起火灾事故。

(2) 禁止在升降机或起重机下作业；

(3) 不强行在有警告提示某工种的作业区进行工作；

(4) 高空作业时禁止向下抛扔物品；

(5) 在施工现场严禁穿拖鞋、赤膊，赤脚；

(6) 严禁酒后作业；

(7) 机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备；

(8) 雨天施工，电器设备必须注意检查防雷、防雨、防潮、防漏电现象；

(9) 突然停电时必须停止关闭一切带电作业设备，以防突然来电发生意外。

安全文明施工管理机构图

四、现场文明施工保证措施

施工现场的文明施工是施工管理过程中的一个重要管理内容，我公司结合多年创文明施工工地的管理经验，采取以下措施：

1．现场施工标准化，严格现场材料、设备管理，按规定分类、分规格整齐放置。

2． 严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工作业。

3． 加强成品、半成品及产品材料的保护，派有责任心的专人看护，建立进出持卡制度。

4． 遵守现场用水、用电布置安排，不任意乱拉、乱接的规定，随时清理安装现场的废料、垃圾、雨水、污水等。

5． 职工的宿舍卫生达标，并执行卫生检查经常化、制度化，建立健全职工生活区的卫生制度，并派专人负责职工宿舍的整理和打扫卫生工作，责任到人，保证工地生活区清洁卫生。

6． 加强管理，不因我方的作业区影响整体文明工地的评比，所有的现场管理人员必须持证上岗，对施工现场的所有不文明行为有权制止。

7． 定期开展职业道德教育,把职业道德建设作为全面提高队伍素质、树立企业形象的一项基本要求,通过重在管理以工地安全为突破口,创出一流工程。

8． 落实责任区，明确标准要求和责任人，具体采取安装、制作经理负责制，工长具体负责，责任落实到人的办法，加强管理实现目标。

第四节 安全生产管理目标和文明施工管理目标

1． 安全生产管理目标：不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。

2． 文明管理目标：达到文明工地标准。

第五节 职工安全教育措施

现场施工人员严格执行三级安全教育：

1． 对新员工由公司进行一级教育；

2． 工程项目部对员工进行二级安全教育。内容主要有：

(1) 施工生产特点及施工生产安全基本知识；

(2) 安全生产制度、规定、安全注意事项；

(3) 各工种的安全生产责任制和安全技术操作规程等。

3． 三级安全教育由班组长主持进行，主要内容是：

(1) 本班组作业特点及安全操作规程；

(2) 班组安全活动制度及纪律；

(3) 爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品；

(4) 本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策；

(5) 本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

第六节 创文明施工措施

为创造舒适的工作环境，养成良好的文明施工作风，员工身心健康，施工现场均实行分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、倒垃圾、吸烟等都有专人负责，做到责任落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。

一、环境卫生管理措施

1． 施工现场天天打扫，保持整洁卫生，现场平整，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾。

2． 施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象，要对责任区负责人进行处罚。

3． 施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时堆入不得超过2日，如违反本条规定要处罚工地负责人。

4． 楼内清理出的垃圾，要用容器或小堆车搬运下楼，严禁高空抛散。

5． 施工现场的卫生要定期进行检查，发现问题限期整改。

二、现场场容管理

1． 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场整洁清洁。

2． 施工现场场地平整、道路畅通。

3． 现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。

4． 施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、照明、动力线路，要严格按照施工组织设计确定的平面图布置、搭设。

5． 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清、完场地清。

6． 有严格的成品保护措施，严禁污染成品。

7． 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点并定期外运。

8． 针对施工现场情况设置宣传标语，起到表扬先进、促进后进的作用。

9． 现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点放置，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。

三、施工现场环境保护

为了保护和改善生活环境和生态环境，防止由于建筑施工生成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会主义现代建设的发展，必须做好施工现场的环境保护工作。

1．施工现场防大气污染措施

(1) 清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用窗口零运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，垃圾要及时清运，清运时适量洒水以减少扬尘。

(2) 散水泥和其他易飞扬和细颗粒散装材料应尽量安排库内存放，运输和卸运时防止遗洒扬尘。

(3) 施工现场制定洒水降尘制度，指定专人负责。

(4) 拆除墙身时应配洒水，减少扬尘污染。

2．施工现场防噪声污染措施

施工现场提倡文明施工，不准大声喧哗，对施工人员进行教育，增强防“噪声扰民”的自觉意识

第七章 施工机械配置

第一节 施工机械设备表及来源明细

第二节 机械设备使用、维护、保养制度

维修管理是指对机械设备保养和修理全过程的计划、组织、监督、控制和协调的工作。其目的是减缓和消除机械设备在运行过程中所产生的损耗，提高机械设备使用的可靠性，延长其使用寿命。实际上，维修工作搞得好，就能够一台机械顶几台用，给企业创造效益，给社会节约物资财富。因此，机械设备的维修管理是发展建筑施工机械化必不可少的环节，是节约物资财富的重要措施。维修管理主要包含日常维修保养和大修理管理两个方面。为加强机械设备的维修管理工作，特制定机械设备维修管理暂行规定如下：

一、日常维修保养管理

正确组织机械设备的日常维修保养工作，是提高机械设备完好率和利用率的有力保证。设备的日常维修保养工作是由公司工程部组织安排并实施。要求填写有关设备的日常维修保养记录，包括主要另配件更换等，以便归档备查。

二、做好设备的维修保养工作

1． 重点设备的维修保养工作，必须成立专门的维修班子，采取定时预防强制保养和平时的跟踪保养相结合的保养方法。在条件成熟后，运用微机进行跟踪管理。

2． 重要设备和普通设备的维修保养由各使用单位成立维修小组对设备进行维修保养，使设备处于完好的技术状态，保证施工生产顺利进行。

3． 设备的大、中修必须有计划的进行，按照手续先报批后维修。

三、事故处理

设备发生事故，都必须按规定上报，按“三不放过”（原因未查清、当事人未受教育、问题未解决）原则处理。

四、设备租用

1． 重点设备的租用，尤其是对外租用，必须是先内后外的原则处理，必须满足本公司的生产需要，若乃有富余的力量才能对外租赁，设备必须经公司工程管理部批准后方可对外租赁。

2． 其它设备在满足生产需要后，鼓励开展对外租赁业务，拓宽生产经营范围，增加收入

五、机械设备落实情况

施工机械设备根据实际情况进行不断地更新和调整，目前用于外墙幕墙装饰施工的设备能保证所承接项目所需（见本章第一节），这些设备严格按照公司的质量管理体系要求进行，《设备检修计划》实施保养和检测，设备的完好率和合格标准都符合施工质量要求。

第九章 工程施工合理化建议和降低成本的措施

第一节 施工过程中的合理化建议

在整个施工过程，要求甲、乙双方的密切配合和沟通，才能达到施工效果和目的，实行有效的控制。在施工中把握好目标控制是个先决条件。因此，要进行科学的管理，就要使企业的各项管理工作做到标准化、系统化、准确化和最优化。要事事有标准，人人讲标准，不仅要做到有章可循，照章办事，而且在保证质量和工期的情况下，经常与甲方沟通，不断向甲方提供一些新产品、新工艺、新材料使用的建议，以此来达到最佳的施工目的。在提出合理化建议的同时，给甲方提供良好的决策环境，以达到确定方案的最佳途径，在诸多的合理化建议中，就是如何在确保质量和工期的基础上，尽量减少甲方的工程费用。

第二节 降低成本措施

降低成本的途径是多方面的，这些途径又是相互联系的。因此既要有重点，又不能顾此失彼；既要降低消耗，又要保证质量，好中求快求省，要全面贯彻国家的方针政策，按制度规定办事，反对弄虚作假。

一、降低成本有以下几条主要途径：

1． 正确选择施工方案，提高经营管理水平。

正确选择施工方案，就是要根据工程规模、性质、复杂程度、工艺特点，选择合理技术先进的施工方案，采用先进的劳动组织，实行项目经理负责制、严格执行施工组织设计方案，搞好均衡施工，从而不断降低工程成本。

2． 大力提高劳动生产率。

工程成本的高低，归根结底取决于企业劳动生产率的高低，而劳动生产率又取决于企业的全面素质。因此，必须认真学习国内外的先进经验，开展技术革新和技术改造，采用先进技术，提高劳动者的技术装备程序和科学技术文化水平，全面提高企业素质，这是降低成本核算的根本算途径。

3． 节约材料消耗。

要从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收等环节，认真采取措施。首先要加强材料采购的计划性，尽量选择优质价廉的材料，做到就地取材，避免远距离运输和场内运输的衔接，避免二次搬运。同时，要不断地改进施工技术、加强材料管理，制订合理的材料消耗定额，有计划地、合理地、积极地进行材料的综合利用和修改利用，这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上把好材料的消耗关。

4． 提高机械设备利用率，降低机械费用开支。

施工机械使用费的高低对工程成本有很大影响，随着施工机械化程度的提高，更是这样。因此，合理安排机械，提高其完好率、利用率、充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少机械费用开支，从而降低工程成本。

5．节约施工管理费。

核算成本，加强成本管理，是降低工程成本的一个重点措施。搞好成本管理，应做好以下工作：

首先，要认真搞好成本计划，确定计划成本、成本的降低额和降低率，以资动员广大职工群众挖掘企业内部潜力，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低工程成本，增加盈利。

其次，要控制成本开支的范围和划清成本的界限，企业必须严格执行国家对建筑安装工程成本项目和内容和统一规定。凡不应记入成本的开支，不得挤入工程成本，同时只有严格划清成本界限，才能保证成本的真实，并有利于加强计划管理。

再次，要正确及时地计算成本，反对实报实销吃大锅饭。应根据审查核实的原始凭证计算成本，不得以估计成本、计划成本、预算成本代表实际成本。在归纳和分配各项生产费用时应正确确定成本核算对象，分清成本项目，选择符合实际的分配标准，划清本期同以后各期成本应负担费用的界限，正确进行预提和待摊。在此基础上开展成本分析，总结降低成本的经验，分析影响降低成本的大原因，进一步挖掘降低成本的潜力。

第十章 工程质量通病及防治措施

第一节 石材幕墙常见通病及防治措施

一、质量要求

目前，我国有关石材板幕墙的设计规范可参照以下方法执行。

1．检查数量

室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查一处（每处3m长

2．保证项目

(1)石材板的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合国家有关现行标准规定。

检验方法：观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。

(2)所用的型钢骨架、连接件（板）、销钉、胶粘剂、密封胶等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。

检验方法：观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。

(3)连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接，石材板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。埋件尺寸、焊缝的长度和高度、焊条型必须符合设计要求。

检验方法：观察、尺量和用手扳检查。

(4)设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。

检验方法：检查试验报告。

(5)主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。

检验方法：观察、尺量检查。

(6)采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。

检验方法：观察和用扳检查。

3．基本项目

(1)金属骨架

合格：表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不得弯曲变形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。

优良：表面洁净，无污染，连接牢固，安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于2mm，水平偏差不大于1.5mm。

检验方法：观察、用2m直尺和托线板及楔形塞尺检查。

(2)石板材安装后的表面

合格：表面平整、洁净，无污染，颜色基本一致。

优良：表面平整、洁净，无污染，分格均匀，颜色协调一致，无明显色差。

检验方法：观察检查。

(3)石材板缝隙

合格：石材板接缝、分格线宽窄均匀，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边顺直，无缺楞掉角，无裂纹，凹凸线、花饰出墙存度一致上下口平直。

优良：石材板接缝、分格线宽窄一致，阴阳角板压向正确，套割吻合，板边缘整齐，无缺楞掉角，无裂纹，凹凸线、花饰出墙存度一致上下口平直。

检验方法：观察检查。

(4)石材板缝嵌填

合格：填缝饱满、密实，无遗漏，颜色均匀一致。

优良：填缝饱满、密实，无遗漏，颜色及缝深浅一致，接头无明显痕迹。

检验方法：观察检查。

(5)滴水线、流水坡度

合格：滴水线顺直，流水坡向正确。

优良：滴水线顺直、美观，流水坡向正确。

检验方法：拉线尺量和用水平尺检查。

(6)压条及嵌缝胶

合格：压条扣板平直，对口严密，安装牢固。密封条安装嵌塞严密，使用嵌缝胶的部位必须干净，与石材粘接牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑。胶缝以外无污渍。

优良：压条扣板平直，对口严密，安装牢固，整齐划一。密封条安装嵌塞严密，使用嵌缝胶的部位必须干净，与石材粘接牢固，外表顺直，无明显错台错位，光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。

检验方法：观察、尺量检查。

4．允许偏差项目

石材板幕墙墙面的允许偏差和检验方法应符合下表规定。

石材板幕墙墙面的允许偏差和检验方法

二、质量通病防冶

石材板幕墙的质量通病及防冶措施如下：

1．材料

质量通病：幕墙表面不平整，有色差。

产生原因：

（1）骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形；

（2）所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告；

（3）石材板加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾；

（4）石材色差大，颜色不均匀。

防冶措施：

（1）架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品；

（2）设计要求提出锚物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进行货的检测和验货手续；

（3）加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工；

（4）要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不宜选用含氧化铁成分较多的石板材种。

2．安装

质量通病：骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大。

产生原因：

（1）锚栓松动不牢，垫片太厚；

（2）石材缺楞掉角；

（3）石材安装完成后表面不平整；

防冶措施：

（1）钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深；

（2）挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力；

（3）不选用质地太脆的石材板；

（4）要用小型机具和工具，解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题；

（5）一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板；

（6）不能将测量和加工误差积累；

（7）施工难度并不大，要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。

3．注胶与胶缝

质量通病：板缝不饱满，有胶痕。

产生原因：

（1）密封胶开裂、不严密；

（2）胶中硅油渗出污染板面；

（3）板（销）孔中未注胶。

防冶措施：

（1）必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，一般宜用硅酮胶；

（2）施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净；

（3）胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作不漏封；

（4）应选用石材专用嵌缝胶；

（5）要严格按设计要求施工。

4．墙面清洁完整：

质量通病：幕墙表面被油漆、胶污染，有划痕、凹坑。

产生原因：

（1）注胶施工过程中硅油渗出板面；

（2）上部施工未对下部墙面保护；

（3）石材板在搬运过程中未保护好；

（4）拆脚手架时损伤墙面。

5.防冶措施：

（1）上部施工时，必须注意对下部成品的保护；

（2）拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤玻璃幕墙及墙面石材。

第二节 防治质量通病的组织机构和人员配置

项目部成立防治质量通病组织机构，人员配置如下：