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煤干馏原理

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1煤干馏煤在隔绝空气的条件下，受热分解成煤气，焦油，粗苯和焦炭的过程，（炼焦，焦化.）
2煤干馏原理煤干馏过程，主要经历如下变化：
T》100℃时，煤中的水分蒸发出T》200℃以上时，煤中结合水释出；T》350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体t>400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；
t>450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；
t>550℃，半焦继续分解,析出余下的挥发物，半焦失重同时进行收缩，形成裂纹；t>800℃,半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。一次热分解发生二次热分解，二次热分解产物。3煤干馏产物是煤炭、煤焦油和煤气
4。煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件（主要是温度和时间）。低温干馏固体产物黑色半焦，煤气产率低，焦油产率高；高温干馏固体产物焦炭，煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率，则介于低温干馏和高温干馏之间。
5煤干馏产物的作用过程中生成的煤气主要成分为氢气和甲烷，可作为燃料或化工
原料。高温干馏主要用于生产冶金焦炭，所得的焦油为芳烃、杂环化合物的混合物，是工业上获得芳烃的重要来源；低温干馏煤焦油比高温焦油含有较多烷烃，是人造石油重要来源之一。
具体的流化床技术（（（（恩德粉煤气化技术同其它气化技术相比，其技术特点与优势在
于：1．技术成熟可靠，可用于较大规模生产。、2．煤种适应性较宽。恩德粉煤气化炉适用于褐煤、长焰煤、不粘或弱粘结煤，仅对煤的活性和灰熔点有一定的要求，对灰分、煤的粒度等要求不高。3．环境影响小。在流化床中，由于温度高而且各处温度分布均匀，原料中的挥发份受热迅速分解，焦油、重质碳氢化合物等裂解较为完全，从而煤气中不含焦油及油渣，净化系统简单、污染少。4．操作弹性大。恩德炉最小负荷受到流化所需要的最小速度的限制，最大负荷则受到残留物完全燃烧所需最短时间的限制。5．开停炉方便。因流化床冷却速度慢，即使在几天之后仍可鼓入氧和蒸汽重新启动。6．运转稳定可靠、检修维护少。7．气化效率较高、气化强度大、气体质量符合要求。8．投资少9．生产成本低。10．自产蒸汽量大。11．所产的煤气用途广泛。
（4）灰熔聚流化床粉煤气化技术其特点是煤种适应性宽，属流化床气化炉，床层温度达11000C左右，中心射流形成床内局部高温区温度达到1200-1300C，煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。床层温度比恩德气化炉高100-2000C，可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤，以及石油焦，投资比较少，生产成本低。缺点是气化压力为常压和低压、）
一般热值为1100－1350大卡热的煤气，采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门，用以加热各种炉、窑，或直接加热产品或半成品。
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