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印染厂污水处理成本
印染废水是指以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，其特点主要为：水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化猛烈。由于染料、助剂、织物染整要求的不同，印染废水的pH值、CODCr、BOD5浓度、颜色等也各不相同，但其共同的特点之一是m（BOD5）／m（CODCr）值均很低，一般在0．2左右，可生化性差；另一共同特点是色度高，有的可高达4000倍以上。目前用于印染废水二级处理的工艺主要以物理化学法和生物法为主。生物法主要针对有机污染物，但对色度的去除不抱负，去除率一般只有50％～60％，所以对色度的去除以物理化学法为主。当前，印染废水二级处理出水水质仍不能达到排放及回用标准的要求，主要问题是二级处理出水中残留的CODCr都是难生化降解有机物；而一般的混凝沉淀、吸附、气浮等方法也难以将色度完全去除，所以深度处理的对象就是难生化降解有机物和色度。目前，用于印染废水深度处理的主要技术工艺有物理法、高级氧化法、生物法等。
1、物理法1.1、吸附法
吸附法是最常用的深度处理方法之一，印染废水深度处理工艺中采纳的吸附剂以活性炭为主，此外也有一些新型吸附剂。张凤娥等利用改性磁粉吸附协同二氧化氯氧化深度处理代替原有的混凝沉淀加活性炭吸附的深度处理工艺，
虽然活性炭对印染废水中的CODCr、BOD5、色度都有很好的去除
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效果，但是活性炭再生困难，再生过程中损失较大，再生后吸附力量明显下降，这些都制约了活性炭在深度处理方面的应用。
1.2、膜技术
膜技术是21世纪消失的新兴技术，由于其具有诸多优点而备受关注。膜技术可按过滤精度从低到高分为微滤、超滤、纳滤和反渗透，微滤和超滤一般作为纳滤和反渗透的预处理工艺。膜技术主要是通过对废水中污染物的分别而达到废水处理的目的，此方法的工艺过程简洁，处理过程无二次污染，并且出水水质优良，可以回收再利用。膜技术虽具有诸多优点，但是也存在许多问题，其中膜污染和成本是制约膜技术在印染废水处理方面广泛应用的主要因素。
1.3、微絮凝直接过滤
微絮凝直接过滤近年来在发达国家已经成为处理低温、低浊、有色水质的主流选择工艺，其工作原理是在废水通过滤池前投加絮凝剂，之后直接进入滤料内部完成反应、沉淀和截留过程，是一种高效、经济的集成工艺。
微絮凝工艺既可以单独使用，也可以与生物工艺如BAF或者膜技术组合使用，都可以有很好的处理效果。
2、高级氧化法
高级氧化技术（AOPs）是泛指反应过程有大量OH参加的化学氧化技术。本文以Fenton氧化法和臭氧氧化法为例，介绍了AOPs在印染废水深度处理中的应用状况。
2.1、Fenton氧化法

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